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1、为提高我国企业竞争力、 推动企业信息化建设而奋斗 拼搏、创新、求实、高效 热烈欢迎各位领导、同事参加 因为有你们世界才变得精彩！ 主要议题 20世纪 60年代制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。 20世纪 70年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划 1. 20世纪 80年代，企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成方法来解决问题，于是 1. 20世
2、纪 90年代以来，企业信息处理量不断加大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计算机系统 企业资源计划 1. 本 环 本 库存订货点理论 物料消耗速度 时间 库存量 订货提前期 安全库存量 本 物料需求计划理论 （ 20世纪 60年代， 奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。 在需要的时候 提供需要的数量 本 产品结构 园珠笔 笔芯 笔筒 笔油墨 笔芯头 笔芯杆 笔帽 本 主
3、生产计划 物料需求计划 产品结构信息 物品库存信息 物料采购计划 安排加工计划 环 环 应该是可行的 ， 即考虑能力的约束 ， 或者对能力提出需求计划 ， 在满足能力需求的前提下 ， 才能保证物料需求计划的执行和实现 。 在这种思想要求下 ， 企业必须对投入与产出进行控制 ， 也就是对企业的能力进行校检 、执行和控制 。 物料需求计划 （ 主生产计划 （ 生产规划 需求信息 产能负荷分析 （ 能力需求计划 （ 作业计划与控制 （采购、车间加工） 投入与产出控制 （ I/O） 可行 可行 必要时修改 修改 修改 Y N Y N 调整能力数据 闭环 1. 3 977年 9月，由美国著名生产管理专家
4、奥列弗 怀特（ 出了一个新概念 制造资源计划（ 称为 是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。 会计科目 成本中心 决策层 计划层 执行层 Y N 可行 物料需求计划 能力需求计划 采购作业 车间作业 成本会计 业绩评价 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 供应商信息 应付账款 总 账 Y N 主生产计划 粗能力计划 可行 Y N 经营规划 销售规划 可行 资源清单 需求信息 客户信息 应收账款 1. 4 企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业管理的各个方面加强管理，要求企业的信息化建设
5、应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理； 企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了 1. 4 信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴 ,信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是 1. 4 20世纪 90年代 企业资源计划） 企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、资金流、信息流， 1. 4 概括地说， 用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。 1. 4 供 应
6、 市 场 采 购 加 工 销 售 需 求 市 场 物 流 过 程 资 金 流 过 程 资金流入 信 息 流 资金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企业供应链 经营预测 生产管理 采购管理 质量管理 库存管理 销售管理 分销管理 运输管理 成本管理 总账管理 应收管理 应付管理 设备管理 固定资产管理 工资管理 预算会计 人力资源管理 1990年， 10年之后， I。 管理范围更加扩大 继续支持与扩展企业的流程重组 运用最先进的计算机技术 思考题 什么是订货点库存控制法？它要确定哪些参数？ 简述基本 物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么 什么是闭环 与基本 什么是 与闭环 您能画出 软
7、件还是一种管理理论？ 您对 3. 物料编码 物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统对物料的惟一识别代码。 物料编码文件：物料技术资料信息、物料的库存信息、物料计划管理信息、物料的采购管理信息、物料的销售管理信息、物料的财务有关信息、物料的质量管理信息。 料清单 物料清单 物料清单 (f 描述产品结构的文件。 零级 一级 二级 A B 1 E 3 F 2 D 2 H 2 F 1 I 1 C 3 G 1 E 1 虚拟件 虚拟件 作为一般性业务管理使用。“虚拟件”表示一种并不存在的物品，图纸上与加工过程都不出现，属于“虚构”的物品。其作用只是为了达到一定的管理目的，如组合采购、组合存储、组合发料，这
8、样在处理业务时，计算机查询时只需要对虚拟件操作，就可以自动生成实际的业务单据。这种靶槟件”甚至也可以查询到它的库存量与金额，但存货核算只针对实际的物料。 虚拟件 简化产品的结构的管理。为了简化对物料清单的管理，在产品结构中虚构一个物品。如图 果对 么，子件 B、 、 物料，加大工作量，并且数据库的存储空间也会增加。而采用右图的定义方式，增加一个“虚拟件”物料 K，并定义 B、 ，无须重复加入子件 D、 物料，从而达到简化别是在多个 种定义方式的优越性就更加明显。另外，如果当虚拟件的子件发生工程改变时，只影响到虚拟件这一层，不会影响此虚拟件以上的所有父项。 虚拟件 虚拟件 G E F D K A
9、 C H E F D K A B E F G D C E F H D B 物料清单的作用 存信息 艺路线 生产配料 成本信息 销售价格 外协加工 作中心 工作中心（ 称 生产加工单元的统称，在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心，在这种情况下大大简化了管理流程。 前期与计划展望期 提前期与计划展望期 提前期是指某一工作的工作的时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。 生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成（可以投入生产）。 采购提前期是采
10、购定单下达到物料完工入库的全部时间。 生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工入库的全部时间。 前期与计划展望期 装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。 累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。 总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。 计划展望期是主生产计划（ 覆盖的时间范围，也既为计划的时间跨度，此长度之外（计划的最末时间后），又是最下一个计划的时间范围。 艺路线 工艺路线（ 主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），及外协工序的时间和费用。 独立需求与相关需求 作日历 工作日历 也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行 同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。 思考题 思考题 什么是物料编码 ？ 你们企业有物料编码吗 ？ 什么是 制造 请举一个 什么是工作中
