《地上燃气设施安全工作守则 天然气长输管线内检测（港华集团）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地上燃气设施安全工作守则 天然气长输管线内检测（港华集团）（53页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 1/53/53天然气长输管线清管检测港华集团工程部2011年7月2 2/53/53清检原因清管安装不规范遗留杂物运行期间残留物检管运行期间地下管道长时间不能检测能够在带气情况下对管道进行定性定量质检预报管道缺憾3 3/53/53清管的目的 投产前管线扫线、除锈、干燥、封堵、置换； 生产过程中管道的清蜡、 除垢、除水、除尘； 不同介质的隔离。4 4/53/53腐蚀检测的目的获得管线基础数据 综合评估管线运行状况 制定合理的维修计划 评价腐蚀控制措施的有效性 管道风险评估的重要手段5 5/53/53内管壁侵蚀6 6/53/53变形检测的目的检测管道通径变化 检测新建管线在施工过程中造成的管道变
2、形 在投运腐蚀检测器前检查管线是否有任何障 碍限制7 7/53/53清/检管器别名Pipeline InspectionGauge8 8/53/53清管器类型(适合中低压管）聚氨酯泡沫清管器是由 聚氨酯材料发泡制成为了增加其耐磨性能外表 可以增涂聚氨酯涂层9 9/53/53清管器类型（适合高压在线）有金属骨架/密封皮碗/支撑皮碗等构成 可配置无线电发射机密封性能好 清扫彻底 双向行走 1010/53/53清管器类型1111/53/53清管器类型1212/53/53检管器类型定径探测器1313/53/53检管器类型曲率探测器1414/53/53检管器类型磁感应电子检测 摸拟器 磁感应电子检测器1
3、515/53/53检管工作程序1616/53/53磁感应电子检测器1717/53/53磁感应电子检测器工作原理第一感应器1818/53/53磁感应电子检测器工作原理第二感应器1919/53/53磁感应电子检测器布局2020/53/53适用条件2121/53/53收发球筒标准（1）2222/53/53收发球筒标准（2）2323/53/53检管器收发球筒2424/53/53快开盲板快开盲板是在管口处设置 的一种固定式快速开启装 置，也称快开阀门 2525/53/53检管器收发情况2626/53/53中华煤气检管案例1、1996年2、5根管道、40公里、750mm3、约500万港币4、英国煤气专家及
4、设备2727/53/53高清晰度管道内检测技术 在某港华合资公司的应用实施时间：2007年11月-2008年1月 610，37km, 4.0MPa2828/53/531. 高压天然气输气管线主要技术参数 ：管材参数 运行参数 管材规格61010.3（11.9） mmX60最大操作压力4.0Mpa 材 质螺旋缝、直焊缝钢 管工作压力范围1.6-3.8 MPa。 防腐形式三层PE和环氧粉末运行温度检测期间 3-15 弯头情况6D弯头排量检测期间约为 万 87-119m3/d 输送介质天然气2929/53/533.收发球筒情况序 号 站名 球筒类 别 S mm L 1 mm L2 mm L3 mm
5、L4 mm L5 mm 1门站 发球筒 施工面 积足够 大 1400 2005 685 720 1500 2铁心 桥 收球筒 施工面 积足够 大 24901000 3000 720 1500 3030/53/53实施天然气管道检测的依据和规范依据：中华人民共和国经济贸易委员会令第17号令中石油 天然气管道安全监督与管理暂行规定第六章 第三十四条：石油天然气管道应当定期进行检测，新建石 油天然气管道应当在投产后三年内进行检测，以后视管道运行安 全状况确定检测周期，最多不超过八年。第三十五条 石油企业应当定期对石油管道进行一般性检测 。新建管道必须在一年内检测，以后视管道安全状况每一至三年 检测一
6、次。相关规范要求：天然气管道运行规范（SY/T5922-2003）石油天然气管道安全规范（SY 6186-1996）钢制管道内检测技术规范（SY/T6597-2004）3131/53/53变形检测原理：在正常输送介质的情况下，管道 变形检测器在管道中随输送介质运行， 通过机械臂运行或电磁法检测到管道内 径变化（如凹陷及椭圆度变形）的程度 和位置，变形检测器还能检测出弯头的 曲率半径和角度。3232/53/53变形检测性能指标 允许管道直管段最大变形量：30%D 通过最小弯头能力：1.5D 工作温度:5-60 工作压力:0.5-10MPa 连续运行时间:60-200h 最佳运行速度:1-2m/s
7、 灵敏度:0.5%D或2mm 里程轮定位精度:1 x(距最近参考点)3333/53/53腐蚀检测原理: 用自身携带的磁铁在管道周围上产生一个纵向磁回路场 ,当检测器在管内行走时,如果管壁没有缺陷,则磁力线囿于 管壁内,如管内壁或外壁有缺陷,则磁力线将穿出管壁之外 而产生所谓漏磁.漏磁场将被位于两磁极之间的、紧贴管壁 的探头探测到，并产生相应的感应信号，这些信号经滤波 、放大后被记录到检测器的海量存储器中，检测结束后对 数据进行回放处理即可对管壁状况进行判断识别。3434/53/53高清晰度指标类型 检测 的 临界值 深度精度 长度精度 宽度精度 大面积腐蚀 （面积 (3t3t） 10%wt 1
8、0%wt 12mm 20mm 点蚀（面积 3t3t） 10%wt 10%wt 10mm 10mm 轴向定位精 度 0.1M(相对参考焊口位置) 轴向定位精 度 15 可信度 85% 注：wt为管道正常壁厚 3535/53/53管线检测程序现场勘查制定方案管道踏勘清管跟踪在线检测数据分析提供报告开挖验证跟踪3636/53/53两直两碟清管器直皮碗采用直径580mm， 碟皮碗外径625mm, 唇边20mm. 打泄流孔,通过能变弱. 3737/53/53四碟碗碟皮碗外径625mm,唇边 20mm.3838/53/53双直双碟测径板两直两碟清管器直皮 碗采用直径为580mm 皮碗碟皮碗外径 :630m
9、m;唇边:20mm; 测径板径:520mm.3939/53/53双节钢刷碟皮碗外径610mm, 唇边30mm, 钢刷外径605mm, 钢刷厚度：150mm4040/53/53两直两碟两直两碟清管器第一个直皮碗采用直径为580mm皮碗，第二个直皮碗改为直 径为588mm，在588mm的直皮碗四周边缘打上约15度 的倒角，并在直皮碗边缘开 4个30的孔,碟皮碗外径 625mm,唇边20mm.4141/53/53一直两碟一钢刷 碟皮碗外径625mm；唇边厚度：20mm；钢刷直径：605mm；钢刷厚度：70mm。在刚刷上开4各V型槽，目的是减少每次清除杂质的量,防止清管过程中发生卡球4242/53/5
10、3两碟两刷碟皮碗外径625mm；唇边厚度：20mm；钢刷直径：605mm；钢刷厚度：70mm。在每个刚刷上开4各V型槽，目的是减少每次清除 杂质的量4343/53/53变形检测器4444/53/53腐蚀检测器4545/53/53意外：第四个清器所遇到的问题2007年11月23日发出第四个清管器,为双节钢刷清 管器（第一节为四碟碗清管器，第二节为纯钢刷结构 ），到11月24日，钢刷清管器没有顺利进入收球筒， 第二节停留在收球桶截断阀内，导致收球桶干线阀门 无法关闭，无法收球。此时在清管器前后随流量变化 产生0.30.7MP压差变化，但是清管器仍然无法移动 。4646/53/53收球桶内沙泥堆积图
11、形和图像4747/53/53球在阀门及管道内的位置示意图4848/53/53拆收球筒后，球在收球筒的位置4949/53/53检测结果 线变形检测分析，未发现大于2%管道外径的变形点，数据质量完好；结论：数据内外通道信号良好，全线金属损失较少，通过初步分析发现金 属损失130个左右，焊缝附近异常约30个，其中最严重缺陷深度约 为壁厚的30%左右，未见大面积金属损失。金属损失多发生在管道内壁，且集中在29.66km-29.86km之间，可 能是沉积在管底的淤泥状杂质导致的。建议业主制定日常清管方案 ，及时清除管内杂质，消除影响。根据信号特征外部缺陷多为管材缺陷及焊接缺陷，暂不会对管道的 安全运行造
12、成严重危害。5050/53/53影响清管器、检测器运行速度的因素收发球所用时间矩形图26:58:006:5819:107:066:578:077:288:1828:50:000:00:004:48:009:36:0014:24:0019:12:0024:00:0028:48:0033:36:00四碟碗双直双碟测径板双节钢刷两直两碟一直两碟一钢刷两碟两刷两碟两刷变形检测器腐蚀检测器时间时间5151/53/53 管线压力变化对清管器、检测器运行速 度的影响 各分输点（高中压调压站）的流量分配 对清管器检测器运行速度的影响 城市天然气高压管线的日输量对清管器 检测器运行速度的影响 清管器的密封性能对清管器运行速度的 影响 管道内杂物对清管器运行速度的影响影响清管器、检测器运行速度的因素影响清管器、检测器运行速度的因素5252/53/53清管及内检测要考虑的因素 管道内杂物对末站调压器运行的影响 合理选择钢刷清管器的外径和厚度 合理确定清管次数 基础资料的收集尽量完整、全面、正确5353/53/53
