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1、 无锡联新科创投资有限公司建设集成电路厂房无锡联新科创投资有限公司建设集成电路厂房S04（大宗气站）单位（大宗气站）单位工程工程质质量量评评估估报报告告编制（总监）：编制（总监）： 审批（企业技术负责人）：审批（企业技术负责人）： 上海建通工程建设有限公司上海建通工程建设有限公司无锡联新科创集成电路厂房无锡联新科创集成电路厂房监理部监理部2006 年年 月月 日日一、工程概况1、工程名称：无锡联新科创投资有限公司建设集成电路 S04（大宗气站）工程2、工程地址：中国江苏省无锡市无锡国家高科技工业开发区3、建筑面积：Q1 建筑面积：564.6 平方米；Q2 建筑面积：387.1 平方米；Q3 为
2、露天储罐区域。4、功能分区：管理楼（Q1） ，氮气、氧气、氩气罐区（Q4）及氦气、氢气供应站（Q2）三个区域。为海力士供氮 7516Nm3/h , 氧气 50Nm3/h, 氩气 60Nm3/h, 氦气 55Nm3/h, 氢气 40Nm3/h，压缩空气 8303 Nm3/h。5、结构形式：Q1 为单层钢筋混凝土框架结构，建筑面积：564.6 平方米；Q2 为单层轻钢结构，建筑面积：387.1 平方米； 分别高为 6.6 m/6.80m，室内外高差为 0.30m。6、开竣工时间：2005 年 11 月 7 日开工，2006 年 9月 20 日竣工7、建设单位：无锡联新科创投资有限公司8、设计单位：
3、信息产业电子第十一设计研究院有限公司9、总承包单位：江苏江都建设工程有限公司10、质检机构：无锡新区质检站11、检测机构：无锡市建设工程质量检测有限公司二、评估依据二、评估依据1、业主提交的施工图纸、说明及设计变更文件。2、建筑工程施工质量验收统一标准。3、国家现行及地方现行的建筑工程施工质量验收规范、规程及工程建设标准强制性条文。4、地方现行的有关建设管理办法和规定。三、监控情况三、监控情况1、在工程项目开工前进行审查施工组织设计、质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系、施工承包方资格，考核施工承包方的试验室，测量放线控制成果及保护措施检查，并进行开工审批。2、进场原材料、构配件都有合格证
4、或质量保书，实行由施工方向监理报验制度，并按规定进行抽查，复试，合格后方准使用。3、施工人员持证上岗，特殊工种人员持证上岗。4、施工中运用旁站、巡视、平行检验及音像资料进行监控，对关键部位或关键工序进行旁站监理，隐蔽工程都经监理验收后，方准进入下道工序施工，并办理隐蔽验收手续。5、工程施工过程中都能贯彻施工规范、质量验收规范、规程和工程建设标准强制性条文，并进行防渗漏监控，对施工中出现的问题，都能按监理指令及时整改，把质量问题解决在施工过程中。四、质量评估四、质量评估( (一一) )地基与基础地基与基础2 2、地基处理、地基处理(1) 砂和砂石地基。砂和砂石的品种、规格、质量符合设计要求和国家
5、现行有关标准的规定。施工中分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数符合设计要求。按规定方法检查地基承载力符合设计要求。5 5、混凝土基础、混凝土基础(1) 模板。模板安装。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板具有 承受上层荷载的承载能力或架设支架；上、下层支架的立柱对准，并铺设垫板，施工按模板设计文件和施工方案进行，在涂刷模板隔离剂时，无沾污钢筋和砼槎差处。用作模板的地坪，胎模等平整光洁，无影响构件质量的下沉、裂缝起砂或起鼓。预埋件、预留孔和预留洞无遗漏，且安装牢固。模板的安装及其各项允许偏差符合质量验收规范的规定。模板拆除。底膜及支架拆除时的砼强度符合设计要求
6、，设计无要求的符合质量验收规范的规定。侧模拆除时构件表面及棱角不受损伤。并将模板及支架分散堆放及时清运。后浇带模板的拆除和支顶按施工技术方案执行。(2) 钢筋。钢筋的品种、级别，焊条、焊剂的牌号等均符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面清洁，无颗粒状或片状老锈。焊接接头按规范要求取样检测结果合格，焊接接头外观检查质量符合规范规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置、构造要求及绑扎质量均符合设计要求和质量验收规范的规定。(3) 混凝土。均采用商品砼，砼有准用证，配合比由供应商提供，现场按规定测试坍落度，符合砼配比要求。砼按规定取样，留置标准养护试件和同条件养护试件，试块强度经
7、非统计法或数理统计法评定均满足设计要求。现浇砼基本密实，养护和施工缝处理符合质量验收规范的规定，轴线位移、标高、截面尺寸、表面平整度等符合质量验收规范的规定。( (二二) )主体结构主体结构1 1、混凝土结构、混凝土结构(1) 模板。模板安装。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载能力或架设支架；上、下层支架的立柱对准，并铺设垫板施工按模板设计文件和施工方案进行。在涂刷模板隔离剂时，无沾污钢筋和砼接槎处。用作模板的地坪、胎横等平整光洁，无影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。预埋件、预留孔和预留洞无遗漏，且安装牢固。模板的安装及其各项允许偏差符合质量验收规范的规定。模
8、板拆除。底膜及支架拆除时的砼强度符合设计要求；设计无要求的符合质量验收规范的规定。侧模拆除时构件表面及棱角不受损伤。并将模板及支架分散堆放及时清运。后浇带模板的拆除和支顶按施工技术方案执行。(2) 钢筋。钢筋的品种、级别，焊条、焊剂的牌号等均符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面清洁，无颗粒状或片状老锈。焊接接头按规范要求取样检测结果合格，焊接接头外观检查质量符合规范规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置、构造要求及绑扎质量均符合设计要求和质量验收规范的规定。(3)混凝土。均采用商品砼，砼有准用证，配合比由供应商提供，现场按规定测试坍落度，符合砼配比要求。砼按规定取样，留
9、置标准养护试件和同条件养护试件，试块强度经非统计法或数理统计法评定均满足设计要求。现浇砼柱、梁、板基本密实，养护和施工缝处理符合规范要求，轴线位移、标高、截面尺寸、表面平整度等符合质量验收规范的规定。2、钢结构(1) 钢结构焊接。钢材、钢铸件和焊接材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量符合设计和合同规定标准要求。焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及国家现行行业标准的规定。焊工持证施焊。焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷，焊缝尺寸允许偏差符合质量验收规范的规定，焊缝外形均匀，成型较好，焊道与焊道，焊道与基本金属间过渡较平滑。焊渣和飞溅物基本
10、清除干净。(2) 紧固件连接。使用紧固件的质量符合设计要求。连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸与被连接钢板相匹配，其间距、边距等符合设计要求。永久性普通螺栓紧固牢固、可靠，外露丝扣不少于 2 扣。自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板紧固密贴，外观排列整齐。高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，其结果符合设计要求。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后的终拧扭矩检查，其结果符合质量验收规范的规定。高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩符合设计要求国家现行行业标准的规定。高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露为 23 扣。(3) 钢零部件加工钢材切割或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大
11、于 1mm 的缺棱，气割及机械剪切的允许偏差符合质量验收规范的规定。钢材的矫正和成型符合工艺报告和规范要求，允许偏差符合质量验收的规范的规定。螺栓球成型后，无裂纹、褶皱、过烧。钢板压成半园球后，表面无裂纹、褶皱、对接坡口焊缝表面打磨平整。各项允许偏差符合质量验收规范的规定。制孔精度和允许偏差符合质量验收规范的规定。(4)钢结构安装。建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固符合设计要求。钢构件符合设计要求和质量验收规范的规定。对运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落进行了矫正和修补，各项安装允许偏差都在规范规定以内。(6) 钢结构涂装。钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料品
12、种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。涂装前钢材表面除锈符合设计要求和国家现行有关标准的规定，处理的钢材表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，除锈等级符合设计要求和质量验收规范的规定。涂料、涂装遍数、涂层厚度均符合设计要求；构件表面无误涂、漏涂，涂层无脱皮和返锈等，涂层均匀，无明显皱皮，流坠，针眼和气泡等。钢结构的防火涂料的品种和技术性能符合设计要求，并经具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准规定。防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装符合设计要求和国家现行国家有关标准的规定。钢结构防火涂料的粘结强度，抗压强度符合国家现行标准的规定。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80及以上面积
13、符合有关耐火极限的设计要求，最薄处厚度不低于设计要求的 85。防火涂料涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢，其涂层无误涂、漏涂、涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷。(7)钢构件组装。焊接 H 型钢的翼缘板拼接和腹板拼接的间距200mm。翼缘板拼接长度不小于 2 倍板宽；腹板拼接宽度300mm，长度600mm。焊接型钢的允许偏差符合质量验收规范的规定。组装的吊车梁和吊车桁架无下挠。焊接连接组装及其它允许偏差符合质量验收规范的规定。端部铣平及安装焊缝坡口的允许偏差符合规范要求，外露铣平面涂刷防锈漆。钢构件外形尺寸的允许偏差符合质量验收规范的规定。(8) 钢构件预拼装。高强度螺栓和
14、普通螺栓连接的多层板叠，采用试孔器进行，各项预拼装的允许偏差符合规范要求。进行预拼装的钢构件，其质量符合设计要求和质量验收规范合格质量标准的规定。3 3、砌体结构砌体结构砌体工程工程中使用的砖的品种、标号及砂浆的品 种、标号符合设计要求。 砌筑砂浆为自拌，砂浆试块 抗压强度经试验并经验收评定均符合设计要求。砖提 前 12d 浇水，砌体组砌方法正确，砂浆灰缝密实饱满， 砖缝平直，墙体拉结筋位置符合设计要求。总之，主体工程质量是合格的，施工瑕疵在过程中都整改完成。( (三三) )建筑装饰装修建筑装饰装修1 1、地面、地面( (整体面层整体面层) )(1) 基层：1)水泥混凝土垫层。粗骨料的最大粒径
15、不大于垫层厚度的2/3；含泥量在2%以内；使用中砂，其含泥量在3以内。砼的强度符合设计要求，且不小于C15。表面允许偏差符合质量验收规范的规定。(2) 面层：1)水泥混凝土面层。砼采用粗骨料，其最大粒径小于面层厚度的2/3。细石砼采用石子粒径不大于15mm。面层砼的强度等级符合设计要求；砼垫层兼面层强度等级不小于C25。面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹、表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。表面坡度符合设计要求，无倒泛水和积水现象。水泥踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀，楼梯踏步高度和宽度差小于10mm；楼梯踏步的齿角整齐，防滑条顺直。面层允许偏差符合质量验收规范的规定。52 2、抹
16、灰、抹灰(1)一般抹灰。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比符合设计要求。抹灰工程分层进行。当抹灰总厚度35mm 时，采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，用加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰之间粘牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面平整。抹灰层的总厚度符合设计要求。抹灰分格缝的设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面光滑，棱角整齐，有排水要求的部位做滴水线(槽)，其深、宽均不小于10mm，滴水线(槽)整齐顺直，内高外低。面层允许偏差符合质量验收规范的规定。53 3、门窗、门窗(1)喷塑金属门安装。喷塑金属门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式、型材壁厚符合设计要求。喷塑金属门的防腐处理及填嵌、密封处理符合设计
