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1、 供應商品質等級評鑑作業流程供應商品質等級評鑑作業流程文件编号:QAD-B07版本:A6制订日期: 2008 年 08 月 12日修订日期: 年 月 日核准审查制订唯冠科技（深圳）有限公司唯冠科技（深圳）有限公司Proview Technology (ShenZhen) Co., LTD.文件名稱供應商品質等級評鑑作業流程文件編號QAD-B07版本A/6頁次1/51 目的評鑑供應商交貨材料之品質水準,提供給採購作為對廠商考核及下單之參考.透過評估供應商交貨之品質來確定對供應商實施稽核與輔導及優勝劣汰.2 適用范圍2.1 適用於唯冠如連續三個月以上評鑑結果仍為“一般級(含)以下“時,由 IQC
2、提出及.4.4.4 第一個月評鑑結果為“不及格時,由 IQC 開出,要求廠商提供改善方案或至唯冠進行檢討並酌情實施稽核與輔導(國內廠商);如第二個月評鑑結果仍為“不及格“,由IQC 開出及;如第三個月評鑑結果仍為“不及格(含)以下“時,由 IQC 提出及.4.4.5 如屬公司或集團關系廠商,則不做減量及停止採購處罰,但需作稽核輔導,以提升品質.4.4.6 IQC 發出之、均須會簽相關部門後,呈(副)總經理核示,並依核示結果執行.4.4.7 針對已實施減量採購之供應商,其交貨品質連續 2個月被評鑑為“良“級,由 IQC 發出恢復正常採文件名稱供應商品質等級評鑑作業流程文件編號QAD-B07版本A
3、/6頁次6/5購通知單.4.5 年度品質等級評鑑結果處理4.5.1 品保部每年底對供應商進行整年度品質等級評鑑, 以十二個月之平均分為準評出“優、良、一般和不及格“四個等級.4.5.2 年度品質等級評鑑結果需提供給採購部進行“廠商年度考核“, 廠商年度考核依據協力廠商考核獎懲作業規范執行.4.5.3 品保部依據年度評鑑的結果安排新年度的廠商稽核與輔導計劃, 稽核與輔導依據供應商品質稽核與輔導作業流程執行.4.5.4 對年度品質等級評鑑結果為“優級“之供應商發出優秀供應商賀函,以茲鼓勵4.6 對減量采購之供應商, 採購部需評估適時開發新供應商以作備用.4.7 該文件附件表單之記錄保存期限為 2
4、年.5 參考資料5.1 QAD-B065.2 PQD-B036. 作業流程圖附件6.1 供應商品質等級評鑑作業流程圖文件名稱供應商品質等級評鑑作業流程文件編號QAD-B07版本A/6頁次7/57. 表單附件附件一: FORM NO:QAD-B07-01D附件二: FORM NO: QAD-B07-02D附件三: FORM NO: QAD-B07-03B附件四: FORM NO: QAD-B07-04C附件五: FORM NO:QAD-B07-05A備注:減量採購與停止採購隻針對品質等級有問題的料號,供應商品質等級評鑑結果通知,減量採購通知,停止採購通知單須知會到廠商. 供應商品質等級評鑑作業流
5、程圖作業流程說明材保部(VQM)工程部(ENG)研發部(R&D)采購部(MP)副總或總經理(General Manager)供應商(Vendor)文件表單list文件名稱供應商品質等級評鑑作業流程文件編號QAD-B07版本A/6頁次2/51.對供應商進行品質等級評鑑.2.依“評鑑結果”對廠商進行增加減少采購量或停止采購1.供應商品質等級評鑑月報2.供應商品質等級評鑑結果提出增加采購減量采購停止采購恢復正常采購減量采購會簽會簽限期整改會簽 裁示停止采購恢復正常采購稽核與輔導供應商品質等級評鑑文件名稱供應商品質等級評鑑作業流程文件編號QAD-B07版本A/6頁次3/5或稽核與輔導.3.對減量采購廠
6、商恢復正常采購.通知3.停止采購通知單4.恢復正常采購通知單5.減量采文件名稱供應商品質等級評鑑作業流程文件編號QAD-B07版本A/6頁次4/5購通知單附件一: 供應商品質等級評鑑月報供應商品質等級評鑑月報配合度得分(總分 20 分)項次廠商代號廠商名稱供應產品進料品質得分 (總分 20 分)材料使用得分 (總分 40 分)材料不良改善效果得分 (總分 20 分)檢討會議配合退料配合資料回饋配合日常工作配合得分合計得分文件名稱供應商品質等級評鑑作業流程文件編號QAD-B07版本A/6頁次2/5總檢驗批拒收批數批退率目標得分投入數上線不良數上線不良率(PPM)目標得分發出VCAR扣4分/次未按
7、時回復扣2分/次改善無效扣2分/次未回復扣20分/次得分遲到(扣2分/次)未參加(扣4分/次)退料通知未回復(扣2分/次)逾期未辦理退料(扣4分/次)未按要求提供相關資料與回饋品質信息(扣2分/次)未按要求配合(扣2分/次)拒絕配合(扣4分/次)文件名稱供應商品質等級評鑑作業流程文件編號QAD-B07版本A/6頁次3/5審核:_ 確認:_ 統計:_FORM NO:QAD-B07-01D審批流程:辦事員 課長 經理 附件二:供應商品質等級評鑑結果通知供應商品質等級評鑑結果通知編號:廠商名稱月 份工廠地址供應產品評鑑結果評鑑項目實際得分合計得分等級標准處理方式A.進料品質(滿分為 20 分)優(A
8、) 90新機種優先發給&增加訂單量.B.材料使用品質(滿分為 40 分)良(B)6589.9訂單量維持現狀.C.材料不良改善效果(滿分為 20分)一般(C)6064.9連續兩個月評鑑結果為“一般級”時,執行稽核與輔導文件名稱供應商品質等級評鑑作業流程文件編號QAD-B07版本A/6頁次2/5D.連續兩個月內同樣的問題重復發生扣分(每重復發生一次扣 10分)不及格(D)經理裁示:簽名:_備注:FORM NO:QAD-B07-02D 審批流程:VQM 工程師 VQM 課長 經理 副總 附件三:停止采購通知單停止采購通知單編號:廠商名稱供應材料具體事實呈報:審核:_ 確認:_ 呈報:_工程部主管意見
9、:簽名:_研發部主管意見:簽名:_采購主管意見:簽名:_總(副總)經理裁示:簽名:_文件名稱供應商品質等級評鑑作業流程文件編號QAD-B07版本A/6頁次2/5FORM NO:QAD-B07-03B審批流程:VQM 工程師 VQM 課長 經理 會簽相關單位 副總附件四: 恢復正常採購通知單恢復正常採購通知單To：採購_ Cc: _ 編號：文件名稱供應商品質等級評鑑作業流程文件編號QAD-B07版本A/6頁次2/5事實呈述:審核:_ 確認:_ 呈報:_文件名稱供應商品質等級評鑑作業流程文件編號QAD-B07版本A/6頁次3/5FORM NO:QAD-B07-04C審批流程:VQM 工程師 VQM 課長 經理 附件五:減量採購通知單減量採購通知單編號:廠商名稱供應材料具體事實呈報:審核:_ 確認:_ 呈報:_工程部主管意見:簽名:_研發部主管意見:簽名:_採購主管意見:簽名:_總(副總)經理裁示:簽名:_FORM NO:QAD-B07-05A審批流程:VQM 工程師 VQM 課長 經理 會簽相關單位 副總
