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1、 产品外观检验规范Prepared by :Johnson XuApproved by：Geroge Qu*线材外观检验图1,线材印字不清,无发辩认,NG图3,线材外被严重变形,NG图4,线材表面起鼓0.5mm,发白,NG图2,同一线材外被颜色明显不同, 色差大于1,NGDate2图5,线材表面脏 污并不可去除 ,NG图8,线材烧焦,NG图7,线材表面刮伤划痕长度5mm,深度0.15mm,NG图6,线材芯线露铜,NG线材外观检验Date3NG压伤 外被铆压夹线二、端子外观检验Date4二、端子外观检验露铜， 导体伸入功能区， 绝缘 铆压伤导体Date5二、端子外观检验图1, 标准压接,外 皮处
2、于导体包筒 和绝缘包筒之间图2, 合格压接,外皮 刚好与导体包筒或 绝缘包筒平齐图3, NG压接,外皮压入导体包 筒或绝缘包筒内图4, NG压接 ,导体伸入到 功能区内图5, NG压接 ,绝缘包筒刺 破线皮Date6二、端子外观检验图4, NG压接,导体没有完全压入导 体包筒内图5, NG,料带太长图7, OK, 热缩套 管完全 包住导 体图8 NG 热缩套管 包的太长图9 NG 热缩套 管没有 包住导 体图6, NG, 料带不可 见,端子切伤Date7二、端子外观检验图10, NG压接,导体检 查窗看不到导体图11, NG压接,导体检 查窗看到绝缘皮图12, NG压接,端子损 伤变形,二次压
3、接图13, NG压接,填充导 体过长,超过芯线绝缘图14, NG压接,导体检查窗内看不到导体Date8二、端子外观检验GOODDate9二、端子外观检验NGDate10三、IDC外观检验图1, NG压接,压线片 未扣到位,有间隙图2, NG压接,折叠部分 与连接器之间的间隙大 于2.0 倍芯线绝缘外径图3, NG压接,排线伸出 压线片的长度不在01 倍线径范围内图4, 合格 压接,导体 位于刀口 中间位置图5, NG 压接,导体 超过刀口 最下边位 置Date11图6, NG 压接,导体 超过刀口 最上边位 置图7, NG压 接,芯线伸出 前刀口长度 过短(小于芯 线OD的 50%)和过长 (
4、超出前刀口 与正向绝缘 外壳之间的 距离并发生 卷曲图8, NG压接,绝缘包筒未 铆压到位,未包紧芯线图9, NG 压接,漏装 芯线缓冲 压条三、IDC外观检验Date12四、水晶头外观检验1，线架。 2，芯线前端间隙（00.5mm) 3，第二压线块。 4，第一压线块/三角/SR 5，外被伸入SR的距离（大于外被直径的50%或2mm中大者）55Date13图1, NG压接,线材 外被没有被有效紧 固（没有伸入SR 和伸入长度不够， 小于50%线材外径 )图2, NG,芯线前端 距线槽端部不在 00.5mm范围内， 并且从前端看不到 第3PIN，4PIN和 5PIN四、水晶头外观检验Date14
5、图3, NG,水晶 头胶体隔离片 压伤，并附着 在金片上方， 影响电器性能图5, NG,金片深度不 在6.02+/-0.13mm范 围内图4, NG,水 晶头铁壳电 镀层脱落四、水晶头外观检验Date15五、焊接外观检验图3, NG,多股铜线未完全焊入焊点图1, NG,假焊 ，焊锡表面未 完全浸锡，表 面有锡孔，锡 点易脱落，且 不饱满。图2, NG, 冷焊，焊 丝未完全 熔化，焊 点大，成 堆不光滑图4,5， NG,搭 焊长度过短， 多锡，焊点脏Date16图6, NG,导体 搭接在焊垫/ 杯上太短图7, NG,导体搭接 在焊垫/杯上太长， 导致绝缘搭到焊垫 上图8, NG,芯线烫伤，破皮图
6、9, NG, 焊锡短路五、焊接外观检验Date17图10, NG, 锡尖/锡锋，影响最小 电气间隙，高压短路不良图12, NG, 搭焊不正 ，歪，容 易和其他 PIN位高压 不良图11, NG, 锡量过多五、焊接外观检验NG烫 伤 胶 芯Date18图1, NG, 螺丝外露长度过长和过短, 不在3.5+/-0.5mm范围内图2, NG, 注塑体表面非设计因 数造成的台阶及印痕,错位,高 度差=0.2mm,长度=5mm图3, NG, 注 塑内模时, 没按要求将 外被注入, 导致压线露 铜不良图4, NG, 外模冲胶六、注塑后外观检验Date19六、注塑后外观检验注塑缺胶Date20图5, NG,
7、 表面刮伤图6, NG, 螺母没锁紧,和 DB头铁壳间有间隙图7, NG, 螺丝错误图8, NG, 走胶不齐，胶体和铁壳 间隙大于1.5mm图9, NG, 连接器压伤，变形，露 基体金属六、注塑后外观检验Date21六、注塑后外观检验图9, NG, 冲胶，批锋图10, NG, 混色/胶粒碳化图11, NG, 缺胶造成 的可观察 到的凹坑 ，无料图12, NG, 漏装螺丝Date22七、插头对中度高低PIN外观检验图1, OK, 簧片开 口一致，与胶体 间无间隙图2, NG, 簧片开口 不一致， 与胶体边 缘间有间 隙OKNG图4, 簧片左右 位移量不能超 过开口的30%图3, 簧片与胶体边缘间不可 以有间隙（从正上方观察）图5, NG 母端两簧 片都偏向 一边Date23八、标签和包装外观检验Date24
