江苏新华重工有限公司起重机招标文件

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1、 第一部分第一部分 投投 标标 人人 须须 知知 1、 招标设备:名名 称称规规 格格 型型 号号跨跨 度度 ( 米)米)长长 度度 ( 米)米)高高 度度 ( 米)米)数数 量量操操 作作 地地 点点操操 控控 方方 式式QDY 双梁起 重机 (带副 钩 32:5)30 T217291 台铸 造 车 间空 控 + 遥 控 器LDY 单梁起 重机5 T217291 台铸 造 车 间地 面 + 遥 控 器LDA 单梁起 重机16 T157291 台精 工 车 间地 面 + 遥 控 器LDA 单梁起 重机5 T157291 台精 工 车 间地 面 + 遥 控 器2、 招标人;江苏新华重工有限公司

2、联系人: 地 址: 电 话: 传真: 3、招标方式: 4、招标文件: 4.1 本招标文件包括以下内容及招标人发出 的补充、澄清材料。 第一部分 投标人须知第二部分 技术规格及要求 第三部分 合同条款 第四部分 附件(样本格式) 4.2 招标文件的修改: 在投标截止前,招标人可以以补充通知修 改招标文件,并对投标人起约束作用。 在签订合同之后,招标方保留对设备技术 要求及参数提出补充要求和修改的权力, 中标方应承诺予以配合。 5、投标文件的编制: 5.1 投标人应向招标人提供 3 份投标文件,其 中正本 1 份,副本 2 份。正本与副本不符 时,以正本为准。 5.2 投标文件按下述顺序编制: 5

3、.2.1 投标致函 (见附件)。 5.2.2 投标报价表: 5.2.2.1 投标设备总报价表 (见附件)。 5.2.2.2 投标设备报价分析表 (见附件)。 5.2.3 资质文件: 5.2.3.1 省、部级及以上质量检测部门出具的 近三年内的产品质量检验报告。 5.2.3.2 ISO9000 质量管理体系证书及有关安全和质量等方面的认证证书(如果有) 。5.2.3.3 法人营业执照复印件。 5.2.3.4 企业税务登记证。 5.2.3.5 投标授权代表人身份证复印件。 5.2.3.6 法定代表人授权委托书。 (见附件) 5.2.3.7 开户银行出具的投标人资信等级证书。5.2.3.8 投标产品

4、鉴定证书及有效的生产许可 证、安装资质等材料。 5.2.3.9 主要配置部件等外购供货厂家的资信证 明文件(营业执照、生产许可证、检验报 告、合格证等相关有效的证明文件) 。 5.2.4 投标人履行合同能力的证明文件: 5.2.4.1 制造厂家企业简介:生产能力、生产 工艺、生产设备、检验设备及手段、车 间厂房、人员和技术力量等。 5.2.4.2 详细的生产管理、质量控制情况介绍。 (含检测项目及标准) 5.2.4.3 详细的组织生产、运送、安装和服务 方案,并提供施工交货生产周期计划表。5.2.4.4 投标设备近三年的销售业绩。 并附 2 份投标设备成功运行二年及以上的 证明资料(用户使用评

5、价及对应的合同复 印件等) 。该证明资料必须是具有法人资格 的使用单位出具的,并加盖公章才有效。 5.2.4.5 财务状况(近两个年度的财务审计报 告书) 。 5.2.4.6 产品获奖证书(如果有) 。 5.2.5 商务偏差表。 5.2.6 对投标设备技术方案的详细描述: 5.2.6.1 产品组成系统说明、产品主要技术参数 和性能的详细描述、产品样本(含相关 图纸)。 5.2.6.2 关键元器件明细表(包含制造厂名和国 别) 。 5.2.6.3 产品制造、安装、验收标准(原本或复 印件) 。 5.2.6.4 详细的交货清单。 5.2.6.5 随机工具及备件清单。 5.2.6.6 投标方推荐的供

6、选择的配套货物表。 5.2.6.7 产品的技术服务和售后服务的内容及措施。 5.2.7 技术偏差表。 6、其它: 6.1 招标设备的技术要求,并未对一切技术细 节作出规定,投标人应保证提供符合技术 要求和有关工业标准的优质产品及其相应 服务。 6.2 投标人应响应招标文件并投标。在此前提 下,还可提出补充建议或说明,提出比招标 文件的要求更为合理的建议方案,列于 “投标人需要说明的其他问题”中,同时 应说明对技术条件、性能、价格、运行、 维护、检修、安装等方面的影响。如有任 何优惠条件,也请在投标文件中阐明,评标 时将予以认真研究。 6.3 投标人报价应为全部费用,其中包括材料、 制造、外购件

7、、电气设备、出厂前预组装、 试验、防腐、专用工具、备品备件、出厂 验收、包装、保险、运输、装卸、安装 (含材料费、人工费) 、安装后的验收费、 现场服务费等,实行交钥匙工程。 (若投标厂商不能满足招标文件提出的某一 项商务上要求,请在“商务偏差表”中清 楚填写!如报价中不含某项服务等等) 。6.4 招标人不保证投标总价最低的投标人中标。6.6 招标文件未尽事宜由江苏新华重工有限公 司解释。第二部分第二部分 主要技术要主要技术要 求求 1、总则: 供方对设备的性能及可靠性负责,并对设备的 设计、制造、运输、安装、调试及人员培训负 责,实行交“钥匙”工程。 2、设备性能要求: 2.1 起重机的设计

8、和制造应满足有关规范、标准 的要求。除易损件外,起重机的寿命应在 30 年以上 2.2 双梁桥式起重机的主起升均采用普通调速系 统,其余采用普通调速系统。 2.3 起升机构在额定载荷和额定速度时制动下滑 距离,主钩不大于 3mm,副钩不大于 5mm。 2.4 车轮组车轮的水平与垂直偏斜应严格控制在 规定范围之内,不允许发生“啃轨”现象。 2.5 大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统 及终点行程限位装置和缓冲装置,缓冲器采用聚 胺脂缓冲器。 2.6 电气设备包括电动机及其控制设备,起动性 能应与机械部分相匹配。 3、 设备结构要求: 3.1 起重机的零部件及配套设备应全部为新制造 优质产品,不

9、允许使用国家明令禁止生产或淘汰的产品,更不允许使用伪、劣、残、次、 旧、假品。 3.2 起重机的钢结构件应采用符合相关标准的钢材 制作,禁止使用力学性能及化学成分不合格、 外形尺寸超标、表面严重锈蚀或损伤的钢材。 各焊缝要求丰满、干净、美观,没有裂纹、 气孔、夹渣、未焊透、未熔合及严重的咬边、 弧坑等缺陷,焊接力学性能达到相关标准要 求。焊接结构尺寸符合图样设计要求。关键 焊缝要进行无损探伤。 3.3 起重机安装尺寸应与我厂新车间有关尺寸相 适应,并符合安装标准要求。 3.4 起重机组装前应从每个零部件内外清除全部 加工垃圾,如金属切屑、填充物等。钢结构 在第一次涂漆前应做喷丸处理,涂环氧富锌

10、 底漆,彻底清除焊渣、焊瘤、油污、铁锈等 污物。在钢结构发运前必须涂两层底漆(其 中至少有一层锌基打底漆) ,一层面漆。安装 后所有钢结构表面应涂最后一道面漆,面漆 颜色为橘黄色。油漆应采用国内较先进的漆 种,并能适应当地的环境条件。 3.5 吊钩材料应采用经过严格检验的、符合国家 标准的钢材锻制,其制造工艺应付合规范要 求,并进行无损探伤及其它相关检验,每个钩口应有防止钢绳脱落的安全装置。 3.6 应采用铸钢或钢板卷筒,铸钢卷筒安装前进 行无损探伤及其它相关检验,卷筒的直径和 长度要满足当吊钩在最低极限位置时能使钢 丝绳在卷筒上留有不少于标准规定的安全圈 和固定圈。压板及紧固螺栓应牢固可靠。

11、 3.7 司机室应便于观察地面的起吊情况,应具有 可上翻打开的视窗,以便操作人员和地面人 员通话。室内设操作椅一把,室外设置警示 电铃。 3.8 起重机主梁应设有走台,四周设有防护栏杆 及防护板(按 GB4053.3执行) 。司机室设有通往走台的双扶手斜 梯。 4、设备电气、照明、控制及保护要求: 4.1 起重机采用三相四线制交流 380V 供电,电源 由大车导电器从安全滑线引进机上的总电源入口。4.2 各回路电源分别如下: 动力回路: 三相 380V 50HZ 照明回路: 单相 220V 50HZ 控制回路: 单相 220V 50HZ 讯响器回路: 单相 220V 50HZ 电动工具插座:

12、单相 220V 50HZ检修照明灯插座:单相 36V 50HZ 安全信号回路: 单相 36V 50HZ 4.3 照明及信号部分设有专用的隔离变压器,原 边进线电压为交流 380V,副边出线电压为交 流 220V、36V。交流 220V 为起重机照明及 检修电动工具电源,交流 36V 为起重机安全 信号和检修照明电源。司机室采用 20W 荧光 灯照明。起重机主梁下设置 6 个 400W 防震 高效卤素照明灯。司机室及小车上合适位置 均设置 220V、36V 检修电源插座(插座电压 要有明显标识)并提供 36V 手提灯一套。 4.4 起重机应随机配备指示、监测和保护设备。 4.5 起升机构上升极限

13、设两道保护装置。 4.6 起升系统采用液压推杆制动器,每个制动器的 制动安全系数不低于相关标准。 起重机应有防溜钩保护,在制动器失灵时, 吊件应不发生溜钩现象。 4.7 大车轮前装有扫轨板;各运动机构设安全防护 罩,做到有轴必有罩。 4.8 起重机电器应有以下保护: 短路保护、接地保护、过电流保护、失压 保护、过压保护、上升限位保护、行程保护、 紧急断电保护、零位保护。当故障恢复后,如 果操作手柄没有回零位,各机构不能自行起动。大车限位开关安装位置应合理、安全、 可靠。 进入起重机的门、桥架斜梯门和栏杆门上 均设有安全开关,当任何一个门打开时,安全 开关也被断开,总接触器即自动断开,起重机 各

14、个机构都不能开动,以确保机上人员安全。 司机室联动台上设有总电源和控制电源指 示灯,以便于司机识别。联动台上均设有红色 紧急停止按钮,用于在紧急情况下迅速切断电 源。 5、其它要求: 5.1 所有运动磨擦零部件应有合理可靠的润滑。 5.2 减速机采用 QJS 型中硬齿面,采用泰星减速 机股份有限公司或泰隆减速机厂产品,制动器采 用焦作制动器有限公司“金箍”牌产品。 5.3 电机采用品牌起重机专用电机。变频器采用 ABB 公司产品,采用 PLC 控制,其它电器全 部采用西门子(空开、接触器等主要电器元 件)产品。 5.4 车轮采用锻造车轮,材质为 D60。 5.5 连轴器:全车采用万向节联轴器。

15、 5.6 全车采用电缆供电,小车采用扁电缆。 5.7 每台设备必须设置红外线防撞装置。5.8 全车配线采用线槽保护,线槽及走台板的厚度 应大于 3mm。 6. 验收 板材预处理除锈等级达到 Sa2.5 级,喷涂防锈 底漆,厚度 15-20um;喷涂铁红醇酸底漆,厚度 50-60um;喷涂醇酸磁漆,厚度 50-60um。漆膜出 厂总厚度不小于 120m,两层底漆,两层面漆, 小于 6mm 的板材进行酸洗处理,喷涂环氧富锌底 漆。7. 文件资料: 7.1 合同(含技术协议)签订后应提供以下最终文 件: a. 起重机安装尺寸和外形尺寸图。 b.大梁和端梁的主要结构及外形尺寸图。c. 起重机司机室门的

16、位置及开门方式(附图) 。7.2 在供货时应提供的资料:a、起重机维修用结构图、易损件一览表及易 损件图。b、电气原理图。c、电气接线图。 d、安装使用和维护说明书(含注油润滑说明 及润滑位置图表) 。 e、随机备品、备件和材料清单。f、随机工具一览表。 g、随机文件一览表。 h、产品合格证、产品检测、试验数据表。 I、起重机试验验收规范、检验标准。J、起重机规格及其主要参数一览表。 8、采用标准: 桥式起重机的设计、制造、包装、运输、安装、 验收应符合下列标准、规范的要求(最新版本) , 但不限于此。如下列标准与企业执行标准有矛盾, 按较高标准执行。 (1)GB3811 起重机设计规范 (2)GB6067 起重机械安全规程 (3)GB/T14405 通用桥式起重机 (4

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