smt基本知识

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1、SMT表面贴装技术SMT培训教材 SMT （Surface Mounting Technology） 即表面贴装技术，原为美国NASA发展并 应用在高科技，军事等用途的印刷电路板 装配的生产方式，日本将其灵活地应用在 一般电子消费性商品上，造成电子商品设 计的领先，因其讲求轻、薄、短、小，在 功能高密度化、生产自动化及降低成本方 面都有辉煌的成果。一、SMD （Surface Mounting Device）即表 面贴装元件，其主要特征有： 1、体积小、重量轻。 2、零件接脚很短，甚至没有接脚。 3、零件成本低。 4、可同时贴片于PCB正反面。 5、易于在自动化生产中采用，节省人 力和财力。二

2、、SMT生产原料、副料及工具介绍 1、SMT生产原料主要有：PCB板、电阻、 电容、电感、二极管、三极管、集成块等。 2、SMT生产副料主要有：锡浆、胶水、锡 线、静电胶袋，洗机水、胶纸、纸箱等。 3、SMT涉及的工具主要有：贴片机、回流 炉、锡膏印刷机、钢网及其积架、零件盒、 镊子、烙铁、冰箱、针筒、胶盆、放大镜、 防静电卡板和防静电PCB周转架、静电带等 。三、SMT生产原料常见元件的认识及 包装方式 a.SMT电阻： （1）导体或导电材料与绝缘材料混合制成的方形片状 电阻器。用“R”表示，单位是欧姆（）。 （2）符号：“ R”、“ ”，“ ” 。 （3）电阻的作用：限流、降压、负载。 （

3、4）外形特点： SMT电阻无长引脚，安装时焊点将电 阻两端金属与PCB板上铜皮连接，电阻值直接表示于元 件表面。 （5）颜色与数字和误差值代码： 颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑数值1234567890 颜色金银无色误差510%20% （6）阻值换算：单位进率为1M =103K =106 ，即1兆欧=1000千欧=1000000欧姆。 （7）计算方法：三位数字电阻的第一、二位为有效 数字，第三位为倍乘数即10的几次方，基本单位为 欧姆。 如：473=47103=47K 四位数字电阻的第一、二、三位均为有效数字，第 四位为倍乘数，即10的几次幂，基本单位为欧姆。 如：1003=100103=100 K

4、另外，有的三位数电阻中，中间那个为字母，则 字母前面为整数部分，字母后面为小数部分，字母 表示阻值单位。 如：3R3=3.3 0R0=0 2M3=2.2M 电阻的误差表示法：与第四章中“电阻阻值允许误 差标志符号”相同。b.SMT电容： （1）块金属片，中间隔以绝缘介质所构成的方形片状 电容器，单位是法拉（F）。 （2）符号“C”、“ ”、“ ”。 （3）单位F（法拉） 1F=106 UF=1012 PF （4）外形特点：SMT电容没有引脚步，安装时焊点将 两端金属与PCB板上铜皮相连，元件表面无容值表示。 （5）固定电容种类：纸质电容、油质电容、云母电容 、陶瓷电容、塑料薄膜电容、铝质电解电

5、容、钽质电解 电容。按极性又可分为有极性电容 “ ”和无极性电容 “ ”。 （6）可变电容：在一定范围内可以改变容值的电容。 符号“VC”。可变电容又可分为单连可变电容“ ”，双 连可变电容 “ ”，多连可变电容 “ ”，微调电容 “ ”。 （7）误差值与字母对照表： 字母BCDFJKMZ误差值容质10PF 时0.1PF0.25PF0.5PF1PF误 差值容质10PF时 1%5%10%20%-20%+80% 电容大小凭肉眼无法看出，需用电容表 测量方可准确测出，其换算方法及误差 表示与电阻差不多，只是单位不同，并 且，从外观看电容可大致判断其量程范 围，其规律如下：电容厚度越大，容抗 越大；电

6、容颜色越深，容抗也越大。c.SMT电感 SMT电感由线圈绕制而成，能把电能转化成 磁场能的积层片状式储能元件。 （1）符号： “L”、“ ” （2）单位是亨利（H） 1H=1000 MH =1000000 UH。 （3）构造：一般是用漆包线绕在绝缘管上 制成。 （4）种类：有固定电感和可变电感。 （5）特点：SMT电感无长引脚，安装时焊 点将极短的引脚点与PCB板上的铜片相连， 元件表面一般有三个数字。 电感量的大小和线圈匝数、截面积、 材料有关，换算方法与电阻的三位数字转换 方法一样，只是单位有区别。d.SMT二极管： 是内部具有一个PN结，外部连接两个电极的片状导体器件 。 符号： “D”

7、、“CR”、 “ ” 方向： 特点：具有单向导电性。 用途：通常用以整流和检波。 SMT二极管一般有两个或三个短脚，表面各有丝印标志， 安装时三脚二极管的极脚对应PCB板上三个焊盘（铜片） 即可，而二脚二极管则要注意方向，不可插反，有极小色 环那端为负极，相反方向则为正极。按作用分为通用二极 客 “ ”发光二极管“ ”光敏二极管“ ”，稳压二极管“ ”。 注：其极性的判别与“第四章二极管的极性判别相同 ”。e.SMT三极管： （1）是内部含两个PN结，外部具有三个电 极的片状半导体器件。 （2）符号： “Q”。 （3）方向： （4）特点：SMT三极管一般为三个极脚， 极脚较短与铜片焊接，连成电

8、路，外观凭丝 印来区分。 （5）作用：在一定条件下有“放大”作用。 注： 其极性判别与“第四章三极管的极性判 别相同”。f.集成块（IC） 集成块是由晶体管、电阻及电容等元器件，按电路 的要求共同制在一块硅或绝缘体基片上，然后封装 而成的复杂结构。 用“IC”或“U”表示。 方向：从起点按逆时针方向排测。 （4）特点：SMT集成块一般都有两排或四排规 则的短引脚，表面有丝印标志、型号、生产批次号 等详细标识。 （5）作用：作放大、振荡、记忆、自动控制等 用途。 （6）SMT常用IC有：SOP、SOJ、PLCC和 QFP等几种。其中SOP与SOJ为接脚小于40的较 小型IC，一般为两排脚位分布；

9、PLCE与QFP为接 脚较多的中、大型IC，一般为四排脚位分布。g.晶振： （1）符号码“ Y ”，“ ”，“ ”。 （2）单位 “H Z”。h.SMT电子原料的包装方式： （1）体积在4.53.20.6(LWT)或 3.81.91.6mm3以下的元件（IC除外）一般用 8mm宽槽形胶带或纸带作卷盘式包装。 （2）体积超过上述标准，在6.66.65.7mm3 以下的元件(IC除外)一般用12mm宽槽形胶带或纸 作卷盘式包装。 （3）引脚数较少且呈两排分列的集成块（如SOP ，SOJ）一般用12、16、24或32mm的宽槽形纸 带粘贴作卷盘式包装或塑胶杆式包装。 （4）引脚数较多的集成块（如PL

10、CC或QFP）一般 用盘式包装。 以上包装方式一般都符合国际统一标准，故而均 适合于自动贴片机流水线操作。四、SMT生产过程中所用辅料 1、锡浆：在比熔解欲连接的金属所需 的漫度还低的情况下，用来连接金属表 面的一种可熔解的浆糊式金属合金是表 面焊锡的基本原料。 锡浆的金属成分： Sn锡62% Pb铅36% Ag银2% Sn锡63% Pb铅37% Sn锡60% Pb铅40% Sn锡96.5% Ag银3.0% Cu铜 0.5%锡浆的储存和使用 ： （1）锡浆应储存于010的冰箱内，并 以先进先出的方式取用。 （2）由冰箱取出的锡浆要恢复至室温后方 可开封使用。 （3）从钢网上回收的锡浆不可与新鲜

11、的混 装，应分开容器储存。 （4）封口启过的锡浆若暂不使用，要将容 器内壁清理干净并尽量向容器底部压平，并 隔绝空气密封回冰箱保存。2、锡线：是金属成份类似锡浆而存在方式不同 的焊锡原料，在SMT生产过程中适合于修理经 表面焊锡炉后引起的不良锡点，按合金成份分为 有铅锡线和环保无铅锡线。 3、胶水：SMT所用的胶水是一种经过 烘炉（150）后凭粘性能将元件固定 于PCB板，以及在浸入融锡之中仍然 不致掉落的粘合剂，一般选用红胶水。 理想的SMT胶水应具备的条件有： （1）单一成份组成 （2）使用寿命期长 （3）可使用多种涂抹方式 （4）良好的填充能力 （5）不需要准备时间 （6）烘干时间短 （

12、7）不需要或仅需要低的烘干热源 （8）良好的粘合力 （9）设备投资或维修费低 （10）无毒 （11）无臭 （12）不会损坏至设备 （13）不导电 （14）不具腐蚀性 （15）化学性稳定 （16）可承受高温加热 （17）不易燃烧 （18）费用低 （19）具有良好的导热效果 4、洗机水：是一种熔解能力相对较强，具有 一定的腐蚀性且化学性能较活的清洗剂。用来清洗丝网，清除PCB板上焊盘的氧化膜及杂 物，但不可用来清洗塑胶及油漆制品，因为很 容易引起化学反应。 5、胶纸：由于在生产流程中某些大元件不适 合于炉焊上锡，故而在经手浸锡炉及波峰焊之前，必须将其对应PCB板上的铜片用胶封住 ，以免上锡时堵塞插

13、孔，不利于后加工。 6、双面胶：某些穿孔排插，由于脚位较多， 用双面胶可以均匀地粘贴PCB板，方便上锡 。 7、泡泡袋：PCB板表面安装元件之后，自然 凸凹不平，如果需要重叠装放，就必须隔以泡泡袋，可以减少机械摩擦，不致损坏元件 可以防止静电，不致损害元件五、SMT所用工具 1、钢网与其积架：积架是用来固定钢网的，钢网是 根据各种机型的需要由铜片钻孔而成，可以手动于PCB板上印刷锡浆或胶水，设备较先进的由自动印 刷机代替，适用于未插穿孔零件之前的印刷。 2、胶水机：如果PCB板上已插有某些穿孔元件， 还需贴片SMT元件时，钢网将无法印刷，此时刷胶 就用胶水机点胶来完成。（现在市面上已有印胶制

14、具，也可能解决该类工艺并大适益批量生产） 3、贴片机：当PCB板已刷好锡浆或胶水之后，贴 片机则依照一定的设计程序将片状元件逐个自动安 装至对应点。 4、回流炉：所需片状元件安装至PCB板上之后， 可根据机板具体情况设定回流炉各温区温度，进行 烘干或表面焊锡工作。 5、零件盒：用于盛装散料。 6、镊子：用于手插夹装片元件。 7、冰箱：用于储存锡浆及胶水。 8、烙铁：用于手工焊锡。 9、针筒：用于手动点胶。 10、胶盆、纸箱：用于堆放机板。 11、防静电卡板和防静电PCB周转架：用于卡放机 板。 12、放大镜：用于目检元件。 13、静电带：用于预防静电。六、保养机器设备的清洁润滑剂使用指南 1、钢网、积浆及某些铁壳、木板表面用洗 机水擦拭。 2、机身及炉身显示器等油漆表面用IPA洒 精擦净，较脏部位可用抹机水、白布擦拭。 3、操作健盘即有丝印部位用白布擦，或者 用酒精浸湿白布擦拭。 4、机盖玻璃、报警灯壳用碧丽珠或玻璃水 擦净。 5、传感器、显示器屏幕用白布擦净后加 NSK油脂NO.1。 7、传送皮带用IPA酒精润湿白布擦洗。 8、机头活动部位及上升、下降时的摩擦位 用WD-40擦拭润滑。 9、机内导轨滑块用NSK油脂NO.1注入泵 加入里面润滑。 10、回流炉的滚珠、轴承用黄油或机油润滑 。七、