《DLT轮胎式提梁机》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DLT轮胎式提梁机（30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、DL160轮胎式提梁机液压系统培训内容 2010.81.概述众所周知液压元件因为其具有功 率质量比大，效率高，控制方式多， 组合灵活性好等等的优点而被广泛应 用于各行各业。尤其是大功率的工程 机械领域。n1.1液压系统的基本组成整个液压系统由大致由四部分组成。即：A、动力源 液压油泵B、执行元件液压马达和油缸 （元件8）C、控制元件液压阀和控制器 （元件4、5、6、7）D、辅助元件冷却器和管件 和滤器组成。其本组成如下图：1.2液压传动的优缺点n液压传动之所以能得到广泛的应用，是由于它具有以下 的主要优点：n(1)由于液压传动是油管连接，所以借助油管的连接可以 方便灵活地布置传动机构，这是比机
2、械传动优越的地方 。例如，在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动， 以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大 ，又加之极易布置，在挖掘机等重型工程机械上，已基 本取代了老式的机械传动，不仅操作方便，而且外形美 观大方。n(2)液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如， 相同功率液压马达的体积为电动机的12%13%。液压 泵和液压马达单位功率的重量指标，目前是发电机和电 动机的十分之一，液压泵和液压马达可小至0.0025N/W( 牛/瓦),发电机和电动机则约为0.03N/W。n(3)可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量 泵、变量马达，可以实现无级调速，调速范围可达12000，并可在
3、液压装置运行的过程中进行 调速。n(4)传递运动均匀平稳，负载变化时速度较稳定 。正因为此特点，金属切削机床中的磨床传动 现在几乎都采用液压传动。n(5)液压装置易于实现过载保护借助于设置 溢流阀等，同时液压件能自行润滑，因此使用 寿命长。n(6)液压传动容易实现自动化借助于各种控 制阀，特别是采用液压控制和电气控制结合使 用时，能很容易地实现复杂的自动工作循环， 而且可以实现遥控。n(7)液压元件已实现了标准化、系列化和通用化 ，便于设计、制造和推广使用。n液压传动的缺点是：n(1)液压系统中的漏油等因素，影响运动的平稳 性和正确性，使得液压传动不能保证严格的传 动比。n(2)液压传动对油温
4、的变化比较敏感，温度变化 时，液体粘性变化，引起运动特性的变化，使 得工作的稳定性受到影响，所以它不宜在温度 变化很大的环境条件下工作。n(3)为了减少泄漏，以及为了满足某些性能上的 要求，液压元件的配合件制造精度要求较高， 加工工艺较复杂。n(4)液压传动要求有单独的能源，不像电源那样 使用方便。n(5)液压系统发生故障不易检查和排除。 1.3液压油使用注意事项n液压油是液压传动系统的重要组成部分，是用 来传递能量的工作介质。除了传递能量外，它 还起着润滑运动部件和保护金属不被锈蚀的作 用。液压油的质量及其各种性能将直接影响液 压系统的工作。n液压油是否清洁，不仅影响液压系统的工作性 能和液
5、压元件的使用寿命，而且直接关系到液 压系统是否能正常工作。液压系统多数故障与 液压油受到污染有关，因此控制液压油的污染 是十分重要的。n(1) 液压油在使用前保持清洁。液压油在运输和 保管过程中都会受到外界污染，新买来的液压油看上去很清洁，其实很“脏”，必须将其静放数 天后经过滤加入液压系统中使用。n(2)使液压系统在装配后、运转前保持清洁。液 压元件在加工和装配过程中必须清洗干净，液 压系统在装配后、运转前应彻底进行清洗，最 好用系统工作中使用的油液清洗，清洗时油箱除通气孔(加防尘罩)外必须全部密封，密封件不 可有飞边、毛刺。n(3)使液压油在工作中保持清洁。液压油在工作 过程中会受到环境污
6、染，因此应尽量防止工作 中空气和水分的侵入，为完全消除水、气和污 染物的侵入，采用密封油箱，通气孔上加空气 滤清器，防止尘土、磨料和冷却液侵入，经常 检查并定期更换密封件和蓄能器中的胶囊。n(4)采用合适的滤油器。这是控制液压油污 染的重要手段。应根据设备的要求，在液 压系统中选用不同的过滤方式，不同的精 度和不同的结构的滤油器，并要定期检查 和清洗滤油器和油箱。n(5)定期更换液压油。更换新油前，油箱必 须先清洗一次，系统较脏时，可用煤油清 洗，排尽后注入新油。n(6)控制液压油的工作温度。液压油的工作 温度过高对液压装置不利，液压油本身也 会加速化变质，产生各种生成物，缩短它 的使用期限，
7、一般液压系统的工作温度最 好控制在75 以下 2、DLT160液压系统n2.1液压系统的基本组成n整车分为两个台车，其液压系统为两个完 全相同的系统组成。如下图n液压系统大致分为四个系统A、行走驱动系统B、整车转向、悬挂起升C、辅助液压系统总图悬挂带升降悬挂不带升降n2.1液压系统的基本组成n整车分为两个台车，其液压系统为两个完 全相同的系统组成。如下图n液压系统大致分为四个系统A、行走驱动系统B、整车转向、悬挂起升、卷扬起升系统C、辅助液压系统n2.1悬挂带升降油缸的原理悬挂带升降油缸的管路悬挂不带升降油缸的原理悬挂不带升降油缸的管路n2.3整车转向、悬挂起升、卷扬起升系统 (160T是电机
8、和变频器控制)n2.2.1转向、悬挂液压n由高压变量泵提供的液压油，通过各路电 磁与手动换向阀分别控制转向、悬挂油缸 、液压卷杨起升工作的开式回路。转向是 由比例换向阀分别控制各转向油缸，组成 独立转向的模式。各油缸动作由微电系统 控制比例换向阀驱动整车转向。悬挂采用 液压悬挂，其升降是操纵手动换向阀由液 压油缸来执行。n160T卷杨起升是由电机和变频器控制的。不带升降油缸的悬挂带升降油缸的悬挂支承油缸悬挂油缸横向幅油缸纵向变幅油缸转向油缸n2.4辅助液压系统n液压辅助系统包括：冷却系统。n 辅助液压系统由定量泵、油箱、进回油路 过滤器、压力过滤器、散热器、卷刹车、 阀组、油缸等组成。n完成的功能A：卷扬钳盘式制动器的刹车；B：梁变幅油缸；C：转向支撑油缸。2.5 DLT900与DLT160的共同点和不同:n共同点:DLT900（DLT160）提梁机液压驱动系统都是用 的闭式系统，液压转向系统都是开 ）式系统。n不同点:nDLT900提梁机卷扬是液压系统，用的是 开式系统。nDLT160提梁机卷扬是电机控制的。nDLT900提梁机泵是有发动机带动。nDLT160提梁机泵是有电机带动。END
