《安全检查分析记录表(风险评价)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全检查分析记录表(风险评价)（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、R=L S R= 风险度L=发生事故的可能性S=可能造成的危害事故可能性（ L）赋值表序号分级（ L）分类1 1 可能性极小2 2 可能性小3 3 有可能4 4 可能性较大5 5 可能性很大危害性（ S）赋值表序号分级（ S）分类1 1 轻微可忽略2 2 一般危害3 3 较严重4 4 严重5 5 极度严重安全检查（ SCL ）分析记录表编号：SB011设备名称：丙烷机分析人员：分析日期： 2010.4.7 序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施1 电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度1 3 3 静电接地松动静电不能导出每周检查一次2 3 6 按钮开关破损火灾及时更换
2、1 5 5 电机有异常声音电机损坏每班巡检2 3 6 地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1 3 3 2 润滑润滑油选型不正确、油质变 差、油位低机体损坏每班巡检1 3 3 3 冷却水冷却水不畅通、水压低机体超温每班巡检1 3 3 4 机体有异常声音机体损坏每班巡检2 3 6 振动是超标机体损坏每班巡检1 3 3 机身、连接管线、阀门、法 兰泄漏着火、爆炸每班巡检1 5 5 5 安全附件压力表指示不准确超压损坏设备定期校验1 3 3 安全阀进出口阀没打开超压损坏设备进 出口 阀常开 并 加 铅封2 3 6 单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（ SCL ）分析记录表编号： SB013 设备名
3、称：分液罐分析人员：分析日期： 2010.4.7 序号项目危害后果现有的控制措施L S 风险 度 （R ）建议改正 / 控制措施1 罐体连接管线、阀门泄漏着火爆炸每班巡检1 5 5 筒体腐蚀减薄爆炸每六年检测1 5 5 接地不牢静电 不 能 导 出每半年检测2 3 6 地脚螺栓松动损坏设备每月检查1 3 3 2 安全附件压力表破裂丙烯泄漏，财 产损失每班巡检2 2 4 安全阀没投用超压进 出口阀 全开 后加 铅封2 3 6 安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验2 3 6 超压不动作超压， 设备损 坏一年校验一次1 5 5 液位计指示不准影响生产及时维修2 3 6 3 梯子平台护栏开焊坠落及时补
4、焊2 3 6 平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2 3 6 单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（ SCL ）分析记录表编号：SB004设备名称：原料罐分析人员：分析日期： 2010.4.8 序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施1 基础接地不牢静电不能导出每半年检测2 3 6 地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1 3 3 2 压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产 损失日检、周检2 3 6 3 液位计液位计指示错误影响生产日检、周检2 2 4 4 筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1 5 5 5 梯子平台护栏开焊坠落及时补焊2 3 6 平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2 3
5、6 6 安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次1 5 5 安全阀没投用超压投用前进口阀全开后 加铅封2 3 6 安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验2 3 6 单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（ SCL ）分析记录表编号：SB003设备名称：精制塔分析人员：郭立杰沙林赵博孙亚强分析日期： 2010.4.8 序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施1 基础接地不牢静电不能导出每半年检测2 3 6 地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1 3 3 2 压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产 损失日检、周检2 3 6 3 筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1 5 5 4 梯子
6、平台护栏开焊坠落及时补焊2 3 6 平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2 3 6 5 安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次1 5 5 安全阀没投用超压投用前进口阀全开后 加铅封2 3 6 安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验2 3 6 单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（ SCL ）分析记录表编号：SB009设备名称：原料泵分析人员：分析日期： 2010.4.8 序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施1 电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度1 3 3 静电接地松动静电不能导出每周检查一次2 3 6 按钮开关破损火灾及时更换1 5 5 电机有异常声音电机损坏
7、每班巡检2 3 6 地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1 3 3 2 润滑润滑油选型不正确、油质变 差、油位低泵体损坏每班巡检1 3 3 3 泵体有异常声音泵体损坏每班巡检2 3 6 振动是超标泵体损坏每班巡检1 3 3 机身、连接管线、阀门、法 兰泄漏着火、爆炸每班巡检1 5 5 单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（ SCL ）分析记录表编号： SB001 设备名称：聚合釜分析人员：分析日期： 2010.4.8 序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施1 基础接地不牢静电不能导出每半年检测2 3 6 地基下沉设 备 损坏 造 成 财产损失每月检查一次1 5 5
8、2 压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产 损失日检、周检2 3 6 3 电 机 、减 速 机集中供油断油减速机损坏班组巡检检查2 3 6 电机有异常声音电机损坏班组巡检检查2 3 6 支架轴承缺油超温损坏每班测温检查2 2 4 4 釜体筒体腐蚀泄漏着火 , 财产 损失定期测厚1 5 5 夹套腐蚀漏水停运处理补焊3 2 6 5 机械密封冷却水断水或水量小机封损坏班组巡检检查2 3 6 缺油机封损坏班组巡检检查2 3 6 6 平台护栏开焊坠落及时补焊2 3 6 平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆2 3 6 7 安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次1 5 5 安全阀没投用超压, 设备损坏投用前进口阀全开后 加
9、铅封1 5 5 安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验2 3 6 单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（ SCL ）分析记录表编号： SB002 设备名称：闪蒸釜分析人员：分析日期： 2010.4.8 序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施1 基础接地不牢静电不能导出每半年检测2 3 6 地基下沉设 备 损坏 造 成 财产损失每月检查一次1 5 5 2 压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产 损失日检、周检2 2 4 3 电 机 、减 速 机集中供油断油减速机损坏班组巡检检查2 3 6 电机有异常声音电机损坏班组巡检检查2 3 6 支架轴承缺油超温损坏每班测温检查2 2
10、4 4 釜体筒体腐蚀泄漏着火 , 财产 损失定期测厚1 5 5 5 轴封压盖松丙烯泄漏班组巡检检查2 2 4 6 平台护栏开焊坠落及时补焊2 3 6 平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆2 3 6 7 安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次1 5 5 安全阀没投用超压, 设备损坏投用前进口阀全开后 加铅封1 5 5 安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验2 3 6 单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（ SCL ）分析记录表编号： SB017 设备名称：气柜分析人员：分析日期： 2010.4.8 序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施1 筒体接地不牢静电不能导出每半年检测
11、2 3 6 腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1 5 5 2 气囊连接松动丙烯泄漏 , 停工 处理监测筒体内可烯气浓 度2 3 6 气囊老化丙烯泄漏 , 停工 更换监测筒体内可烯气浓 度1 5 5 4 梯子平台护栏开焊坠落及时补焊2 3 6 平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2 3 6 5 安全装置高限放散失灵气囊损坏每次大修校验1 5 5 未达高限放散丙烯跑损观注气柜高度变化1 4 4 高限时紧急切断阀失灵气囊损坏定时开关检查1 5 5 6 钢带液位计液位指示不准影响生产定期校准2 2 4 液位计损坏需要停工处理定期维护2 3 6 7 配重钢丝绳断或滑轮坏气 柜 不能 正 常 运行定期检查维护1 4
12、4 单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（ SCL ）分析记录表编号：SB006设备名称：起重机分析人员：分析日期： 2010.4.13 序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施1 电源使用后未及时关闭漏电伤人使用前后检查确认1 4 4 没有资质的人员随意操 控设 备 损坏 或 人 员伤害执行安全生产禁令1 4 4 2 线控器线控器损坏无 法 及时 检 修 设备使用人员必须持有起 重作业许可证1 4 4 非正常范围使用起 重 机机 身 损 坏由班组安排作业监护 人员3 起重机机身非正常范围使用起 重 机机 身 损 坏由班组安排作业监护 人员1 4 4 未按要求年检
13、使 用 过程 中 伤 人按要求年检2 3 6 4 吊装孔使用时无人监护或警示 标志坠落摔伤专人监护或做好警示 标识防护2 3 6 使用后未及时封闭坠落摔伤使用后及时封闭并由 作业负责人检查 单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（ SCL ）分析记录表编号：SB012设备名称：氮气加热炉分析人员：分析日期： 2010.4.12 序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施1 基础接地不牢静电不能导出每半年检测2 3 6 地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1 3 3 2 压力表压力表破裂介质泄漏，压力指示错 误日检、周检2 3 6 3 筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1
14、5 5 4 梯子平台护栏开焊坠落及时补焊2 3 6 平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2 3 6 5 测温仪表温度指示错误设备损坏使用前检查1 4 4 单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（ SCL ）分析记录表编号：SB019设备名称：活化剂储罐分析人员：分析日期： 2010.4.12 序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施1 基础基础损坏设备损坏，财产损失班组巡检1 2 2 2 压力表压力表破裂活化剂泄漏着火班组巡检2 3 6 指示不正常液位不准确，聚合岗 位 无法正 确加 入 活 化剂进而反应失控班组巡检，技术人员周 检3 液位计玻璃板破裂活化剂泄漏着火班组巡
15、检1 5 5 指示不准确液位不准确，聚合岗 位 无法正 确加 入 活 化剂进而反应失控班组巡检，技术人员周 检2 3 6 4 支架支架开焊管 线变形 或罐 体 倾 斜，易泄漏着火班组巡检，技术人员周 检1 5 5 5 储罐本体封头泄露活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周 检， 到期由特检所检验1 5 5 焊缝 砂 眼活 化剂 泄 漏活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周 检， 到期由特检所检验6 相关 管线阀 门管线泄漏 活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周检1 5 5 阀门泄漏单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（ SCL ）分析记录表编号： SB021 设备名称：碱罐分析人员：分析日期： 2
16、010.4.14 序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施1 基础地基下沉管线开焊、断 裂每月检查一次1 3 3 2 罐体连接管线、阀门泄漏泄露碱液每班巡检2 3 6 筒体腐蚀减薄泄露碱液每班巡检1 4 4 接地不牢静电 不 能导 出每半年检测2 3 6 地脚螺栓松动损坏设备每月检查1 3 3 3 安全附件压力表破裂泄露碱液每班巡检2 2 4 温度计损坏碱液 温 度异 常加快腐蚀每班巡检1 2 2 液位计指示不准影响生产及时维修2 3 6 4 梯子平台护栏开焊坠落及时补焊2 3 6 平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2 3 6 单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（ SCL ）分析记录表编号： SB007 设备名称：真空泵分析人员：分析日期： 2010.4.15 序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施1 电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度1 3 3 静电接地松动静电
