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1、管道公司仪表设备管理规定拟稿人 徐毅2006年12月19日目 录 1 概述 2 规程和工具书 3 术语和定义 4 仪表 5 控制系统 6 运行管理 1 概 述 l仪表自动化设备是现代化油气管道运行的关键设备之一。油 气管道仪表自动化设备分仪表、控制系统和监控与数据采集 （SCADA）系统三大部分，仪表设备管理涉及仪表自动化设 备的前两部分内容，工作量约占整体的3/4。仪表设备与 SCADA系统设备的分界面为站控室接线柜的端子排。l仪表设备品种多、数量大和多数位于户外现场检定维护量大 ，多与旋转机械设备、加热设备和受控阀门等一体安装直接 影响其寿命、安全和稳定运行，加之是SCADA系统设备的传
2、感器和执行器，是其自动化输油气管道的数据实时检测、调 度指挥、管线超压保护和自动化操作的关键环节设备。因此 ，搞好仪表维护管理是管道公司的重要工作内容之一。l为保证全公司的仪表设备处于良好的运行状态，并适应油气 管道技术快速发展需要，对于仪表人员不仅要求严格按照有 关规章制度开展仪表维护管理工作，而且希望能够良好地掌 握相关安全防护、储运、机械和热工专业常识、不断学习新 技术，有效地提高理论水平和解决实际问题能力。2 规程和工具书 仪表自动化专业标准 仪器仪表检定类标准 工具书 仪表自动化专业标准 SY/T009096油气田及管道仪表控制系统设计规范 SY/T009196油气田及管道计算机控制
3、系统设计规范 GB/T172121998工业过程测量和控制术语和定义 GB502532003输油管道工程设计规范 GB502512003输气管道工程设计规范 GB500932002自动化仪表工程施工及验收规范 GB5027398工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB5011698火灾自动报警系统设计规范 GB5016692火灾自动报警系统施工及验收规范 GB5017493电子计算机机房设计规范 GB5005794建筑物防雷设计规范和2000年版局部修订条 文 SY/T6069-2005油气管道仪表及自动化系统运行技术规范 GB 745087电子设备雷击保护原则 仪器仪表检定类标准（1） JJG4
4、91999弹簧管式精密压力表和真空表 JJG501996石油产品用玻璃液体温度计 JJG521999弹簧管式一般压力表、压力表真空 表和真空表 JJG591992二、三等标准活塞式压力计 JJG1301984工作用玻璃液体温度计 JJG1642000液体流量标准装置 JJG1981994速度式流量计 JJG2262001双金属温度计 JJG2291998工业铂、铜热电阻 JJG3102002压力式温度计 JJG3511996工作用廉金属热电偶 JJG3682000工作用铜铜镍热电偶 JJG5401988工作用液体压力计（试行) 仪器仪表检定类标准（2） JJG5441997压力控制器 JJG5
5、732003膜盒压力表 JJG6401994差压式流量计 JJG6671997液体容积式流量计 JJG7061990带位式控制自动平衡式显示仪表 JJG 7181991温度巡回检测仪 JJG8291993电动温度变送器 JJG8741994温度指示控制仪 JJG8751994数字压力计 JJG8821994压力变送器 JJG9712002液位计 JJG9782003石油用高精密玻璃水银温度计 工具书 仪表工手册（第二版） 乐嘉谦 主编 化学工业出版社 原油管道输送技术 见最新版本 成品油管道输送技术 见最新版本 输气管道输送技术 见最新版本 计量法规手册 中国计量出版社 JJF10011998
6、通用计量术语及定义 JJF10041986 流量计量名词术语及定义 JJF10071987温度计量名词术语（试行） JJF10081987 压力计量名词术语及定义3 主要术语和定义主要术语和定义（1） 自动化仪表：对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装 置和仪表系统的总称。 测量仪表：单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的仪表。 它包括各种实验测量仪器、现场仪表和盘装显示仪表。 注： 一般将测量油气管道进出站压力、温度和流量仪表，测量油罐液位仪表， 以及用于控制的测量仪表称之为重要参数测量仪表。 现场仪表：安装在控制室外的仪表，一般安装在被测对象上或 被测对象的附近。它包括显示仪表和传感器
7、。 传感器：接受物理或化学变量形式的信息，并按一定的规律将 其转换成同种或别种性质的输出变量的装置。 变送器：输出为标准信号的一种传感器。 取源部件：在被测对象上为安装连接测量组件所设置的专用管 件、引出口和连接阀门等组件。 电涌防护器：具有非线性特点的，用以限制瞬态过电压和引导 电涌电流的一种防护装置。 仪表管道 ：仪表测量管道、气液信号管道以及气液动力管道 的总称。主要术语和定义（2） 仪表线路：仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽 ，保护管等附件的总称 。 执行器 ：控制系统中直接改变被控变量的装置。注：阀门 执行器由执行机构和阀体两部分组成。通常根据不同供能物理介质 ，称接受模拟信号
8、的各类阀门执行器为电动控制阀、液动控制阀或 气动控制阀等，称接受数字信号的各类阀门执行器为电动阀、液动 阀或气动阀等。 执行机构 ：将信号转换成相应运动的机构。 一体型电液执行机构：液压站与执行机构控制部件一体 安装型电液执行机构。注：一体化电液执行机构一般配置可逆 电机驱动的油泵，无大油箱。优势为结构简单、无液压站维护量和 节能，劣势为自身显示保护功能较少、液动与手轮操作不能实现互 锁和阀体上机械部件比较多。 分体型电液执行机构 ：液压站与执行机构控制部件分体 安装型电液执行机构。注：分体化电液执行机构一般配置比例 伺服阀、无触点阀位传感器、锁定阀和监控功能齐全的液压站。优 势为自身保护功能
9、齐全可靠、阀体上机械部件少、抗振抗渗漏性能 好、频率响应特性好和液动与手轮操作能够实现互锁，劣势为带有 一套含较大油箱的液压站。主要术语和定义（3） 控制阀 ：开度随控制信号（如4mA20mA信号）变化 的阀门，也称调节阀。 电/气阀门定位器 ：将电流（4mA20mA）信号按比 例转换成气动执行机构输出轴位移的装置，通常由I/P转 换器、喷嘴挡板和气动放大器三部分所组成。 供气压力调节器（供气自力式减压阀）：通过减压向阀 门定位器或其他部件提供标准气源压力的装置。 I/P转换器 ：将标准电流（4mA20mA）信号转换成 标准气压（20kPa100kPa）信号的装置。 油风调节一体型燃烧器：助燃
10、风调节阀和燃料油调节阀 由一台电动执行器驱动的燃烧器。 油风调节分体型燃烧器 ：助燃风调节阀和燃料油调节阀 分别由两台电动执行器驱动的燃烧器。 模拟（连续）信号：信息参数可表现为给定范围内所有 值的信号。 数字（开关）信号：信息参数可表现为用数字表示的一 组离散值中任一值的信号。主要术语和定义（4） 仪表控制系统 ：由仪表设备装置、仪表管线、仪表动 力和辅助设施等硬件，以及相关的软件所组成控制系统 。 位式控制 ：采用位式作用组件，其输入变量为偏差信 号的控制。注：通常包括切换差。 切换差 ：上切换值与下切换值之差。 定值控制 ：使被控变量保持基本恒定的回馈控制 串级控制 ：一个控制器的输出变
11、量是其它控制器的参比 变量的控制。 站控系统 ： 对站场的工艺和设备进行监控的计算机系 统，它可以接受来自控制中心主计算机系统的控制命令 并向其传送实时数据。 测量误差 ： 测量结果减去被测量的真值。 相对误差 ： 测量误差除以被测量的真值。 引用误差 ： 测量误差除以量程或测量范围的上限。主要术语和定义（5） 量程 ：标称范围两极限之差的模。 响应时间 ：激励受到规定突变瞬间，与响应到达并保 持其最终稳定值在规定极限内的瞬间，这两者的时间 间隔。 准确度等级 ：符合一定的测量要求，使误差保持在规 定极限以内的测量仪器的等级。检定 ：查明和确认 测量仪器是否符合法定要求的程序，它包括检查、加
12、标记和（或）出具检定证。 检定 ： 查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程 序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证。 校准 ：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所 指示的量值、实物量具或参考物质所代表的量值，与 对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 偏差 ： 一个值减去其参考值。4 仪 表 取源部件 （含技术要求通则、温度取源部件压力 取源部件和流量取源部件四个部分 ）。测量仪表（含技术要求通则、常用测量仪表的检 定周期表、温度测量仪表 、压力测量仪表 、流量 测量仪表 、液位测量仪表 、其它参数测量仪表 和盘装显示仪表六个部分）。 控制仪表 （含通则和常用控制仪表两个部分）。仪
13、表设施 （含安全栅 、电涌防护器、仪表盘台接 线箱、仪表供电与接线和仪表接地六个部分）。技术要求通则、温度取源部件加装或更换取源部件时，其结构尺寸、材质和安 装位置应符合设计文件要求。取源部件的安装应 符合GB 50093和SY/T 0090的有关规定 。在管道安装温度保护套管时，其端部应处于被测 管道的轴线处。同一测量部位安装多个温度保护套管时，其直径 、插入深度和方向应一致。当玻璃液体温度计、双金属温度计、热电阻或热 电偶安装在直径小于50mm的管道时，应加装扩大 管。压力取源部件 取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管，短管的无 螺纹端与管道焊接，螺纹端与内螺纹截止阀相连。 宜采用煨管或焊接
14、方式安装测量管道，减少管扣连 接部件。测量管道终端安装位置的确定应有利于仪表的读数 和维护。压力类仪表的连接宜采用M201.5活节件 ，若活节件处温度不超过180，密封垫片宜采用聚 四氟乙烯垫片。对于易冷凝的被测介质，测量管道应加装隔膜器、 及伴热设施，进出隔离罐导管应在罐的轴心向上、 罐容积应大于1L、罐上端应装有方便换液的排污阀 。对于压力波动大的场合测量管道应加装缓冲器，对 于测点振动大的场合测量管道应加装固定装置。油 气管道的压力测量管道不应有凝油、冰堵和渗漏情 况。流量、机械密封泄漏取源部件 速度型流量计前后应留有符合说明书要求 的直管段。容积型流量计前应加装过滤精度 和容积符合要求
15、的过滤器。对于易冷凝的介 质，测量管道应加装伴热设施。输油泵轴密封泄漏液位开关的溢流管在线 应装有孔径符合要求的节流孔板，其相连管 道应有连续伴热的防凝设施。测量仪表技术要求通则 加装或更换测量仪表时，选用仪表的型号、规 格和安装位置应符合设计文件要求，并应尽可 能选用技术先进产品。当设计文件未明确时， 选用仪表的原则应符合SY/T 0090的有关规定， 同时测量仪表的选用品种应尽可能统一。生产过程测量仪表的准确度等级应满足工艺要 求。非贸易结算重要参数变送器的准确度等级 不应低于0.25级，开关量测量仪表的准确度等 级不应低于0.5级；非主要参数测量仪表的准确 度等级可根据使用情况适当降低。在生产过程中绝大多数测量仪表的技术要求、 检定方法及检定周期应执行国家相应的计量检 定规程，参见表1。智能型变送器的测量性能不 应低于检定规程的技术要求，校验方法应按说 明书的要求执行。 表1 常用测量仪表的检定周期表 一般压力表 半年 工作廉热电偶半年 精密压力表 1年 电动温度变送器1年 压力变送器1年 数字指示调节仪 1年 压力控制器1年 工作测振仪 1年 工作玻璃
