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1、采(集)气站设备 加热炉 分离器 脱水撬 注醇泵 发电机 预过滤器 气液凝结器 阀门，管线及工具器具一.加热炉天然气加热 天然气从气井采出后流经节流件时，由 于节流作用，使气体压力降低、体积膨胀 ，温度急剧下降，就有可能产生水合物而 影响生产。为防止水合物的生成， 广泛采 用加热的方法来提高气体温度。 其实质是使节流前后气体温度高于气体所 处压力下水合物形成温度。 长庆气田广泛使用水套加热炉给天然气 进行加热.水套炉加热原理 水套炉是以水作传热介质的间接加热设备 。 加热原理： 加热炉燃烧器喷出的高温火焰直接加热 火管，火管传热给水套内的水，水再将热 量传递给高压走气盘管内的天然气，达到 提高
2、气流温度的目的。负压加热炉所谓“负压加热炉”就是烟道气与外界较冷空气密度差造成了炉腔的负压，负压的大小称为炉子的抽力。烟囱越高，烟囱中温度越高，产生的负压就越大，也就是说抽力就越大。抽力越大，进入炉子的空气就越多，燃料燃烧越充分，同时，也意味着过剩空气量增加，烟道气带走的热量就越多，造成浪费，显然不是越大越好。负压加热炉。负压加热炉长庆气田目前主要应用的有四井式、八井式负压水套加热炉，功率有400KW、125KW等。各炉均配备有一套温度控制与熄火自动保护系统。具有现场适应性强，使用过程安全，维护简单方便等特点。四井式负压水套加热炉八井式负压水套加热炉负压加热炉400KW负压加热炉主要技术参数加
3、热炉本体参数额定产量： 26104m3d管程压力： 25MPa工作温升： 60比 热： 0.50.8KCalKg*总 重 量： 6.8T长宽高：560023002700(不含烟囱)燃烧器技术参数额定功率： 480KW天然气热值： 760010000KCaIm3燃气密度： 0.710.78kgm3供 气 量： 62 m3h 供气压力： 2.56.0 kgf/cm2主燃气压力：0.30.7 kgf/c m2气源洁净度：无杂质 结构及工作原理动画负压水套炉的组成 ）本体： 炉体（水套）:传热场所 传热给高压高 压走气盘管内的天然气 炉胆（炉膛，炉管）:燃料燃烧场所,加 热水浴 高压走气盘管:天然气通
4、过场所 防爆门:安全场所 烟囱:排放烟气场所 加水包:加水场所.负压水套炉的组成 ）燃烧器 由火嘴、风门、点火孔、观测孔组成。 火嘴:吸入空气的场所。 配备负压多级喷射型火嘴，空气和燃料气 混合，自动点火,无须配风机，防回火 ）管路及温度控制系统 燃料气供给加热炉功率调节的核心，将 管路压力调节为燃气压力；通过温度控制 器控制和调节燃气流量；母火熄灭保护器 ,保证加热炉安全 ）监控系统: 包括监控器（温度计、压力表、液位计） 、 传感器（温度传感器、液位传感器、火焰 探测器等）。 声音报警装置。 当火焰熄灭、温度过高过低、液位过高过 低时发出声音报警。 气盘管和进出筒体处用盘根密封，松紧由 填
5、料压盖调节。水套炉通过加水包给炉内 水套加水，水套炉炉内压力（壳程压力） 为常压。水套炉筒体上焊有温度计插孔， 装有水位计，以控制水套炉运行。水套炉 筒体靠鞍式支座支撑，筒体敷设耐火材料 保温负压水套炉的工作原理 管路燃料气供给加热炉，负压多级喷射型火嘴 ，吸入空气使空气和燃料气混合，在燃烧器处点 火，燃烧器喷出火焰，燃料在炉胆（炉膛，炉管 ）内持续燃烧，传热给水套内的水,高温的水和蒸 汽再将热量传递高压气盘管内流动的天然气，气 流从高压走气盘管一端进入水套炉，被加热后又 从另一端输出；高温烟气向后流动，经烟气出口 管进入烟箱，然后经烟囱排出 。 水套炉禁止超压使用，即气盘管内的天然气不能 超
6、过允许工作压力（管程设计压力,一般25Mpa), 水套炉炉内压力（壳程压力）为常压.加热炉安装调试 燃烧器的安装和调试 水位计的安装和调试 母火熄灭保护器的安装和调试 温度控制器的安装和调试 管路及温度控制系统的安装和调试 液位传感器的安装和调试加热炉的维护保养 定期排污 一年一次全面检查维修 单独检修燃烧器 及时补修耐火层 化学除垢燃烧器的保养 表面保持清洁 定期检查燃烧器的离子探针燃烧头，保 持完好清洁 经常检查燃烧器与监控器的连线完好无 损 经常检查供气压力多井负压水套加热炉操作规程(录象) 1.风险削减 1.1火焰探测器首次调试操作：点燃母火大约20分钟后， 打开火焰探测器的控制钮盖，
7、调整控制钮(逆时针旋转为 打开总控阀，顺时针旋转为关闭总控阀)，使火焰探测器 压力表显示0.060.1MPa之间某一稳定值后，关掉母火 ，20秒后，母火熄灭保护器压力表回零位，如压力表不复 零位，应顺时针微调控制旋钮使压力表刚好到零位； 1.2如点火失败，或因故停炉，需等足够时间(至少10分钟) ，以使炉内天然气排尽，确保炉膛内无天然气后才能重新 点火； 1.3加热炉防爆门前方严禁站人； 1.4检查燃气供气压力是否在0.25MPa-0.60Mpa； 1.5检查加热炉水位不低于23，要及时补加； 1.6为使主火燃烧充分，燃烧器一级风门(燃烧器后端风门) 要在14-15开度，燃烧器二级风门(燃烧器
8、前端风门)要 在1234开度，保证主火火焰为淡蓝色。多井负压水套加热炉操作规程 2多井式负压型天然气加热炉启动调试前的检 查 2.1检查加热炉风门调节是否灵活，天然气换热 盘管连接法兰是否漏气，供气管线上减压阀、 MOTOR阀、温度控制器、母火熄灭保护器等是 否完好，确保处于正常； 2.2吹扫供气管线，并检查燃气供给压力是否正 常(0.25-0.6Mpa)； 2.3检查加热炉水位并加至正常，确保水位在上下 线之间； 2.4检查并关闭供气管路中所有阀门。多井负压水套加热炉操作规程3.多井负压水套加热炉启动操作 3.1打开球阀9，调整减压阀8，使压力表10指示0.1Mpa，打开阀门3 、4，检查供
9、气管线、仪表风管线及各连接点确保不渗漏； 3.2打开球阀4，将火源伸人点火孔，再慢开针阀1，点燃并调节母火 使其燃烧稳定； 3.3当母火熄灭保护器有压力显示后，关闭阀4(系统正常运行时球阀4 一定要关闭，否则熄灭后不会保护)； 3.4将水浴温度控制先调至0确保马达阀6在关闭状态，打开截止阀5 ； 3.5先关闭一次调风板，然后打开截止阀3，使压力表指示为0.03Mpa 左右，点燃主火，调整燃烧器一、二次调风板，由小逐渐开大，使主 火火焰由黄色转为兰色并稳定燃烧为宜； 3.6将水浴温度设置到加热炉合适温度(如70)，也可根据需要设高 或设低，加热炉水温若低于设定温度，马达阀6打开，燃烧器以全功 率
10、输出，并通过调节截止阀5使压力表11显示压力0.06Mpa(0.03-0.07 Mpa)左右，当水温高于设定温度后，温控器自动切断主火来保持水 浴温度的稳定；多井负压水套加热炉启动操作 3.7注意事项 3.7.1严格按操作规程执行，以确保安全。虽然母 火熄灭后保护器会关闭总控阀，切断气源，但操 作者平时还应该加强巡视，以防万一； 3.7.3第一次启动加热炉时，不要急于升温，应小 功率燃烧一段时间后，再逐渐提高功率； 3.7.4在调整火焰时，如遇回火现象，应调小后端 风门进风量；如遇燃烧不完全现象，应调大一、 二次风门进风量； 3.7.5加热炉监控器工作正常时，DCS、母火状态 、水位状态指示灯
11、短时间点亮，报警器只是短时 报警，母火、水位状态为绿灯亮，水浴温度显示 “CC XXO XO“。 多井负压水套加热炉操作规程 4.多井负压水套加热炉停用操作 4.1停炉(暂时停炉) 4.1.1将截止阀5关闭，留母火温炉； 4.1.2开加热炉排污阀，大排量、快速排污，每隔30秒排 一次，共进行三次； 4.1.3加满清水等待下次再用。 4.2停用一段时间期 (约半月左右) 4.2.1将截止阀5关闭，留母火温炉； 4.2.2开加热炉排污阀，大排量、快速排污，每隔30秒排 一次，共进行三次； 4.2.3加热炉内加水至2/3以上； 4.2.4将磷酸三钠2-3溶解为液体加入炉内 4.2.5打开截止阀5，加
12、大火焰煮炉24小时后，将炉水从排 污口大排量、快速放干净； 4.2.6关闭球阀9后，待炉火熄灭后，再关闭供气管线上所 有阀门； 4.2.7加满清水等待下次使用。多井负压水套加热炉操作规程 5.多井式负压型天然气加热炉维护保养 5.1加热炉的维护保养 5.1.1要定期对加热炉进行排污，排污量可依据情 况决定； 5.1.2每年至少对加热炉进行全面的检查维修； 5.1.3检修加热炉时，应从加热炉上拆下燃烧器， 对其进行单独检修； 5.1.4对损坏了的耐火层应予以即使修补； 5.1.5检修时应对炉体进行化学除垢，并及时清理 烟室内的积垢。 多井负压水套加热炉操作规程 5.2燃烧器的维护保养 5.2.1
13、燃烧器的表面应及时保持洁净； 5.2.2定期拆除燃烧器，检查离子探针，清 洗污物，母火燃烧头是否烧损，如有应予 更换； 5.2.3经常检查燃烧器与监控器的连线是否 完好无损，如有问题应及时解决； 5.2.4经常检查供气压力及流量是否正常。作业 1.简述负压水套加热炉的组成和工作原理. 2.使用负压水套加热炉应注意哪些问题? 3.水套加热炉的停炉操作步骤? 4.加热炉如何保养?分离器 分离器是分离气液（固）的重要设备。 按其作用原理分为： 重力式分离器 旋风式分离器 混合式分离器 过滤式分离器4种。重力分离器立式重力分离器 组成:1)筒体、进口管、出口管和排污管。 2)伞形挡板和滤网或分离伞,散
14、油冒(筒体内). 3)附件:压力表,安全阀 作用原理:依靠重力作用进行分离. 工作原理:天然气由进口管进入分离器筒体内，由 于筒体横截面积远远大于进口管横截面积，气体 体积膨胀，流速降低,在内部散油冒上扩散。由于 天然气和其中的液、固体杂质密度不同，造 成杂 质的沉降速度大于气流的上升速度这一分离条件 ，液、 固体杂质沉降 到分离器底部，经排污阀排 出。气流上升经分离伞滤网或滤网捕捉小液滴后 从出口管输走，从而实现气液（固）的分离。立式重力分离器重力分离器 重力分离器要想分离出很小的液滴， 必须将分离器的直径设计很大，以进一步 降低气流上升速度，这是很不经济的。因 此分离器顶部一般装有金属滤网
15、，用来捕 捉被气流挟带的液固体杂质微粒。滤网由 很细耐腐蚀金属丝编织而成，气体通过滤 网的压力损失很小，一般只30004000pa 左右。重力分离器 双筒卧式重力分离器 组成： ）分离段：初分离段：进口，导向板 二级分离段：大空间，整流板， 除雾段：丝网捕集器出口 ）积液段：排污口，液位控制，液体出口 工作原理： 气液混合物由进口进入后碰到导向板而改变流向，在惯 性力作用下，大直径液滴被分离下来，夹带小液滴的气体 继续向前流动，在重力作用下较小直径的液滴被分离下来 ，接着气流经过整流板，紊乱的气流被变成直流，更小的 液滴被分离出来，再经过丝网捕集器捕集雾状液滴后，干 净的气体从出口排出分离出的液体进入下筒积液段，通 过液位控制装置自动控制出液和液面污物由排污口排出 双筒卧式重力分离器图双筒卧式重力分离器铭 牌计量分离器铭 牌重力分离器 三相重力分离器
