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1、檢驗常識規定 品質檢驗意識 檢驗方式規定 外觀等級面定議 產品出現異常時處理方法 檢驗工具規定及檢驗注意事項規定 客戶抱怨 基本常識檢驗方式規定一.抽樣方法是按不同的客戶需求定議出來的抽樣水准來 進行抽驗. 二.檢驗方式分別有三種a.跟線全檢 b.線外全檢 c.線外抽檢 三.MPT對缺點的允收水准定義嚴重缺點0% 主要缺點0.65% 次要缺點 1.0%四.抽樣方法分別三種嚴重缺點 主缺點 次缺點.a.嚴重缺點是指漏件 錯件 缺料等不良現象. b.主缺點是指注塑不良影響功能之不良現象. c.次缺點是指油污不潔刮碰擦傷毛邊等不影響功能 不良現象.外觀等及面定議一. 塑膠外觀面定義: A面: 使用者
2、經常看到的面,主要指於產品的正面 B面: 使用者不容易看到的面,主要指於產品的兩側面 C面: 使用者偶而看到的面,主要指於下面和背面的面 D面: 使用者看不到的面,指于產品的內部後. 二外觀面區分 產品使用者可見程度高低可分為四個等級面,分別為 A面(區域)B面(區域)C面(區域)D面(區域)。 A面使用者在使用過程中,直接看得到的表面,且外觀明顯可見 部位 B面在使用過程中,不是直接對著使用者的部位,且為偶爾可見 的部位。 C面產品在使用過程中使用者看不到的部位但在攜帶 搬運等過程中偶爾可看見的部位。如主機底部后面等 D面指內表面成品在使用過程中不可能看見的表面。品產出現異常處理方法1.OQ
3、A檢驗員的檢驗依据PQE制定的QII,FAP來實際檢驗,當OQA打 出之不良品產線有爭异時,必須由PQE判定確認 2.當OQA全檢或抽檢發現有 漏件 嚴重不良或批量不良時首先QA領 班拿產品實物,及時反應給產線領班或組長,并要求領班及時宣導 改善, 3.QA領班對以上的不良現象,統計出發速報給產線并要求在24小時 內回復對策.若不能解決之改善問題請及時反應到上一級.檢驗工具規定及檢驗注意事項1. 檢驗員在上班前必須檢查所使用設備工具是否在有效期內若有使用期過期 的設備工具必須上報領班送校驗,不用校驗的設備應貼上“NCR”標簽 2. 檢驗時,檢驗員的厂牌,標示牌手首席等按規定放于固定位置上,不充
4、許挂于胸前 或手臂上 3. 檢驗前必須准備需用到的,樣品.手套雜質點圖.檢驗報表.箭頭紙.QII.FAP.等需 用的資料及工具. 常用的檢驗設4. 檢驗工治具有游標卡尺塞尺污點表色差儀百格刀 3M膠紙硬度計膜厚計棉花棒 5. 每個檢驗工位台面須整洁其它無關的物料工具資料及其無關物品都須 清除 6. 檢驗動作必須要輕拿輕放,檢驗出不良品必須用箭頭紙標示出不良處,不良品按其缺點分級應分為嚴重缺點主要缺點次要缺點 客戶抱怨1.當接到客戶抱怨時第一時間先通知檢驗員及產線,先拿產品 對不良項宣導,必要時庫存產品HOLD通知產線返工. 2.針對客訴的不良OQA需要對已發生的不良在規定改善日 期內連續追蹤3
5、批(以送檢生產批為批次標准)正常抽檢改 為加嚴抽檢。如追蹤的三批中有一次或一次以上的異常發 生再連續追蹤3批直至連續三批中沒有異常發生再將 抽檢恢復到正常抽檢。 3.對客戶反映的相關內容了解后PQE將此信息在一小時內 轉告給相關生產工程檢驗生管的相關負責人并召集 一起討論定義出改善對策將具體改善措施落實到相關的 負責人。基本常識 檢驗員在上班前必經檢查所使用設備工具是否在 有效期內若有使用期過期的設備工具必須上報領 班送校驗不用校驗的設備應貼上“NCR”標簽 臨時文件的最長期限為15天(經DC發行的臨時文件的有 效期限為45天) 車間內物品提放限高為1.5米. 每個工位的QIIPAP TPI都
6、需与所做的机种相符 檢驗台面須整洁其它無關的物料工具資料及其 無關物品都須清除 OQA檢驗PASS的產品應存入G庫IQC檢驗允收的材 料必須存入P庫當G庫的成品庫存時間超過三個月時 在出貨前OQA 必須重新檢驗（REOQA） .基本常識 檢驗員檢驗出不良品應用箭頭紙(膠紙&粉筆)標示 其不良地方 當我們公司產品有下列不良時必須“HOLD” a.因品質問題遭驗退之材料半成品待出貨并且尚 未有明确處理辦法之產品及未能馬上處理須等待安 排時間之產品 b.工程變更要求100重工 c.有潛在品質問題或SampleTrail RonControl Run等 實驗未經釋放前均應執行暫量及停止出貨 d.產品規
7、格制程作業有爭議性時可執行HOLD 貼有“HOLD”單之產品非執行“HOLD”單位不得私自 放行出貨基本常識 公司的產品當有某种變更時都必須用版本來控制 OQA檢驗員的檢驗依据是QIIQII由PQE編制的操 作員的作業依据MPI或TPIMPI由IE編制TPI由PE編 制 當OQA執行開箱檢驗時卡通箱上的封箱膠紙最多允 收三層 當OQA檢驗轉線時若有未裝滿的尾數必須將其用 狀況紙標示清楚狀況放在待加工滿區域同時要貼 上“HOLD”單加以暫量禁止其它單位人員搬動基本常識.產品用的材料成品的料號均由十二位數字 組成.OQA檢驗產品確認合格后需在出貨外箱上貼上 OQA的合格單或PASS單或在狀況紙上加
8、蓋 OQA的PASS印章 .合格單或PASS單用六種不同的顏色來區分以 便于目視管理做到先進先出的原則基本常識合 格品名: 料號: 數量:檢驗報告編號: 簽名:日期:合 格品名: 料號: 數量:檢驗報告編號:簽名:日期:合 格品名: 料號:數量:檢驗報告編號:簽名:日期:合 格品名: 料號: 數量:檢驗報告編號: 簽名:日期:基本常識合 格品名: 料號: 數量:檢驗報告編號: 簽名:日期:合 格品名: 料號: 數量:檢驗報告編號:簽名:日期:拒 收品名: 料號: 數量:檢驗報告編號: 簽名:日期: 拒收原因:特 採品名: 料號: 數量:特採申請單編號: 簽名:日期: 特採原因:基本常識基本常識 适合抽樣檢驗的條件 1.產量大批量大但是連續生產無法作全數檢驗時 2.破坏性的試驗 3.允許某种不良品存在時 4.欲減少檢驗時間和檢驗經費時 5.刺激生產者要注意品質改善時 6.滿足消費者要求時 适合全檢的條件 1.批量太少失去抽樣檢驗的意義時 2.檢驗手續簡單不致浪費人力時間及經費時 3.不允許不良品存在該不良品對制品有致命的影響時 4.工程能力不足其不良率超過規定無法保証品質
