C68燃煤環保能源添加劑(29)

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1、GLC燃煤添加劑綠大地能源控股引言1. 世界石油開採量剩下50年,天然氣開採量剩下60年, 煤炭開採量則可達200年,煤炭成為重要的一次能源 2.燃煤問題:灰分高、含硫量高,燃燒廢氣排放大量硫 氧化物【SOx】及氮氧化物【NOx】易被雨水吸收而形成 酸雨、環境荷爾蒙污染生態環境,大氣污染源的80%來 自煤炭 3.主要污染源:燃煤火力發電廠、汽電共生及各種工業 之鍋爐、窯爐等 4.當務之急:提昇燃煤能源效益、解決廢氣污染 燃煤添加劑之作用原理 直接添加於燃煤,藉由生化酵素群的催化轉化 (1) 鍵裂解:氧化燃燒性能改善,煤質提昇 (2) 快速崩解:微細粒子使燃燒更完全 (3) 富氧膜:充份發揮能源

2、效益 (4) 分解雜質:降解纖維碳素、油蠟、膠質等,解決燃 燒器、噴嘴及管道結渣現象 (5) 轉化:毒害氮氧化物、硫氧化物轉化成無毒的鹽基 ,降低廢氣排放 (6) 消除煙塵:煙道排氣符合環保要求燃煤環保能源添加劑之物質成份成分:(1)奈米酵素群(2) 微量元素輔酶(3)基因啟動劑物理性質:外觀微黃酵素活性液體比重約 1.02黏度10cps以下產品簡介採用生化活性酵素群,可以用噴灑或浸泡方式直接處理 燃煤,亦可直接噴入研磨槽中與煤粉混勻合或直接做為 水煤漿原料;即能充分提升燃料能源使用效率並消除污 染。 (1). 強化煤粉富氧膜:少量空氣即可滿足高溫燃燒需求,有效降低氮氧化物(NOx)之空污排放

3、及 提升燃燒能源之效益。 (2). 加速促燃氧化之電子傳遞速率:燃燒氧化 反應更加完全,減少一氧化碳之排放及提高能源效益。產品簡介(3). 額外之水煤氣:氫氣及一氧化碳是乾淨之燃料,可 提高能源、降低氮氧化物之排放,且使燃煤之可燃性提 高。 (4).未燃炭進階氧化:充分利用能源效益,減少不完全燃 燒之殘留碳氫化合物排放。產品簡介(5). 奈米生化電子傳遞催化:高溫燃燒瞬間將燃燒裂解釋放之 還原組態含硫化合物,轉化成飽和氧化組態之硫酸鹽SO4- 2無害環境且肥料土壤;有效降低不完全氧化組態之硫氧化 物SOx的排放, 防止酸雨、沙漠化、腐蝕等生態環保 問題。 (6). 生化促燃:燃燒趨近完全,消除

4、劣質燃煤之爐膛結渣現象 。生化裂解助燃原理燃煤源自上古深埋地層之生物有機質之礦化,依據生物 體中的新陳代謝邏輯,若想要把有機物氧化為二氧化碳 和水,不但要有氧化的過程,還必須有碳-碳鍵的斷裂 ,要將大的分子裂解成小的分子,經過一連串反應後, 最終再把碳以二氧化碳的形態逐一釋放出來;在細胞內 要釋放二氧化碳,通常是先將碳氧化成酸分子的形式, 且在酸分子的附近環境中,最好要有吸收傳遞電子的生 化官能基團,在有機反應中遇熱即分解的-酮酸或- hydroxyacid,是生化反應中常見的中間代謝物 (intermediate),這些酸在進一步氧化時,會被酵素催化 ,切下末端的羧基,並釋出二氧化碳。 生化

5、裂解助燃原理採用-酮酸等中間物,與生物體內所能用的反應有關,深入剖析生 化反應,會發現它與一般氧化反應不同,在一般的氧化反應中,氧 直接與分子中的碳和氫作用,而產生二氧化碳和水,但是在生化反 應中氧化通常是經由脫氫產生的,只有少部份的反應由溶氧直接與 受質作用,脫下來的氫則在電子傳遞時進行時氧化性磷酸化(oxidative phosphorylation),最後與氧結合成水,在常見的生化TCA循環與脂質 代謝等供能反應中,均可觀察到簡單的脫氫、加水、脫氫的步驟, 即可使碳-碳單鍵形成酮基,而酮基是一個能夠發生多種類型反應的 生化官能基團。生化裂解助燃原理含有之酵素群可生化裂解燃煤之雜環高分子化

6、合物兼脫 硫脫氮,促使燃煤雜環高分子化合物崩散成較低分子量 之化合物,與氧氣充分接觸使其完全燃燒;同時,產品 中的分散劑可以使燃煤高分子膠黏物质分散成較细微的 颗粒,從而有利于燃煤的完全燃燒。 燃煤良好的微細顆粒化是完全燃燒的頭等條件,在相同 條件下,顆粒微細化可以增加燃料與空氣的接觸面積, 縮短燃燒時間,提高燃燒效率;因此,促進微細顆粒化 是改進燃燒的重要途徑。 生化裂解助燃原理添加具有高度助燃能力的有機催化劑和助燃劑,在其參與燃 燒時,可產生氧化能力極强的初生態氧,增强了氧化能力; 同時,降低了“自由基”形成時所需能量,促進燃煤的快速 、完全燃燒,提高了燃燒效率。添加劑能提高燃煤之熱卡值

7、效益,有效缩短熱爐的滯燃時間。燃燒是一項十分複雜的物理化学變化過程,其主要反應為氧 化反應;完全燃燒需要足够的氧氣,在各種燃煤設備設計中 ,從宏觀上考虑了空氣的供给,但微觀上時時處處有供氧不 足的情况發生,這只有透過增加“自由基”及初生態氧的濃 度,方可加速燃燒连鎖反應,使之完全燃燒。 高溫腐蝕腐蝕是加速設備、零件損壞的重要原因之一,高温腐蝕主要 是由于低熔点的五氧化二钒(V2O5)的作用;低温腐蝕主要 是由于二氧化硫(SO2)轉變成三氧化硫(SO3),遇水蒸 汽後形成硫酸(H2SO4)造成的,而V2O5又是SO2转变为 SO3的催化剂。產品中所含有的有機化合物可有效抑制V2O5 的形成,减少

8、V2O5的危害,從而抑制或缓解了燃煤的高温腐 蝕和低温腐蝕。 熱腐蝕(Hot Corrosion)之形成來自於渦輪葉片、噴嘴、汽缸或鍋爐等材料受高溫、高熱、高速氣 體衝擊,使燃煤中所含之鈉(Na)、硫(S)、釩(V)、 鉀(K)等腐蝕性之元素,燃燒形成低融產物V2O5 (M.P.69。 C),Na2SO4(MP.884。C)等,附著在材料表面上導致之熱腐 蝕(Hot Corrosion)。 高溫腐蝕當燃煤燃燒氧化氣態中Na2SO4分壓小於其平衡力時 ,Na2SO4以氣態存在而不會發生腐蝕,若分壓大於 其平衡壓力時,Na2SO4開始發生凝結,凝結在金屬 表面與保護金屬之氧化層起共晶反應,形成液態

9、串孔 洞硫化腐蝕物。附著在金屬表面與Cr2O3作用,形成 Na2SO4 .Cr2O3低熔點化合物,引起硫化腐蝕,若 Na2SO4直接與V2O5結合形成V2O5 、 Na2SO4( M.P.619。C)低熔點複合鹽,則腐蝕更為嚴重。燃煤若含0.5ppm之 V,就會引起熱腐蝕。高溫腐蝕過去燃煤中添加適量鎂化合物(MgSO4)抑制高溫蝕, MgSO4 。MgOSO3 , Mg具有可抑制腐蝕並可以降低灰份沉 積速率3MgV2O5 Mg3V2O8(M.P.1191。C),不但 高溫燃燒時易與腐蝕性之釩化合物形成高熔點化合物如 Mg3V2O8(M.P.1191。C),可以防止釩蝕,而且燃燒 之灰Mg3V2

10、O8 MgSO4質地蓬鬆易清洗,並且鎂亦有 延遲SO2 SO3之作用(SO3是形成Na2SO4的主要氣體 ),因此可減緩Na2SO4之形成率。傳統高溫腐蝕之防治(1) 在合乎經濟條件下進行燃煤純化處理(洗煤、脫 硫、煤炭液化或氣化等)以降低或去除燃煤中腐蝕 性元素。(2)在燃煤中添加腐蝕抑制劑,以提高燃燒時所生成 之灰分熔點,使之在燃燒過程中以固態存在,減少 燃煤結渣,而且使結構鬆散以利於清洗。傳統高溫腐蝕之防治(3)直接在材料表面噴佈具抗腐蝕性之合金鍍層,以增加材料抗蝕能力 。防熱腐蝕功效原理是以燃煤作為動力燃料時,煤中之鈉(Na)、硫(S )、釩(V)、鉀(K)、鉛(Pb)等無機或有機化合

11、物全部氧化成細小 熔融顆粒(Fine Droplet)懸浮於空氣中,當氣體衝擊葉片表面時,這些 灰份氧化物發生凝聚,沉積附著在金屬表面而發生腐蝕作用。沉積附著 之灰份與金屬保護層Cr2O3、NiO等形成低熔點化合物Cr2O3、V2O5( M.P.665。C),NiO、V2O5(M.P.640。C)開始破壞保護層進行腐蝕, 鉛、鉀之作用亦相同。以Na2SO4(M.P.884。C)為例,其化學反應程序為:2NaCISO21/2 O2H2O Na2SO42HCI2NaCISO3H2O Na2SO4HCI或NaCIH2O NaOHHCI2NaOHSO3 Na2SO4 H2O 燃煤添加劑防蝕功效與原理燃

12、煤添加劑,即藉由生化轉化功能,使燃煤中之雜環 鍵中所含硫(S)、氮(N)、氧(O)轉化,如硫 S亞石風石風SO4(or NO3等亦產生鹽基離 子產物)使燃燒過程中 SO2 、SO3之產生率降低。燃 煤中所含NaCl等雜質,再結合為Na2SO4懸浮在燃燒 室內及煙道中,SO4與燃煤中之Mg、Ba結合為 Mg3SO4、7H2O等(Ba 亦同),與V2O5 結合成為 Mg3V2O8(M.P.1191。C),是為主要防止高溫腐蝕 之功效,並使煤灰凝固為無腐蝕作用之蓬鬆物體,有 利清理等優點,故本產品同時兼具燃煤腐蝕抑制劑的 作用。 燃煤添加劑結渣之防治燃煤設備中若產生積碳十分有害,除影響傳热外, 還不

13、同程度地影響密封、充氣、噴霧质量、排氣等 正常進行,造成設備磨損,使出力的效率下降。產品通過上述促進分子微細化、化學助燃作用 改善燃煤進料状况,减少積碳。此外,本該添加劑 可在噴嘴及燃燒室内金屬部件的表面形成一層薄膜 ,防止積炭附著,併配有先進的清淨導出劑,可以 將噴嘴、燃燒室和排氣系统裏原有的積碳清除並排 出。使得爐内變得清潔、設備技術狀態提昇。 燃煤添加劑的功能(1)噸汽煤耗量可降低約512%。(2)爐渣碳含量可降低約2050%。(3)硫氧化物(SOx)排放量減少約2050%。(4)氮氧化物(NOx)排放量減少約2050%。(5)排渣減少約2050%。(6)爐渣硫酸鹽含量增加約2050%。

14、(7) 林格曼煙塵黑度,降低13級。燃煤添加劑 提昇燃煤能源效益之主要原因 具優良的分散性:由於能切斷燃煤中的碳氫化學鍵,分解碳氫化合物及含硫化合物等有機質,燃 煤迅速分解液化成微細燃煤分子,提昇燃煤的品質,增加燃燒效益。分散燃煤分子 提生燃煤可燃性,可改善燃煤環保使用性。節省能源 最佳霧化效果,促進完全燃燒,提高燃煤能源效率,一般燃煤可達5 % 15 %。 鈍化重金屬及有毒廢氣活性:降低高溫腐蝕 燃煤中的重金屬因在燃燒條件下形成複合錯鹽,熔融溫度提高、改善結渣而大幅降低高溫腐蝕機會。改善廢氣排放 燃煤中有害元素S和N,因轉化為鹽基化合物而失去其活性,使SOx及NOx等化合物生成機會大幅下降。

15、進而可改善硫氧化合物、氮氧化合物、臭味、黑煙等廢氣之排放。 提昇燃煤能源效益之主要原因 低氧燃燒功能:由於酵素轉化作用,使燃煤微粒形成外圍富氧膜,不僅可降低點火溫度, 還可以為燃燒中心提供自由氧,降低對過剩空氣的需求,減少不完全燃燒 的能源損失,以及排放熱損失。 清潔機能及其他效益: 燃燒器的機具積碳現象消除,煤路順暢,停爐機率減少。 能使燃燒器爐壁之碳渣及污垢剝落,燃燒時使燃燒器管路,煙道 能具有良好之熱傳性能。 逐步清除和預防儲煤堆、儲煤場內之不良微生物形成,減少儲煤自然氧化之能源耗損。 燃煤中的重金屬雜質形成鬆散的複合錯鹽,使爐渣清除工作量大大減輕。 逐步清除燃燒器的污垢、積碳,回復至新

16、品的情況,同時可增強火力,降低顆粒煙塵排放。 能降低後續機具之腐蝕磨損及維修費用。燃煤添加劑與化學劑之比較表燃煤環保能源添加劑 一般其他化學添加劑 1全效性、多功能、需少許反應時間。單一性、功能較少、一般即時反應。2以酵素(蛋白質為催化劑,無毒性,不會 造成二次公害。多含重金屬作催化劑,會造成二次公害。 3酵素之催化效率為其他催化劑的千倍以上。 催化效率有限。 4微奈米技術,達10-10m,可節省煤料達 5 15 %。 一般化學反應技術,節能效果不顯著。 5以內部轉化燃煤分子,提昇燃煤之品質,進而提昇燃燒效率。 表面活性提高。 6在常溫常壓的煤槽中可完成反應。 在高溫高壓的燃燒室中才反應。 7燃燒時可減少高溫腐蝕,延長機具壽命。 燃燒時可能會產生高溫腐蝕現象。 8現場不需加裝攪拌設備。 有些需增設攪拌設備。 9一般添加比率為1:10000,可視生產情況酌予調整, 適用範圍廣。

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