IE知识培训-车缝GSD(PPT 40)

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1、18:57 1 思考 下水道的井盖子为什么要做成圆形的 ? 18:57 2 时间研究:泰勒( . (工作研究 185618:57 3 1995 动作研究:纪尔布雷斯( 方法改善手法( 18:57 4 、物料、设备、 能源和信息 组成综合系统的设计、改善和 设置的工程技术,它应用数学、物理学、 自然科学和社会科学方面的专门知识和技 术,及工程分析和设计原理和方法来确定 、预测和评价由该系统可得到的结果。 18:57 5 降低成本; 提高生产效率; 对公司投入资金、人力、设备等资源合理调配; 设计符合标准的产品; 解决生产中难题; 改善生产中不合的程序; 防范与预测生产中易出现的问题。 为什么有

2、18:57 6 成本和效率的意识; 问题与改革的意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心的意识 18:57 7 为了使所制订的 标准工时合理 , 保工时的合理性。 18:57 8 标准时间的定义 所谓的标准时间,就是指在 正常条件下 , 一位 受过训练的熟练工作者 ,在 不受外在不良 影响的条件下 以 规定的作业方法 和 用具 ,完成 一定的质和量的工作 所需的时间。 18:57 9 观看录像 1,平车装后代 平车间后袋内线(改善前) 平车间后袋内线(改善后) 冚袋贴(改善前) 袋贴(改善后) 看录像 2, 冚 袋贴 用什么方法可以使工时与单价更合理? 工业工程标准数据 般车缝

3、数据 8:57 12 1、所产生的标准时间准确,可靠,一致。 2、详细的工作描述使 懂。 3、帮助生产管理计划及预测生产情况。 4、不受人为因素影响,不需要对员工表现进行评定。 5、为成衣制造业量身定做的一套系统。 18:57 13 1、 2、 、基本动作 4、 18:57 14 一、 准允许分钟(标准时间) =(基础时间 +捆扎时间) *( 1+宽容度 %) 基础时间:基础动作组合的时间如拿取、放、车缝。 宽容度 %: 为个人需要不直接生产的时间比例,如上厕所、喝茶、换底线等。 8:57 15 单位换算标准 1小时 =60分钟 1分钟 =60秒 1分钟 =1667 效能) 1分钟 =2000

4、 效能) 时间的转换联系如下: 18:57 16 二、 本动作: 拿 G A/B/C 放 P A/B/C 施加压力 A 再拿 R 眼部动作 E 用曲柄转动 C 步伐 P 脚部动作 F 弯曲并且升起 B 录像 1 18:57 17 三、基本动作 +车缝 录像 2 录像 3 录像 4 车缝 + 18 + P 基本车缝时间 = 基本车缝时间( 最低 车缝 時間 ) 车缝长度 18 抬压脚与放压脚动作(即 2个 P 停下时的准确度(含 、 0、 1) M 每厘米的针数 转数(机器每分钟可以车缝的针数) 为 1 的计算 : (机器运作时间 +人手操作时间 +捆扎时间 )*X(1+机器浮余 %+人手浮余

5、%) 18:57 18 四、 算方式 M ( 宽 放 时间 ( 浮余 时间) 如作业时出现疲劳之后的休息时间,作业过程中需要饮水和上厕所的时间;另外,作业时间也会因为作业变更、发生作业事故使作业中断造成的等待时间,这样的时间称之为宽放时间。 一般宽放在 10%间是正常的尺度。 18:57 19 宽 放 时间的分类 作业宽放 私人宽放 疲劳宽放 管理宽放 小组宽放 小数量宽放 机械干扰宽放 其他宽放 特殊宽放 一般宽放 宽放时间 18:57 20 学 作经济原则 人在操作作业时,能以最少的劳力在到最大的工作效果的经济原则,在工厂内,我们可以在许多地方发现许多不合乎此法则的动作,当然工作效率会低,

6、人员易于疲劳。 18:57 21 动作经济的 16原则 1、双手并用的原则 在电子工厂里,插件是一个常见动作,如果 能两手同时进行,效率比单手插件可以提高 60%。 思考:双手法在现场可以应用吗? 18:57 22 螺丝与螺帽配合作业的工序分析 改善前 框 螺 栓 螺 帽 18:57 23 框 螺丝与螺帽配合作业分析(双手法) 改善后 18:57 24 动作经济的 16原则 2、 对称反向的原则 从身体动作的容易度而言, 同一动作的轨迹 周期性反复是最自然的 ,双手或双臂运动的动作 如能保持反向对称,双手的运动就会取得平衡, 动作也会变得更有节奏。 18:57 25 动作经济的 16原则 3、

7、 排除合并的原则 不必要的动作会浪费操作时间,使动作效率下降,应加以排除。而即使必要的动作,通过改变动作的顺序、重整操作环境等也可减少。 18:57 26 动作经济的 16原则 4、 降低动作等级的原则 动作等级越低,动作越简单易行 。反之,动 作等级越高,耗费的能量越大,时间越多,人也 越容易感到疲劳。 18:57 27 动作经济的 16原则 5、 减少动作限制的原则 在工作现场应尽量创造条件使作业者的动作没有限制,这样在作业时,心理才会处于较为放松的状态。 思考:本培训室有动作限制的现象吗? 18:57 28 动作经济的 16原则 6、 避免动作突变的原则 动作的过程中,如果有突然改变方向

8、或急剧停止必然使动作节奏发生停顿,动作效率随之降低。因此,安排动作时应使动作路线尽量保持为直线或圆滑曲线,现场 需要目视管理 来配合。 18:57 29 动作经济的 16原则 7、 保持轻松节奏的原则 动作也必须保持轻松的节奏,让作业者在不太需要判断的环境下进行作业。动不动就必须停下来进行判断的作业,实际上更容易令人疲乏。这个也 需要目视管理 来支持。 18:57 30 动作经济的 16原则 8、 利用惯性的原则 动作经济原则追求的就是以最少的动作投入,获取最大的动作效果,如果能利用惯性、重力、弹力等进行动作,自然会减少动作投入,提高动作效率了。 思考:惯性的利用还有哪些? 18:57 31

9、动作经济的 16原则 9、 手脚并用的原则 手的特点是灵巧,脚的特点是力量大。在作 业中如果能够结合使用,一些较为简单或者费力 的动作可以交给脚来完成,对提高作业效率也大 有裨益。 请举出几个手脚并用的例子。 18:57 32 动作经济的 16原则 10、 利用工具的原则 工具可以帮助作业者完成人手无法完成的动作,或者使动作难度大为下降。比如, 手推车可以使搬运的工作轻松省力,传送带使流水作业免除搬运传递,电动螺丝刀代替手工拧紧螺丝 等等。 18:57 33 动作经济的 16原则 11、 工具万能化原则 工具的作用虽然巨大,但是如果工具的功能过于单一,进行复杂作业时就需要用到很多工具,不免增加

10、工具寻找、取放的动作。 思考:常见的工具万能化有哪些例子? 18:57 34 动作经济的 16原则 12、 易于操纵的原则 工具最终要依赖人才能发挥作用,在设计上应注意工具与人的结合的方便程度,工具的把手或操纵部位应做成易于把握或控制的形状。 18:57 35 动作经济的 16原则 13、 适当位置的原则 工作所需的一应材料、工具、设备等应根据使用的频度、加工的次序,合理进行定位,尽量放在伸手可及的地方。 改善需要与目视管理结合。 18:57 36 动作经济的 16原则 14、 安全可靠的原则 作业者的心理安定程度对作业效率也会有直接影响,如果作业者在作业过程中总担心会受到伤害,心理的疲惫会导

11、致生理的疲惫的提前。因此,应确保作业现场的一应设施、材料、布置、作业方法不会存在安全隐患。 建议与目视管理相结合使用。 18:57 37 动作经济的 16原则 15、 照明通风的原则 作业场所的灯光应保持适当的亮度和光照角度,这样,作业者的眼睛不容易感到疲倦,作业的准确度也能有所保证。此外,良好的通风、适当的温湿度也是环境布置上应重点考虑的方面。 18:57 38 动作经济的 16原则 16、 高度适当的原则 作业场所工作台面、桌椅的高度应该处于适当的高度,让作业者处于舒适安稳状态下进行作业。 工作台面的高度还会因操作的内容不同而有所差异。进行组装时工作台面高度大约为85外,椅子高度应与工作台面高度相称。 18:57 39 没有什么是不可能的! 8:57 40

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