生产现场问题分析与解决1

《生产现场问题分析与解决1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产现场问题分析与解决1（103页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 第 1 讲 企业生产中的常见问题企业生产中的常见问题 常见的处理问题的方式 分析生产问题的产生根源生产现场常见的问题及错误的解决方式企业在其成长过程中，常常会经历各种不同的阶段 和遇到不同层面的许多问题点。对于企业来说，发展战略是成功的坚实基础，但是 企业往往失败在战术方面。所谓的战术失败，指的是在 生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决，从而也 相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。因此，分析企业生产现场所常遇见的各类问题，以 及研究企业对问题处理过程中所通常贯用的方式，是很 有现实意义的。常见的问题常见的问题所谓管理，就是要管理异常的事情，而正常的事情 并不需

2、要加以管理。作为管理干部，本身并不需要参与 具体生产的活动，管理者所要做的就是在生产现场出现 问题时，能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的 活动是很复杂的，其中可能包含了很多繁琐的流程。因 此，在生产现场将会遇到各方面的很多问题。1.1.作业流程不顺畅作业流程不顺畅每一条生产线中，一般都包含多个流程。因此，生 产现场最常见的问题就是作业流程不顺畅。作业流程不 顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的平均工 时增加，从而相应地降低了生产现场的工作效率，甚至导致产品不能按时交货。当遇到作业流程不顺畅时，最 常用的方法是再增加同样的生产线。这样一来势必就浪 费了不少工时，增加了企业对生产设备的

3、投入，从而严 重影响到公司产品生产的成本不断增加和效率不断下降。2.2.不良品的混入不良品的混入如果生产现场不是井井有条，就会经常发生不良品 混入的情况。所谓不良品的混入，指的是进料检验过程 中出现的漏检，导致一部分不良的原料混入到生产线； 或在进料检验过程中已经检验出来，并隔离在仓库，而 在领料的过程中又粗心地领出来，混入了生产制造过程 中；甚至有可能检验隔离出来的半成品，在进入下一道 工序时又粗心地混入其中。不良品的混入必然会造成重复返工。重复返工在作 业过程中的经常发生，又相应地使产品的品质不断下降。 最后，不合格的产品必将直接导致客户产生抱怨，要求 退货，更为严重的是，客户以后不再愿意

4、与企业合作。 产品质量的好坏，直接影响到生产企业的声誉，影响客 户对企业的信赖度，最终必将严重损害企业在广大客户 心中树立的高大企业形象。3.3.设备故障设备故障设备故障也是生产线中经常容易出现的问题点。生 产中，往往是通过对生产设备的经常维护保养以及出现 问题后的及时维修，来保证生产设备的正常使用。生产 设备的使用寿命一般都比较长，但在生产过程中设备可 能突然发生故障，导致企业来不及正常生产急需的产品。另外，在生产现场可能将不同的工作模具混放在一 起，这样，由于工作模具用错而生产出来的不合格产品， 是很难补救的。4.4.资金积压资金积压作为企业的管理者，最关心的就是资金的流动问题。 生产过程

5、中的半成品或成品积压在仓库，这些库存可以 折算成积压资金，这对企业的成本管理以及资金的有效 流动是极为不利的。积压在生产线上的半成品数量通常很难统计，往往 只能凭感觉来判断是否比上月多还是少。生产管理人员 常常误认为半成品较多是因为本月比上个月的订单多。 然而实际情况并不一定果真如此，管理人员需要深入了 解半成品积压的真正原因，否则势必容易出现重大的质 量事故。5.5.人力增加但产能却不能相应地增加人力增加但产能却不能相应地增加在很多企业中，人力的增加并不能相应地带来产能 的增加。对于中国企业，正处于市场蓬勃发展的有利时 机，处于这种情况下的企业所最为关键的不是降低成本， 而是竭尽全力的更多地

6、抢占市场份额。因此，企业会想 尽办法地全力支援销售部门，在争取到订单的前提下， 增加生产线以尽快地完成订单。当产能和人力不够时， 企业就增加相关的人员。但是，问题往往是人员虽然增 加了，而产能却没有相应地得到明显的增加。6.6.安全事故安全事故在生产现场还可能出现一些重大的安全事故。安全 事故的影响是很大的，发生安全事故会直接打击员工的 工作士气。尤其是加工企业和生产作业环境的危险程度 比较大的企业，更应针对安全生产的特点，认真地做到 安全生产。任何企业只要生产活动还在进行，就难免有不安全 的因素存在，就往往存在着安全事故的防范问题。可以 毫不夸张地说，这一管理工作在生产献场具有极为重要 的“

7、生命”一样的地位。因此，企业必须严谨地排除并 随时防范任何可能出现的安全隐患。常见问题的错误解决方式常见问题的错误解决方式图图 1 11 1 常见问题的错误解决方式常见问题的错误解决方式当企业的管理人员发现生产现场的问题时，就会思 考解决问题的方式。但是，通常的解决方式往往只是解 决表面问题，经过一段时间，问题又可能重复发生。例 如，发生重大事故时，企业就将所有的管理人员集中到 一起开会，讨论了很长时间才拿出临时改善方案，到最 后却发现问题依然存在。生产现场出现问题时，现场管理人员往往采用错误 的解决方式。实际上，很多管理人员并没有仔细地分析 问题，没有意识到问题产生的根源，采取的措施常常过

8、于表面化，而不能使问题得到真正的实质性的改善和解 决。例如，当产能不够时，往往是因为产能利用率不高 所造成的，直接增加作业人员并不会对产能利用率的提 高有任何改善。正确的方法应是在招聘作业人员时就事 先注意择优录用，优秀的作业人员的个人绩效高，企业 能最大限度地发挥这些作业人员优异的技能，这样整体 的产能自然也相应地就可以得到大大提高。【自检】 某企业生产现场经常遇到不良品混入生产线 的问题。为了解决这个问题，公司加强了检验，要 求主管人员增强责任意识。在这样的不断努力下， 取得了一定的改善效果。但是，没过多久，不良品 混入生产线的问题又重复地出现了，并且屡改屡犯。 为此，总经理很生气，将所有

9、部门的人员全都召集 起来，讨论这个问题，并要求找出责任部门，要求 责任部门写出纠正和预防的报告来防止这类问题 的再度发生。结果，替罪的责任部门终于费力地找 出来了，但真正的实际问题却依然没有得到有效解 决。阅读上述案例，你认为该企业生产问题无法得到有 效解决的根本原因是什么？如果你是该企业的高级主管， 你打算采取什么样的措施呢？_ _ _ _探寻生产问题的产生源头企业在解决具体问 S 题时，往往抱着有火灾就先 灭火的心态，而没有探寻生产问题出现的根源，没有采 取有效的方法防堵根本性的问题。这样，常见的后果便 是导致企业本身生命力的慢慢被耗损掉，直至陷入困境。因此，在生产现场遇到问题时，要透过表

10、面现象去 寻找背后隐藏的更深层次的根本性问题，然后有效地分 析问题产生的根源，思考解决生产线问题的手法如何运 用。这需要从整个流程的运作上着手，然后逐渐细化到 每一条生产线的每一道工序以及每个生产人员等。寻找问题源头的步骤寻找问题源头的步骤在发现、分析和处理问题时，管理人员需要判断真 正的核心问题点。工作中的冲突来源通常来自于运作的 不顺畅或流程运作的不够合理。寻找问题产生的源头时， 一般要经过以下的步骤：界定、衡量、分析、改进与控 制。图图 1 12 2 寻找问题源头的步骤寻找问题源头的步骤1.1.界界 定定在遇到问题时，首先要界定问题。例如，企业在约 定的交货期却无法发货和完成对客户的时间

11、承诺。在这 种情况下，企业的管理者首要的任务就是去界定问题点 究竟出在哪里。另外，界定问题点的目的并不是要将责 任推卸给某一个部门。寻找替罪的部门，对寻找问题的 根源没有任何的帮助。企业的管理人员在分析问题来源的过程中，可能涉 及到相当多的部门。因此，界定问题绝对不是要界定责 任，而是为了彻底寻找问题产生的根源，从而为下一步 更好地衡量、分析和解决问题打下坚实的基础。2.2.衡衡 量量界定问题之后，根据调查所得到的数据，必须对这 些数据进行衡量，衡量整个生产过程中的每一个部门在处理事情上的作为。例如，企业在进行合同评审时，需 要在合约审查上花费相当多的时间，寻找足够的参考资 料，评估对客户的承

12、诺是否值得信赖。另外，在安排生产日程时，要仔细审定是否存在标 准的数据、工时，以及生产日程安排后的合格率究竟能 达到多少。现场达成的合格率，是与设备故障、材料供 给情况等因素密切相关的。经过衡量后，再进行认真统 计和分析数据，最后才能发现根本的问题主要是设备故 障还是材料供给不足。3.3.分分 析析当真正清楚了问题点的核心所在时，企业才能针对 核心的问题进行专门、细致的分析。例如，企业交货期 的延误有可能是因为材料供应商本身的交期延误，相应 地造成了企业的生产线上的延误，从而最终导致企业的 销售人员对客户所做的承诺的延误。这样，企业在处理 问题时，才能更有针对性。因此，对问题的分析，尤其是对核

13、心问题的分析这 一步骤是必不可少的，因为它决定了解决问题的方向， 也直接影响到解决问题的效果。4.4.改进与控制改进与控制只有分析真正触动到问题的核心点时，才能卓有成 效地帮助企业的相关管理者彻底找出完善的整改计划， 或找到一种协助供应商与企业进行有效沟通的方法。这 对于保证产品的及时供货和提高公司的信誉是非常有利 的。在实施了有效地改善措施之后，事情并不是到此为 止了。还需要将所做的有效措施进行标准化，把应做到 的事情都分别按步骤地逐个记录下来，并要求每个部门 都严格地按照这种方式运行，同时要求供应商也同样按 照这样的方式运行。这样，企业才能出色地控制问题点。寻找问题的核心流程寻找问题的核心

14、流程一家企业在遇到运作不顺畅时，首先要寻找问题的 核心流程。所谓寻找问题的核心流程，指的是思考企业 本身成立的目的是什么，追求利润所采用的方式是什么， 企业持续地关注客户的需求是什么。客户购买企业生产的产品，企业才有可能盈利。客 户不购买产品的原因未必是产品问题，而是由于客户心 目中所期待的需求并没有得到充分的满足。实际上，如 果产品品质有问题，但是品质问题不会影响到产品的使 用功能，客户也是愿意购买的。满足客户需求的标准并 不是惟一的。因此，为了争取并满足客户，需要抓住几 个核心的流程。如图 13 所示。图图 1 13 3 寻找问题的核心流程寻找问题的核心流程1.1.客户导向流程客户导向流程

15、客户导向流程指的是：首先，对市场进行分析，了 解客户的需求和整个市场的需求；其次是根据与客户的 合约，具体实施如何去满足客户。公司在进行新产品开 发时，还需将各个部门串联起来，共同努力完成生产任 务。这其中包含供应商部分，因为供应商也是企业产品 开发的一个环节，它必须提供资源和设备来协助完成新 产品的开发。当新产品开发完成之后，还需要确认新产 品是否达到了设计目标，反馈客户的需求是否真正得到 了满足。2.2.相关的支持流程相关的支持流程为了满足客户导向流程，需要更多的相关部门都来 提供协助。这些相关的支持流程包括：训练与发展、信 息情报系统、设备的维护保养、采购、供应商管理、物 流管理，以及工

16、装设备管理等。在这些流程中，训练与发展是为了确保人员具备必 要的工作能力和足够的个人发展机会，充分发挥员工的 聪明才智；信息情报系统的建立，能有效地帮助公司收 集数据，为分析决策服务；设备的维护保养、工装设备 管理和质量控制等流程对产品质量都有比较重要的影响。3.3.企业的相关流程企业的相关流程企业的相关流程主要包括经营和企业发展的计划。 企业首先要考虑的是今后的经营和发展方向。根据对市 场需求的调查，确定最适合本企业未来发展的方向，进 而为这个总体目标付出最大的努力。制订了企业的长远发展计划之后，接下来就要制订 企业在近一二年内的经营计划，并根据市场需求的变化， 不断地修正经营计划的具体内容，从而使经营计划随