结构吊装工程教学课件PPT

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1、第六章 结构安装工程建筑施工课件1学习要求第一节 起重机械第二节 钢筋混凝土结构吊装第三节 钢结构安装第四节 大跨度屋盖结构安装第五节 升板结构施工2第六章 结构安装工程本章主要介绍装配式钢筋混凝土单层工业厂房结 构安装中常用的起重机械类型、性能及使用特点 ;构件的吊装工艺及平面布置;结构安装方案的 拟定。重点分析了起重机的选择及各参数间的关 系、起重机开行路线及构件平面布置的关系、以及影响结构安装方案的因素。着重阐述了起重机稳定性验算。并对一些新的施工工艺做了介绍。3学习要求 1、了解结构吊装的准备工作,起重机性能及特点 ,各种构件的吊装工艺及吊装中的质量安全技术 措施。 2、能选择起重机,

2、确定开行路线,进行构件平面 布置,拟定吊装方案。 3、掌握起重机整机稳定性验算的方法和步骤。 4、掌握计算起重机最小臂长的数解法和图解法; 掌握柱的斜向布置和屋架斜向就位的方法。5、掌握升板施工的构造和施工工艺。 4重点: 1、掌握起重设备(起重机)的主要工作参数、单层 工业厂房的结构安装。 2、升板施工的构造和施工工艺。 3、结构安装工程:将预制构件用起重机械吊装到 其设计位置的施工全过程。 4、主要用在装配式结构中,直接影响施工进度、 工程质量和工程成本,劳动生产率和施工安全。5在拟定结构安装方案时,应解决: 1、安装前的准备工作,合理选择起重运输机械 ; 2、构件安装工艺及结构安装方法;

3、 3、起重机开行路线与构件平面布置;4、安全技术措施问题。 6结构安装工程的施工特点: 1、受预制构件的类型和质量影响大; 2、正确选用起重运输机具是完成施工任务的主 导因素; 3、构件在运输和起吊时,受力情况会发生变化 ; 4、结构吊装系高空作业,工作面狭小,易发生 事故。 7第一节 起重机械 常用:桅杆式起重机自行式起重机(履带式起重机,汽车式起重机, 轮胎式起重机)塔式起重机8一、桅杆式起重机 1、独脚拔杆(把杆)2、人字拔杆(把杆) 3、悬臂拔杆(把杆)4、牵缆式桅杆起重机 桅杆式起重机的主要设备:拔杆、滑轮组、卷扬机、 钢丝绳和锚碇。9二、自行式起重机 (一)、履带式起重机 1、履带

4、式起重机的构造与性能 特点:自行式,3600全回转起重,可负重行驶;操 作行驶方便,对地面要求不高,但稳定性较差。常用:W1-50,W1-100和W1-200型。起重量Q=10t, 15t , 50t履带式起重机起重性能的三个工作参数:起重量Q 起重半径 R 起重高度 HQ、H、R存在一定制约的关系。分为:RH曲线和Q R曲线 10112、履带式起重机的稳定性验算: (1)当考虑吊装荷载及附加荷载(风、刹车和回转离心力时)K1=稳定力矩/倾覆力矩1.15 (2)当仅吊装荷载(多用):K2=稳定力矩/倾覆力矩1.40 图6-10对A点取矩。 为增加稳定性,可增加配重Go。 当臂长不够时,按等力矩

5、换算接长臂的稳定12(二)汽车起重机型号:QY-8,QY-12,QY-16等 表示Q=8t,12t,16T以及:QY-32,QY-40等, (Y):液压的意思。 (三)轮胎式起重机机械传动QL2-8,QL3-16,QL3-25,QL3-40和液压传 动QLY-8,QLY-16;Q=8,16,25,40和8,16T。13工程实例14三、塔式起重机 常用塔式起重机的外形 1、轨道式起重机 2、爬升式起重机 3、附着式起重机15第二节 钢筋混凝土结构吊装 一、单层工业厂房结构吊装单层工业厂房结构吊装构件有基础、柱、吊车 梁、连系梁、天窗架、屋面板等。除基础为现 浇外,其余构件多为预制构件。在现场或预

6、制 构件厂预制,然后运到现场进行吊装,因此, 单层工业厂房的施工关键是制定一个切实可行 的结构吊装方案。 16(一)、起重机的选用 1、起重机型号的选择(1)起重量Q QQ1+Q2 Q1:构件重 Q2:索具重(2)起重高度H Hh1+h2+h3+h4 (3) 重量半径R R由最小起重臂长Lmin而定。(4) Lmin的求法:17数解法和图解法法1:数解法 LminL1+L2=h/sin+(a+g)/cos 利用极值的求法当为某值时可得L的最小值。法2:图解法1、绘VV垂轴;2、绘HH位置水平轴;3、定屋架外P点;4、根据提升高度H0定G点(或过P点的在V-V轴与H-H 线上相交的最短长度为Lm

7、in);5、延长G、P至HH轴S点,GS为Lmin。 18(二)结构吊装方法 单厂结构吊装方法: 1、分件吊装法;2、综合吊装法。19(三)构件吊装工艺构件:柱、吊车梁、连系梁、地基梁、屋架、托架 、天窗架、屋面板及支撑系统等。柱、屋架现场预制,其它构件预制。准备工作:清理、平整场地(压实);修建临时边路(起重机 行驶);构件运输、就位和堆放;构件质量检查( 强度、型号、数量和外观);构件弹线、编号以及 基础准备,吊过准备等。20吊装施工过程:吊装施工过程包括:绑扎吊升就位临时固定校正 最后固定解决:起重机的选择,结构吊装方法,起重机 开行路线和构件平面布置。主要由:厂房结构形式,跨度,构件重

8、量,安 装高度,吊装工程量,工期,现场施工条件, 起重设备等因素而定。211、柱的吊装 (1)柱的绑扎A、基础准备及柱的弹线基础准备:杯底抄平、杯口顶面弹线。柱弹线:三 面安装线B、柱的绑扎:绑扎方法、绑扎位置、绑扎点数目预制:预埋吊环或预留孔洞柱的绑扎与柱的断面、长度、配筋及起重机性能有 关。绑扎方法:(1) 斜吊绑扎法:直接起吊 (2) 直吊绑扎 法:翻身起吊 (3)两点绑扎法 22(2)柱的吊升 由柱的重量、长度、起重机性能和现场条件确定。(a)旋转法柱基中心,柱脚中线和柱绑扎点:三点共弧。边升 钩、边回转,使柱身绕柱脚靠近基础。当不可能三点共弧,也应两点共弧。两点:绑点与基础中心;或柱

9、脚与基础中心特点:柱受振动少,生产效率高,但对起重机性能 要求高。一般起重设备为:履带式,汽车式,轮胎式。23(b)滑行法只升钩,不回转,柱脚端地面滑行而直立。绑扎点基础,要求:绑扎点,杯口中心“两点 共弧”特点:因滑行柱受振动。优点:只封吊杆,不回转,起重机比较安全;一般用在柱较重,柱较长而起重机回转半径不够 下或现场不宜旋法吊装时。起重机设备:桅杆式;当柱太重时,双抬吊。(3)柱的对位与临时固定 (4)柱的校正与最后固定 242、吊车梁的吊装 3、屋盖吊装A、屋架吊装掉转的施工顺序:绑扎、扶直堆放、吊升、就位、 临时固定和校正和最后固定。B、屋架的绑扎和扶直堆放绑扎点:上弦节点处,左右对称

10、扶直:临时固定(1)正向扶直;(2)反向扶直;天窗架(3)同侧就位;(4)异侧就位。25(四)构件的平面布置和吊装前的构件堆放 1、现场预制构件的平面布置 (1)柱的布置:斜向布置和纵向布置。 (2)屋架的布置:斜向布置,正、反斜向布置和正、反纵向布置。 2、吊装前的构件堆放 (1)屋架的堆放:斜向就位和纵向就位。 (2)吊车装、连系梁和屋面板的运输、就位堆放。26起重机开行路线及停机位置起重机开行路线及停机位置 (1)、柱吊装时:跨内行驶RL/2跨度 每个停点,吊两根柱。 (2)屋架扶直就位及屋盖系统吊装时,起重机 在跨中行开。 27二、 多层厂房结构吊装 施工特点:房屋高而占地少;构件类型

11、多、数量 大;构件接头处理复杂;技术要求较高。解决问题:1、吊装机械的选择与布置;2、吊装方法和吊装顺序;3、构件平面布置;4、构件吊装工艺。方法:分件吊装法(分层分段流水吊装法,分层 大流水吊装法)和综合吊装法。28第三节 钢结构安装钢结构的安装有两种方法:分件流水安装法和综 合安装法。一、分件流水安装法分件流水安装法即先将柱子、柱间支撑和吊车梁 全部吊装、校正固定好,然后安装屋架及屋架上 下支撑、再安装天窗架及其支撑,檩条或屋面板 、墙皮等。这种方法先安装整个车间框架的外形 ,而车间内的许多构件哈不能同时安装,因此其 它专业施工单位不易穿插进行作业。29二、综合安装法综合安装法是同时吊装一

12、个或数个节间, 并完成这一节间的全部构件,如柱子、吊车梁 、屋架和天窗架及其上下各种纸撑、屋面板的 吊装、校正和固定,如此逐段节间进行,直到 全车间构件安装完毕。这种方法能以最快的速 度为下一专业工艺开辟施工工作面进行分段交 工。在起重机性能条件允许时,可以兼顾整个 节间的构件安装,故广泛适用于大型钢结构厂 房的安装工程中。30第四节 大跨度屋盖结构安装目前的常用施工方法:-网架 、高空散装法; 、分条分快安装法; 、高空滑移法(平移法); 、整体提升法; 、整体顶升法; 、整体吊装法(多机抬吊法)。31第五节 升板结构施工 升板法施工是介于现浇砼与预制装配化之间的一种 新的施工方法。其基本原

13、理是:先吊装柱,然后以浇好的室内地坪 作底模,在其上重叠浇筑各层楼板和屋面板,最后 用装在柱上的提升设备,通过吊杆将屋面板和各层 楼板逐一提升到各级楼板标高,并加以固定的施工 方法。常用于使用荷载较大(500kg/m21000kg/m2)的板 柱体系。如仓库,商店,图书馆等。32升板法的定义: 将各层楼板在地面就地预制利用提 升设备逐层向上提升,最后形成框架 的 施工方法。 一般柱网6*6m左右,板为双向配筋 平板,密肋式平板,板厚=1/35*L。33一、提升设备简介穿心式提升机 自动液压千斤顶(作用力较大)升板速度:上升1.89m/h 下降4.69m/h每个千斤顶安全负荷15T,一台提升机

14、30T,每次行程 1.8m左右。34二、施工工艺 浇筑杯型基础;浇筑杯型基础;预制柱;吊 装柱;地坪施工;叠浇板;安装安板机;提升 各层板;永久固定;拆除升板机;后浇板带; 围护结构施工和装修工程。(一) 构件预制1、柱柱子的作用:承受外荷;用作导杆。柱子的预制要求:尺寸准确;留孔对位;确保 质量。352、板 (1)重叠浇筑,注意平整度;中间涂隔离剂 (2)浇双向密肋平板的模板塑料模; (3)提升机不宜太大,以20-24根柱为一个升板 单元为宜; (4)留柱孔比柱宽50mm; (5)吊杆的孔洞。 36(二)柱的吊装 轴线偏差5mm;柱顶偏差1/1000H,200mm; 标高偏差5mm (三)柱

15、的接长 1、上节柱现浇:屋面板为操作平台 2、上节柱预制:屋面板为操作平台 3、全柱滑升:劲性钢筋骨架37(四)板的滑升 1、安装、检查并调试提升设备; 2、确定升板程序,进行吊杆长度排列。升板程序直接影响群柱的稳定。编制升板程序的原则: (1)柱上的荷载重心要低; (2)板柱应尽量嵌固; (3)减少柱的自由长度; (4)吊杆的类型最少,施工方便; (5)工期短。 38升板程序: (1)逐层提升优点:程序简单。缺点:稳定性差,受力不好 。 (2)集层提升优点:程序短,对柱稳定性好。缺点:提升设 备用。 (3)交错提升 介于(1)、(2)之间。3、采取措施、消除板间粘结力。4、控制提升差异和就位差。 395、防止群柱失稳柱受力:结构自重;施工荷载;水平荷 载。属压弯构件柱子的失稳进行稳 定验算。由于板的约束,单柱失稳导致群柱同时 失稳。 40升板结构稳定性验算的两种状态: (1)各层板处于搁置状态;绝大多数为最 危险,常以此来验算。(2)一板提升,其余搁置状态。(五) 板

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