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1、张贵杰 Tel：13230587925 E-Mail： 河北联合大学金属材料及加工工程系金属塑性变形理论 第十讲*1Lesson TenLesson Ten第五章 塑性变形的不均匀性主要内容 Main Content 变形不均匀的基本概念 变形不均匀的原因 减小变形不均匀的措施 残余应力Date2Lesson TenLesson Ten5.4 残余应力 残余应力的概念 变形条件对残余应力的影响 残余应力引起的后果 减小残余应力影响的措施 残余应力的测定方法Date3Lesson TenLesson Ten残余应力的概念 残余应力为塑性变形完毕后保留在变形物体内的 附加应力。 塑性变形的总位能
2、是由释出位能和约束位能两部 分所组成。释出位能用来确定平衡外力作用的内 力的数值。而约束位能则是用来确定由塑性变形 引起的相互平衡内力的数值。因附加应力是由不 均匀变形引起的相互平衡的内力所造成，所以约 束位能也同样可确定在每一变形瞬间附加应力的 数值。Date4Lesson TenLesson Ten 虽然残余应力是变形完毕后保留在物体内的附加 应力，但并不是所有的约束位能都用于形成残余 应力，而是有部分位能在塑性变形中由于软化而 被释放。因此，残余应力的位能应小于在整个塑 性变形过程中用于形成附加应力的位能。Date5Lesson TenLesson Ten 残余应力是由附加应力变化而来，
3、所以残余应力 也是相互平衡的。并与附加应力相对应，残余应 力也分为第一种、第二种和第三种残余应力。Date6Lesson TenLesson Ten变形条件对残余应力的影响 残余应力与附加应力一样也同样受到变形 条件的影响。其中主要是变形温度、变形 速度、变形程度、接触摩擦、工具和变形 物体形状等等。Date7Lesson TenLesson Ten变形温度在确定变形温度的影响时应注意到在变形过程中是否有相变存 在。若在变形过程中出现双相系时，将会引起第二种附加应力 的产生，从而使残余应力增大。 但在一般情况下，当变形温度升高时，附加应力以及所形成的 残余应力减小。温度降低时，出现附加应力和从
4、而出现残余应 力的可能增大。因此，即使是对单相系金属也不允许将变形温 度降低到某一定值以下。 在变形过程中温度的不均匀分布是产生极大附加应力的一个原 因，自然也是产生极大残余应力的一个原因。如果变形过程在 高于室温条件下完成时，具有某一数值的残余应力时，则此残 余应力会因物体冷却到室温而增加。Date8Lesson TenLesson Ten变形速度 变形速度对残余应力也有如同对附加应力那样的 影响。通常，在室温下以非常高的变形速度使物 体变形时，其附加应力和残余应力有减小的趋势 。而在高于室温的温度下，增大变形速度时，这 些应力反而有可能增加。Date9Lesson TenLesson Te
5、n变形程度随着变形程度的增加，第一种附加应力，亦即残余应力开 始急剧增加。当塑性变形达到2025时，应力达到最 大值。当变形继续增加时，此应力将开始减小，并当变形 程度超过5265时，应力几乎接近于零。变形程度的 这种影响是指在低于0.3对应温度条件下进行的变形而言 。当温度升高时，在较大的变形程度下才能使第一种残余 应力达到最大值，并在高于6070的变形条件下，此 应力也未降低到零。 变形程度对第二种和第三种残余应力的影响则是另一种情 况。这些残余应力的数值将随变形程度的增加而增大，而 且对于双相系和多相系，比对单相系提高得更强烈。Date10Lesson TenLesson Ten变形程度
6、和残余应力能量的关系曲线 1.第一、第二及第三种残余应力总能的变化曲线；2.第一种残余应力能 量变化曲线；3.第二及第三种残余应力总能量变化曲线Date11Lesson TenLesson Ten残余应力引起的后果 引起物体尺寸和形状的变化 当在变形物体内存在残余应力时，则物体将会产 生相应的弹性变形或晶格畸变。若此残余应力因 某种原因消失或其平衡遭到破坏，此相应的变形 也将发生变化，引起物体尺寸和形状改变。 Date12Lesson TenLesson Ten 对于对称形的变形物体 来讲，仅发生尺寸的变 化，形状可保持不变。 例如，当用表面层具有 拉伸残余应力和心部具 有压缩残余应力的棒材
7、坯料在车床上车成圆柱 形工件时，切削后由于 具有拉伸残余应力的表 面层被车削掉，成品工 件的长度将有所增加。 Date13Lesson TenLesson Ten 若加工件是不对称的，则物体除尺寸变化外，还 可能发生形状的改变。 引起残余应力的消失或减小的原因，除机械加工 外还有时间的延长等因素。有时，具有残余应力 的物体在热处理过程中，或受到冲击后也会发生 尺寸和形状的变化。 Date14Lesson TenLesson Ten板材裁剪后的变形 Date15Lesson TenLesson Ten 使零件的使用寿命缩短 因残余应力本身是相互平衡的，所以当具有残余 应力的物体受载荷时，在物体内
8、有的部分的工作 应力为外力所引起的应力与此残余应力之和，有 的部分为其差，这样就会造成应力在物体内的分 布不均。此时工作应力达到材料的屈服强度时， 物体将会产生塑性变形；达到材料的断裂强度时 ，物体将会产生断裂，从而缩短了零件的使用寿 命。 Date16Lesson TenLesson Ten 降低了金属的塑性加工性能 当具有残余应力的物体继续进行塑性加工时，由 于残余应力的存在可加强物体内的应力和变形的 不均匀分布，使金属的变形抗力升高，塑性降低 。 Date17Lesson TenLesson Ten 降低金属的耐蚀性以及冲击韧性和疲劳强度等。 Date18Lesson TenLesson
9、 Ten减小残余应力影响的措施 残余应力是由附加应力的变化而来，其根本原因 就是物体产生了不均匀变形，使在物体内出现了 相互平衡的内力。因此，残余应力不仅产生在塑 性加工过程中，而且也产生在不均匀加热、冷却 、淬火和相变等过程中。Date19Lesson TenLesson Ten减小或消除残余应力的方法 减小材料在加工和处理过程中所产生的不均匀变 形； 对加工件进行热处理； 进行机械处理。Date20Lesson TenLesson Ten 减小不均匀变形 正确选定变形的温度速度制度 减小金属表面上的外摩擦 合理设计加工工具形状 尽可能保证变形金属的成分及组织均匀 Date21Lesson
10、TenLesson Ten 对加工件进行热处理 物体内存在的残余应力可用退火、回火等方式来减小或消 除。 第一种残余应力可在回火中大大减小。在许多情况下，残 余应力只存在再结晶时才能完全消除。因之，为完全消除 残余应力，需要较高的温度，有时也需要较长的退火时间 。这样就有可能引起晶粒大小产生很大的变化和力学性能 的改变。Date22Lesson TenLesson Ten 第二种残余应力在温度低于再结晶温度时的加热过程中几 乎完全消除。 第三种残余应力只有在再结晶过程中点阵完全恢复时才能 消除。Date23Lesson TenLesson Ten 进行机械处理 机械处理方法是利用使物体表面产生
11、很小的塑性变形的方 法来减小残余应力。这种处理方法主要有：（1）使零件彼此碰撞；（2）用木棒打击表面；（3）表面辊压和压平；（4）表面拉制；（5）在模子中作表面校形或精压。Date24Lesson TenLesson Ten 这种方法仅使工件产生表面变形，所以在变形中 ，于工件表面层中产生附加压应力，在工件中层 产生附加拉应力。可见，此方法只能减小第一种 残余应力，且只当工件表面层中具有残余拉应力 时才能适用。Date25Lesson TenLesson Ten 表面层中具有残余拉应力的板材经表面辗压后，其残 余应力大为减小。在一定限度内，表面变形越大，残 余应力减小得越多。 Date26Le
12、sson TenLesson Ten 实验证明，拉制黄铜棒经辗压后，其内部的残余 应力发生如图所示的变化。可见，表面变形可使 原来的残余应力几乎减小一倍，甚至可使表面拉 应力变成压应力。 表面变形程度越大、残余应力减少得越多。但此 变形程度不应超过某一限度，一般是在1.53 以下。若超过此限度，会造成有害的后果，因为 这样不但不会减小残余应力，反而会使残余应力 增加。Date27Lesson TenLesson Ten黄铜捧在辗平前后的残余应力分布图a纵向应力；b切向应力；c径向应力 (实线为拉制铜捧的残余攻力；虚线表示铜棒在碾平后的残余应力)Date28Lesson TenLesson Te
13、n残余应力的测定方法研究金属物体内残余应力的主要方法： 机械法 化学法 X光法Date29Lesson TenLesson Ten机械法 用此方法可测定棒材、管材等一类物体内的残余 应力，其精确度可达每平方厘米内几千克。 Date30Lesson TenLesson Ten 其具体测量方法是：截取 一段长度为其直径三倍的 棒材（或管材），在其中 心钻一通孔，然后用膛杆 或钻头从内部逐次去除一 薄层金属，每次去除约 5%的断面积，去除后测 量试样长度的延伸率 和 直径的延伸率 。Date31Lesson TenLesson Ten 根据公式 和 绘制这些数值与钻孔剖面积F的关系曲线。并用 作图法
14、求出此曲线上任一点的导数 和 。 Date32Lesson TenLesson Ten变形与钻孔横断面积关系 Date33Lesson TenLesson Ten 纵向应力 切向应力 径向应力 式中 FDate34Lesson TenLesson Ten化学法 化学法是定性研究残余应力的一种方法。此方法 是将试样浸入到适当的溶液中，测量出自开始侵 蚀到发现裂纹的经过时间，按此经过的时间来判 断残余应力的大小。 侵蚀试样所用的溶液，对于含锡青铜可用水银及 含水银的盐类，对于钢可用弱碱及硝酸盐类。 Date35Lesson TenLesson Ten 在判断应力的形式时，若出现横向裂纹，则可认 为
15、是纵向应力作用的结果，若出现纵向裂纹，可 认为是横向应力作用的结果。在实际中准确地确 定裂纹出现的时间比较困难，不过与其它机械法 相比较，还是可以定性地看出破裂时间与残余应 力的关系。 Date36Lesson TenLesson Ten用化学侵蚀法及机械方法实验冷轧黄 铜残余应力的比较曲线Date37Lesson TenLesson Ten 另一种化学方法是，将试样吊浸在适当的溶液里 ，隔一定时间来称其重量。这样就可以得到一个 重量减小量与经过时间的关系曲线。与标准曲线 相比较，以判定残余应力的大小。所得到的曲线 的位置比标准曲线越高，则表示物体内的残余应 力越大 Date38Lesson TenLesson Ten用称重法测定残余应力的 试验曲线Date39Lesson TenLesson Ten 化学方法对于测定金属丝，薄条等类型的工件内 的残余应力是十分合适的。同时定性地来比较在 不同的压力加工制度和热处理制度中所出现的残 余应力的大小也是很有用的。 Date40Lesson TenLesson TenX射线法 在X射线法中可包括有劳埃法和德拜法。 在劳埃法中可根据干扰斑点形状的变化来定性地 确定残余应力。当无残余应力存在时，各干扰斑 点呈点状分布。有残余应力时，各干扰斑点伸长 ，呈“星芒”状。Date41Lesson TenLesson Ten铝晶体的劳
