电工钢生产概论教学PPT

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1、电工钢生产概论提 纲n电工钢概述n电工钢性质 n电工钢使用性能 n电工钢一般生产工艺电工钢是铁基的工业用软磁材料,包 括碳含量很低的工业纯铁和0.54.5Si 硅钢两类,主要用做各种电机和变压器的 铁芯,是电力、电子和军事工业中不可缺 少的重要磁性材料。电工钢板带在磁性材 料中用量最大,约占磁性材料的90,占 电工材料的50。电工钢是重要的能源用 钢,也是一种重要的金属功能材料 。电工钢的分类及用途 n电工钢按其主要合金硅元素的含量可分为工业纯铁 和硅钢两大类;按生产工艺过程硅钢又可分为热轧 和冷轧两大类;冷轧硅钢又分为取向硅钢和无取向 硅钢两种 。n磁各向异性的冷轧取向硅钢片主要用于制作各种

2、变 压器的铁芯,也可冲压制成扇形、制做大型汽轮发 电机的定子;磁各向同性的冷轧无取向硅钢片主要 用于制造容量较大的大中型电机、发电机以及家用 电机、微电机、镇流器和小型变压器等。 表. 电工钢板的品种和分类 分 类类公称厚度 /mm 热轧热轧 硅钢钢 板 (无取向)低硅热轧钢带热轧钢带 ,热轧电热轧电 机钢钢(1.0%2.5%Si)0.50 热轧热轧 高硅钢钢,热轧变压热轧变压 器钢钢 (3.0%4.5%Si)0.35和0.50冷轧电轧电 工 钢钢板无取向电电工钢钢 (冷轧电轧电 机钢钢)低碳电电工钢钢(4.5%时,出现有序相 (Fe3Si)和(FeSi)碳对铁硅合金的影响 n这是采用高温退火

3、发生二次再结晶、制造取向硅钢和高牌 号无取向硅钢的金属学基础 n碳含量小于0.025 的3.25 Fe-Si合金 在任何温度下都为 单一的相,不会发 生相变电工钢的主要物理性质 n电工钢的实际密度与Si和Al的含量有关,按经验公式计算:(g/cm3 ) 电工钢的电阻率与Si和Al的含量有关,按经验公式计算 :(cm)电工钢的主要力学性质n硅钢的屈服强度和抗 拉强度随硅含量增加 而增大。n在3.54.5Si处达 到最大值。nSi2.5时,伸长率和 面伸缩率急剧下降,nSi4.5时,屈服强度 和抗拉强度也急剧下 降,伸长率和面伸缩 率迅速降为零。n硅钢的硬度随硅 含量增加而增高 ,nSi含量大于4

4、.5 的硅钢既硬又脆 ,不能进行冷加 工,这是热轧硅 钢板的硅含量上 限设定为4.5, 而冷轧硅钢硅含 量上限设定为3.3 的重要原因。各元素对硅钢的影响效果 n有助于提高铁磁性的元素:Ni、Co;n有助于提高电阻率的元素:Al、P;n引起晶格畸变的有害元素:C、N、O;n形成夹杂物的有害元素:V、Cr、Ti;n扩大奥氏体妨碍二次再结晶的元素:C、N、Mn;n形成有利杂质的元素:Sb、Bi; n有利夹杂物:MnS、AlN。 无取向电工钢的化学成分范围 CSiMnPSAlSN20.015 (最好0.005)0.11.00.250.500.020.015 (最好0.005)0.02 (最好0.00

5、5)0.002提 纲n电工钢概述n电工钢性质 n电工钢使用性能 n电工钢一般生产工艺(1)铁芯损耗(PT)低(2)磁感应强度(B)高(3)要求磁各向异性(4)冲片性能良好(5)钢板表面光滑、平整、厚度均匀(6)绝缘薄膜性能良好(7)磁时效性现象小 铁芯损耗(PT)n铁芯损耗简称铁损,其单位为W/kg,是指铁 芯于交变磁场中磁化时,磁通量变化受到各种 阻碍而消耗掉部分电能,这种损耗使铁芯发热 ,引起电机和变压器的温度升高。 n按我国电工钢生产现状,每发电1kW需配备发 电机和各种变压器共9kVA,其中变压器用钢占 全部电工材料的2030。若用10万吨冷轧硅 钢代替热轧硅钢生产变压器,每年可节电约

6、2 亿度,相当于23.4万kW发电机全年的发电量总 和。 磁感应强度(B)n磁感应强度是铁芯单位截面面积上通过 的磁力线数,也称磁通密度,代表材料 的磁化能力,单位为T。n使用磁感应强度高的硅钢片,铁芯重量 可相应减少。一般变压器铁芯约占设备 总重量的1/31/2。冷轧硅钢片的磁感 应强度比热轧硅钢片的高2030,变 压器铁芯体积和重量也相应减少30。 磁各向异性n电机转子在运转状态下工作,铁芯是用带齿圆形 冲片叠成的定子和转子组成的,要求电工钢板为 磁各向同性,一般要求纵横向铁损差值8%,磁 感差值10%,因此适合用无取向冷轧电工钢或 热轧硅钢制造。n变压器在静止状态下工作,大中型变压器铁芯

7、用 条片叠成,一些配电变压器、电流和电压互感器 以及脉冲变压器等用卷线铁芯制造,以保证沿电 工钢板轧制方向下料和磁化,因此一般用冷轧取 向硅钢制造。 冲片性能n以100kVA变压器为例,铁芯需用0.5mm 厚的1700片硅钢片叠装,电机转子和定子 铁芯的形状较复杂,要求硅钢片冲剪无 毛刺。硅含量相同的冷轧硅钢其冲片性 能比热轧硅钢要好,且冲片模具寿命能 提高46倍。热轧硅钢片都是单张供货 ,冷轧硅钢片可成卷供货,冲剪材料的 利用率可提高15个百分点。 钢板表面质量n为了保证铁芯的叠片系数,要求电工钢板表面 光滑、平整且厚度均匀。叠片系数高意味着对 于一定的铁芯表观体积,实际电工钢用量更多 、单

8、位面积内磁通量更大。叠片系数提高1相 当于铁损降低2,磁感应强度提高1。n若钢板厚度不均匀,装配铁芯困难,变压器和 电机使用中噪音和震动增大。n冷轧硅钢片表面质量和厚度均匀性都比热轧硅 钢片的好,且叠片系数高,噪音和震动较小。 例如:0.35mm厚硅钢片的叠片系数,冷轧硅钢 片为 9798,热轧硅钢片为9294。绝缘薄膜性能n为防止铁芯叠片间短路而增大涡流损 耗,现代冷轧电工钢带表面涂有特殊 性能的半有机绝缘膜。磁时效效应n铁磁材料的磁性随使用时间而恶化的现 象称为磁时效现象,特别是当铁芯长期 在温度5080工作时,磁时效效应更 为明显。对磁时效影响最大的元素是钢 中的碳和氧。 提 纲n电工钢概述n电工钢性质 n电工钢使用性能 n电工钢一般生产工艺低硅含量低牌号冷轧无取向电工钢生产工艺 高牌号冷轧无取向电工钢生产工艺 n冷轧电工钢的电磁性能主要取决于内部组织结构, 通过对冶炼、连铸、热轧、冷轧及热处理等各生产 工序的综合控制,确保冷轧电工钢最终的电磁性能 。n热轧工序的温度制度控制对改善无取向电机钢的电 磁性能非常重要。在热轧机能力允许的情况下,温 度应尽量低,以防止钢中MnS和AlN等析出物的固溶、析出,磁性变坏。n一般冷轧无取向电机钢开轧温度为118020,终 轧温度为85020。 连铸坯退火后钢带平整冷轧后 电工钢带谢 谢

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