反开挖深基坑施工方案

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1、达州市凤凰山隧道工程给排水反开挖施工及深基坑支护施工方案编制单位：编制人：吴志翼审批：编制日期：1 给排水反开挖施工及深基坑支护方案目录一、编制依据. 2二、工程概况. 2三、工程量 . 5四、管线深基坑开挖施工安全风险分析 . 6五、深基坑开挖回避安全风险的对策与方法. . 6六、深基坑开挖具体施工方案 13 七、深基坑开挖安全施工措施 15 八、事故应急救援预案 17 2 给排水反开挖施工及深基坑支护方案一、编制依据1、 城镇给水排水技术规范 （GB50788-2012 ）2、 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008 ）3、 埋地聚乙烯给水管管道工程技术规范 （CJJ1

2、01-2004）4、 埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范 （CECS 164:2004 ）5、 市政排水管渠工程质量检验评定标准 （CJJ3-90）6、达州市凤凰山隧道工程施工承包合同7、 我公司编制的工程总体施工组织设计和施工现场的实际情况以及我公司相关施工经验二、工程概况本项目位于四川省达州市主城区北部，处于国道G210 和塔石路之间。拟建项目东西向横穿凤凰山，将国道G210 、塔石路直接连接，并将凤凰山东西两侧的张家坝、莲花湖两大规划片区有机连接。本次设计包括莲花湖水厂原水输水管、凤凰山隧道沿线居民生活用水给水管、污水管及凤凰山隧道沿线雨水排水管。(1) 输水概况输水管道服务对象为莲花湖水

3、厂。3 原水输送管网设计流量为 53 m3/ 日。输水管采用两根，中间设置3 处连接管，确保输水干管任何一段发生故障时仍能通过70% 的设计水量。 每根输水管管径为 DN1600 ，连接管管径为 DN1400 。（2）给水概况本项目给水管网提供凤凰山隧道路段的居民生活用水，并提供隧道内消防用水。给水管道服务区域人口远期规划为5000人。按达州市供水专业规划考虑， 综合远景展望至 2030年， 此初步设计给水量取 0.225 万m3/日，Kh取1.5。根据水力计算，每根给水管管径为dn200。（3）污水概况污水管网收集凤凰山隧道沿线居民区的污水。隧道段无污水。污水比流量：参照相关规范和实例，取

4、0.6 1.0L/s.ha 。由于凤凰山隧道工程沿线地形较复杂，污水管线全程穿越不同地形，污水根据隧道沿线居民的分布情况划分为2个区域收集，单独排放。各区域污水服务面积分别如下：隧道东侧路段污水管段道沿线服务面积约22.457公顷；隧道西侧路段污水管段道沿线服务面积约6.329 公顷。（4）雨水概况雨水管网收集凤凰山隧道沿线区域居民区及道桥的雨水。隧道段雨水由隧道专业设计收集排放。暴雨强度公式按照重庆市暴雨强度公式，设计重现期 2年， 综合径流系数 0.6 。（5）管材及接口1、输水管道及给水管道4 输水管材隧道段及道路段选用PCCP 管，双橡胶圈接口；双孔隧道内各紧急停车带处采用壁厚为 12

5、mm 的Q235B 焊接钢管，桥梁段架空敷设管段采用壁厚为 20mm 的Q235B 焊接钢管（其中左线管桥 1 架空段采用 22mm 焊接钢管），优先采用镇静钢。采用焊接式连接，焊接质量等级不小于二级，焊缝质量等级应符合国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001)的相关规定， 为避免横向焊缝处于最大受力位置，在管道加工制作时，需严格控制焊缝的位置，详见图集05S506-1，P7，其他未尽事宜详图集 05S506-1，P310“总说明”。输水管道最大水压值为 74m ，位于210 国道口。输水管道压力根据不同管段所在地面设计标高分别为 1.2MPa 、1.0MPa 。PCCP

6、管与焊接钢管转换处采用专用转换件。本设计输水管线上安装管材转换件共 26处。给水管管材选用 PE 管，管道压力为 1.2MPa ，热溶粘接。横穿道路的预留支管增加 D219 6钢套管保护。2、排水管道排水管道管径小于 dn600时采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE ），管径大于等于 dn600时采用钢带增强高密度聚乙烯螺旋波纹管（钢带增强HDPE ），胶圈接口。管道均采用橡胶圈接口，排水主管连接方式均为管顶平接。雨水口连接管采用 dn300高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE ），C15 砼全包。（6） 、管线标准横断面图5 三、工程量1、雨水管道：高密度聚乙烯双壁波纹管DN300 ： 556米

7、； 高密度聚乙烯双壁波纹管DN500 ：200米；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管：DN600 ：3425 米；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管： DN800 ：294米；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管：DN1000 ：15 米。2、污水管道：高密度聚乙烯双壁波纹管DN400 ： 1235 米； 高密度聚乙烯双壁波纹管DN500 ：284米；3、输水管道：DN1600PCCP管 P=1.2MPa： 1403 米；DN1400PCCP 管 P=1.2MPa ： 28 米；DN600（D630*8）焊接钢管 14米；DN1600PCCP 管 P=1.0MPa：7117 米（含隧道内4386米） ；DN1400PCCP管

8、 P=1.0MPa ：72 米；DN600 （D630*8）焊接钢管 28米；架空及隧道内焊接钢管1629 米。4、给水管道：6 Dn75PE100 管 P=1.2MPa ： 5 米；Dn100PE100 管 P=1.2MPa ： 75 米； Dn160PE100管 P=1.2MPa ：1100 米；Dn200PE100 管 P=1.2MPa ：2440 米。四、管线深基坑开挖施工安全风险分析根据设计文件，污水管道的埋深在2.5m3.5m 左右，检查井埋深24米。雨水管道的埋深在1.3m6m左右，检查井埋深16 米。输水管道的埋深在 2m 5m左右。从设计文件上地堪报告可知，设计管线沿线区域主

9、要有耕植土（fak=80KPa） 、人工填筑土（ fak=110KPa）软塑粉质粘土（ fak=80KPa）可塑粉质粘土（ fak=150KPa） 、粉质粘土夹碎石（ fak=160KPa）粉质粘土夹碎块石（fak=180KPa）砾砂（fak=100KPa）强风化泥岩（ fak=300KPa） 、中风化泥岩（fak=600KPa） 、强风化泥质粉砂岩（ fak=350KPa）中风化泥质粉砂岩 （fak=800KPa） 等五类土。在管线的深基坑开挖时， 主要存在的风险有：1、沟槽坡顶的坍塌、槽边土的剥落和槽边土的整体滑坡；2、深基坑开挖导致周围地基土体的变形，对局部地下管网产生影响；3、基坑开挖

10、后，施工时临边作业易造成高处坠落。五、深基坑开挖回避安全风险的对策与方法（1） 、采取行之有效的的施工方法采取行之有效的施工方法是确保施工安全的关键，通过集思广益，开展7 多方案分析论证、优化比较。（2） 、开挖遵循原则基坑开挖应遵循时空效应原则，根据地质条件采取相应的开挖方式， “分层开挖，先撑后挖”，支撑与挖土配合，在支撑做好后，才可进行下层挖土，严禁超挖。基坑开挖中，为确保基坑周围构筑物和管线的安全及支护结构的稳定，要求尽可能减少初始位移，根据时空效应的原理，按照“分层、分段、留土护壁、先撑后挖，减少无支撑暴露时间”的原则，掌握每个分步开挖的空间几何和支护墙体开挖部分的无支撑暴露时间，科

11、学地利用土体自身的控制地层位移的潜力，以解决基坑稳定和变形的问题。基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构或扰动基底原状土。发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土（3） 、基坑边堆放荷载的控制坑边荷载，是形成基坑失稳的不利荷载，加大土体内的剪应力，一旦控制不当，会诱发基坑坍塌的突发。因此，在基坑开挖过程，基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，距基坑上部边缘不少于2m ，弃土堆置高度不超过1.5m，并且不能超过设计荷载值，严禁超堆荷载。机械设备应根据设备重量、基坑支护情况、土质情况等，经过计算确认。（4） 、保持槽底干燥施工过程中，保持槽

12、内干燥，防止水的侵蚀是保证施工安全的重中之重，土体内含水量过大，是造成基坑失稳的一项重要原因。在开挖前，对基坑8 土体内含水量过大的工程，必须做事先降水措施，以疏干加固坑内土体，达到增大土体的抗剪强度；开挖时，利用人工在直槽底部两侧各开挖1 条宽 0.3 米，深 0.3 米的排水沟，在槽底窨井的外侧设集水井排水，将槽底的水位降至槽底0.5 米以下；在大开挖的底部6 米宽的范围内，做成向外倾斜 2% 坡度的斜坡，外侧两边各开挖1 条宽 0.3 米，深 0.3 米的排水沟，在两个窨井的中部设1 米*1 米，深 1.5 米的集水井排水；在大开挖面的上口外侧 2 米的地方形成土埂，防止客水流入沟槽。同

13、时，我们将多备水泵和污泥泵，保证排水需要。排水沟边缘离开坡脚不小于0.3m， 坡度为 0.1 0.5%， 并应比地面低 0.3m，集水井比排水沟低0.5-1.0m ，并深于抽水阀深度，井壁应及时加固，集水井内水及时排出。（5） 、现场安全防护措施1、 制订切实可行的深基坑开挖施工操作规程，严格按照操作规程开展施工，并制订相应的奖罚措施。2、 加强安全技术交底工作， 在班前点名时将交底书下发到每个员工的手中，并做到“三不工作”：安全技术交底书没弄懂不工作；防护用品不齐和工具受损不工作；酒后和生病不工作。3、加强安全培训工作，对一线作业员工轮流不间断地进行安全培训，以此提高他们的安全操作技能。4、

14、除了日常的安全检查之外，针对深基坑开挖施工阶段的临边防护、沟底清理、施工用电等易出问题的部位，采取经常性巡查、定向抽查和跟踪检查、专项治理等多种形式，使安全管理工作始终处于受控状态。对于在检9 查中发现的危险性较大的隐患，及时发出书面整改通知单。5、加强每日工间巡查， 配备足够的专职安全员对基坑内外不安全因素进行排查，发现问题立即排除，同时对吊运钢丝绳、吊钩、吊斗、卡环、卡具等易磨损的关键部位进行仔细检查，发现受损立即更换， 严禁带病作业。6、 调动一切力量，齐抓共管，形成人人抓安全人人都是安全员的良好氛围，把安全事故苗头消灭在萌芽状态7、 借助社会力量降低事故风险， 为所有参建员工购买了人身

15、意外伤害保险，解除员工的后顾之忧。8、在施工前切实清理好基坑壁上浮土，并对基坑上口周边土层进行检查，作好标记，昼夜巡查，发现问题及时组织处理，消除隐患。9、施工用吊车、电焊机等设备，使用前认真检修和调试，确保施工时运转正常。10、各种用电设备应按规范搭接电源，杜绝违规行为。11、当基坑开挖深度超过2m ，对临边作业已构成高处坠落的危险，按照高处作业和临边作业的要求，及时在沟槽边设置双道防护栏杆。人员上下基坑，应设置专用安全通道，严禁攀爬模板或支撑系统上下。12、特殊工作人员持证上岗，安全人员现场巡查，切实作好安全宣传教育工作，严肃查处违纪违规人员。13、施工时如发现土质与地质钻探情况不符，要及

16、时与监理联系，商讨对策。如发现流砂层，应立即回填并压实，采取相应的降水措施，降低地下水位后再开挖。（6） 、施工监测10 施工时安排一个有一定施工经验的施工员，把全站仪和水准仪架在稳定的土层上，进行深基坑监测。监测的内容包括围护结构的位移及沉降变形、地表沉降、管线的位移及沉降、周边构建物的位移及沉降、地下水位变化。监控报警值的确定原则1、满足设计计算的要求，不能大于设计值；2、满足监测对象的安全要求，达到保护的目的；3、对于相同条件的保护对象， 应该结合周围环境的要求和具体的施工情况综合确定；4、满足现行的有关规范、规程的要求；5、在保证安全的前提下，综合考虑工程质量和经济等因素，减少不必要的资金投入。根据本工程的土质和开挖深度，本工程应属于二级基坑，如以支撑深度按3m计，支撑结构的监测报警值应为1% 2%H （H为开挖深度），其周围建筑物的基础倾斜为 0.0020.003L（L 为基础倾斜方向两端点的沉降差与其距离的比值），地下管线的差异沉降控制在0.6%，当一些监控数据接近或超过警戒值时，通过对监测数据的分析， 及时准确地发