压阻式传感器

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1、2.2 压阻式传感器2.2.1 半导体应变片 2.2.2 压阻式传感器2.2.1 半导体应变片半导体应变片是用半导体材料,采用与丝式应变片相同方法制成的。半导体应变片的工作原理是基于半导体材料的压阻效应。压阻效应:材料的电阻率随作用应力而变化的现象称为该材料的压阻效应 。有材料在某种程度上都呈现压阻现象,但半导体材料的这种效应特别显 著,能直接反映出微小的应变。半导体压阻效应可解释为:由应变引起能带变形,从而使能带中的载 流子迁移率及浓度也相应地发生相对变化,因此导致电阻率变化。1 应变片 2 半导体敏感 条3 外引线 4 引线连接片5 内引线v 体形半导体应变片的结构形状v 半导体应变片的制

2、作方法1.将半导体材料按所需晶向切割成片或条 ,粘贴在弹性元件上,制成单根状敏感 栅使用,称作“体型半导体应变片”。2.将P型杂质扩散到N型硅片上,形成极薄 的导电P型层,焊上引线即成应变片称作 “扩散硅应变片”。优点:尺寸、横向效应和机械滞后都很小,灵敏度高,频率响应 范围很宽,输出幅值大,不需要放大器,可直接与记录仪连接使 用,使测量系统简单,分辨率高。缺点:温度系数大,测量较大应变时非线性比较严重。v 半导体电阻应变片的测量电路一般采用直流电桥电路,但须采用温度补偿措施,如图所示。2.2.2 压阻式传感器 半导体硅有良好的弹性形变性能和显著的压阻效应。利用半导体硅的 压阻效应和集成电路技

3、术制成的力传感器,具有灵敏度高、动态响应快、 工作温度范围宽、稳定性好、易集成化等一系列优点,因此应用日益广泛 。早期的硅压力传感器是半导体应变片式的,是金属应变片的延伸;是 利用半导体比金属高的灵敏系数,代替合金材料,把硅片或其制成的芯片 粘贴在弹性体上,但没脱离应变片的模式。70年代,采用集成电路技术研 制的扩散型压阻式传感器(或称固态压阻式传感器),克服了粘贴带来较 大的滞后和蠕变以及固有频率较低和集成化困难的缺点,而且把应变电阻 条和误差补偿、信号调整等电路集成在一块硅片上。 (1)半导体的压阻系数 (2)压阻式传感器的组成和工作原理(3)压阻式传感器的温度漂移 (4)压阻式传感器的应

4、用(1)半导体材料的压阻系数 材料电阻的变化为对半导体材料, ,几何尺寸变化(机械变形)引起的电阻变化 可忽略,电阻阻值的变化主要是因电阻率变化引起的,即由半导体理论可知,硅和锗的纵向电阻率的相对变化L 沿晶向L的压阻系数(m2N);沿晶向L的应力(Nm2);E 半导体材料的弹性模量(Nm2);轴向应变。半导体材料的应变灵敏系数 如半导体硅,L =(4080)10-11 m2N,E = 1.671011Nm2 ,则KB = 50100。远比金属应变片灵敏系数 K = 2 大得多。 由于半导体材料的晶体各向异性,在应力作用下,晶格 变形,使能带结构变化,载流子浓度和迁移率变化,即硅半 导体的压阻

5、效应与晶向有关。影响压阻系数大小的主要因素是扩散杂质的表面浓度和 环境温度。压阻系数随扩散杂质浓度的增加而减小,表面杂 质浓度相同时,P 型硅的压阻系数比 N 型硅的(绝对)值高 ,因此选 P 型硅有利于提高敏感器件的灵敏度。 用于制作半导体传感器的半导体材料主要有:硅、锗、 锑化铟、磷化铟、砷化镓等,其中最常用的是硅和锗。 扩散型压阻式传感器一般简称为:压阻传感器、扩散硅 。(2)扩散型压阻式传感器的组成和工作原理 组成:扩散型压阻式传感器由外壳、硅膜片(硅杯)和引线等组成。核心器件 是一个周边固定支承的硅敏感膜片,即硅压阻芯片,因形状象杯故名硅杯。 上面用扩散掺杂法做成四个相等的硅应变电阻

6、条,经蒸镀金属电极及连线, 接成惠斯登电桥,再用压焊法与外引线相连。膜片的一侧是和被测系统相连 接的高压腔,另一侧是低压腔,通常和大气相连,也有做成真空的。 工作原理:当膜片两边存在压力差时,膜片发生变形,产生应变,从而使扩散电阻 的电阻值发生变化,电桥失去平衡,输出相对应的电压,其大小就反映了膜 片所受压力差值。 (a)为扩散型硅压阻式传感器的结构 (b)硅膜片尺寸 (c)应变电阻条排列方式。(3)压阻式传感器的温度漂移 由于半导体材料对温度的敏感性,压阻式传感器受到温度变化影响后,将产生零点漂移和灵敏度漂移。 零点温度漂移是因为扩散电阻的阻值随温度变化引起的。扩散电阻的温度系数因扩散表面杂

7、质浓度不同导致薄层电阻大小各异而 不一样。但工艺上难于做到四个 P 型桥臂电阻的温度系数完全相同,则不可避免产生温度变化时,无外力作用仍有电阻值的变化。 灵敏度温度漂移是因为压阻系数随温度变化引起的。温度升高时,压阻系数变小,则灵敏度下降。所以,压阻传感器使用时必须进行温度补偿。(4)压阻式传感器的应用压阻式传感器主要用于测量压力和加速度,应用最多的是压阻式压力传感器,广泛应用于流体压力、差压、液位测量,特别是它可以微型化, 已有直径为0.8mm的压力传感器。 恒流工作测压电路Dz1(LM385)稳定电 压2.5V,作为传感器提 供1.5mA恒流的基准电 压, R2上电压也为2.5V(集成运放

8、的输出电压 为有限值时,输入差模 电压趋于0,v v)。传感器为需恒流1.5mA驱 动的扩散硅绝对压力传感器。 恒压工作测压电路TL499将电池的9V电压提升 为15V,经运放A4变为 7.5V, 7.5V作为电桥恒压 源, 7.5V并为Rp2供电 压力控制电路须将油压控制在4.05.0MPa范围内,对应A1的输出为3.334.17V 。 A2 、A3为电平比较器, Uo 3.33V时, A2输出高电平; Uo 4.17V时, A3输出低电平。 A2 、A3都为高电平时,油压才正常;油压过低时, A2输出低电平, J1改变状态,报警并 可启动油泵加压 ; A3输出低电平 ,J2改变状态,报警并

9、可停止油 泵加压。 水深测量仪 水的深度不同,其压力也 不同,水的压力随水的深度呈 线性变化。这样只要能测得水 的压力,便可知水的深度,水 深测量仪就是根据这一原理制 成的。水深测量仪的工作原理如 图所示。压阻式压力传感器设 置在测量探头的中央,其感压 膜正对进水压力通道。使用时 将探头投入水中,传感器便可 测得水的压力而输出电压,该 电压经测试仪表的转换,便可 直接从显示器上读出水的深度 。 压阻式加速度计其结构和 金属丝(箔)应变式加速度计相 类似。这里是用硅梁代替金属 梁,直接在硅梁上扩散四个应 变电阻。这种结构的优点是体积小、灵敏度高、滞后小、蠕变小 ,具有良好的线性和稳定性, 频率范

10、围从DC到几十千赫。 压阻式加速度计应变传感器在衡器中的应用 用于衡器的传感器一般有电阻应变片、弹性金属结构传感器等。自 从1983年将电阻应变片用于商用计价秤后,已逐渐取代传统的机械式案 秤和光栅式码盘秤。这种电阻应变式计价秤的称重误差已可做到小于满 量程的0.02。 下面介绍用电阻应变片的电子秤 结构、工作原理和有关电路。采用 S 形双弯曲悬梁应变测力传 感器,和单片机相结合构成数字式电 子秤的核心,可具有零点跟踪、非线 性校正、精度选择、称重、去皮重、 累计、显示、打印等多种功能。 (a)小数点显示电路 (b)手提电子称电路图A1、A2 :对称的同向放大器。ICL7106:是 Maixm 公司产3 1/2 位A/D转换器 。可直接驱动七段数字显示表,输入模拟量,然后显示(LCD/LED)。

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