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1、 中央空调室内机装配工艺概述目录 室内机型号及分类 室内机主要装配要求 室内机装配的其他要求按制冷剂分类，可分为以下四类1、R22冷媒机 2、R407C冷媒机（N2） 3、R410a冷媒机（N1） 4、末端一、室内机型号及分类按机型结构分类，可分为以下几类： 风管机 高静压 低静压 四面出风 一面出风 风机盘管 座吊机 柜机 美式风管机 挂壁机型号命名规则 风管机 1、厚风管机（KFR-120T2/SDY） 2、薄风管机（KFR-120T2/SDY-A） 3、加壳薄风管机（KFR-120T2/SDY-A2） 3、A3风管机（KFR-120T2/SDY-A3） 4、无壳风管机（ KFR-120T
2、2/SDY-A4） 高静压机（MDV-130T1/SY） 低静压机（侧出风、下回风）（KFR-36T3/DY） 四出风室内机 大冷霸 KFR-120Q/SDY（A） 旧结构，家用销售，配单风轮520外机 KFR-120Q/SDY（B） 旧结构，商用销售，配单风轮520外机 KFR-120Q/SDY（C） 旧结构，商用销售，配双风轮510外机 KFR-120Q/SDY-C 新结构，商用销售，配双风轮510外机 KFR-120Q/SDY-B 旧结构，商用销售，配双风轮511外机 KFR-120Q/SDY-B1 新结构，商用销售，配双风轮511外机 KFR-120Q/SDY（FA） 旧结构，家用销售
3、，配双风轮510外机小冷霸室内机（CE-KFR50Q/DY-A）小冷霸只有43和50两种型号座吊机（CE-KFR140DL/SY-B） 小一面出风室内机（下出风、下回风） （MDV- D36Q1/BD）小一面出风室内机型号都在36以下。 风机盘管薄风管系列（CE-FP-128WA-Z/B）四面出风系列（FP-10KB-Z）立式风机盘管系列（CE-FP-85LM-Z/B） 大一面出风（下出风、下回风）（MDV-D56Q1/BD）大一面出风机型号均在4571之间 十匹柜机 RF28WN/SD-A （B、B1、C） 美式风管机内机 UL-KF53V/X二、室内主要装配要求1、室内机主要结构蒸蒸 发发
4、 器器蜗蜗 壳壳回回 风风出出 风风2、主要装配流程室内机装配主要以螺钉装配为主，较为简单，但由于装配 空间狭小，零部件较多，装配细节需要特别注意。装电机 装风轮 装中间横梁 装底盘 装蒸发器安全测试 接线 装电控 装电辅热 装送风部件性能测试 装电控盒盖 贴标贴 打包装3、重点装配工序 装电机 装蒸发器 装电控 性能检测 贴标贴、装附件（主打包）装电机 1）风管机电机必须卡入电机支架的槽中，装配完成后电机不能轻易转动； 2）电机轴必须水平；3）连接轴不能顶到橡胶轴承；4）风机电容不能用错。装风轮 1）风轮不能碰到两侧的蜗壳，风轮与蜗壳之间的间隙要求均匀； 2）四面出风内机的风轮不能碰到导风圈
5、，转动自如；3）风轮固定螺钉必须打在电机轴的平台上；4）四面出风内机的风轮需要使用扭力扳手固定；装蒸发器 1）蒸发器型号不能用错；2）翅片不能有片花、套片等缺陷；3）毛细管、输入输出管、长U管不能有凹管、顶钣金等缺陷。装电控、接线 1）电控不能用错； 2）强弱电分开布线，管温传感器部装件、室温传 感器部装件用120束紧带扎紧，电机对插、电辅热、电子膨胀阀用水性笔在连接处划线作标记 ；3）数码机需要调节能力拔码。数码机型 号对应的能力 拔码 18、220 281 362 453 564 715 806 907 1128 1409地址码丝印为 “ADDRESS ” 能力码丝印为 “POWER”性能
6、测试 1）测试原理测试原理室内机通过遥控接收头接受来自遥控器发出的各种模式 信号（如：制冷、制热、送风等）传输至室内机电控芯片 ，同时室内机检测室温传感器、蒸发器管温传感器、室外 管温传感器信号以及室外保护信号，然后由室内机芯片依 据设定好的程序控制室内机电机、水泵、摇摆等动作，同 时输出室外机压缩机、四通阀、室外风机控制信号，控制 室外机动作。 设备通过模拟遥控板自动按检测程序规定对被测室内机 发送运行工况，由设备检测室内机工作电流、功率以及信 号输出并与设定值比较，结合人工辅助观测，实现自动在 线检测。 参数设置界面2）测试程序设置和选择一般室内机测试项目为电流，主要测试电机各个风 档，电
7、辅热的开停，压缩机、四通阀等信号通断。个别特殊机型需要测试24V输出等功能。贴标贴 由于室内机各类平面标贴件较多，种类和所贴位置根 据各类机型各不相同，操作时易出现漏贴、贴错等现 象。 标贴件粘贴不平整，有气泡，歪斜。 编制室内机平面件粘贴对照表指导操作。 核对出口技术文件逐项核对。放附件 由于内机附件种类较多，而且分出口和内销两类机型， 即使同类机型由于需求不同，附件的种类和数量也不尽 相同，因此容易出现漏放和错放的现象。 编制附件对照表指导生产。 生产时按每20台机进行一次附件记录，并将附件按20件为单位进行配装，减少生产出错的可能。打包装 1、机器在纸箱中必须按纸箱方向放置； 2、打包完
8、毕的机器必须放于地台板中间，防止受力不均压扁纸箱； 此面为纸箱的正面，以纸箱的上面的图例为证。见下图示此侧面为输 出输入管打带不规范 每次转产时必须挂转产牌，并由巡检按明细做首检记 录。 电机、电容、蒸发器、电控每隔一定时段需要按要求 进行检查，并做相应的记录，防止使用错误。 塑料件与钣金件装配时，应尽可能使用定扭力风批，或者将风批调节至2档以下。 性能测试参数必须打印在工序记录卡上，并在检测设 备中保存，以备日后查阅。三、室内机装配的其他要求室内机经常出现的装配问题 各外观件间隙均匀且符合工艺标准（间隙范围1.5-3.0mm） 电机有异音； 漏打螺钉或未打紧，螺钉打滑或打断； 蒸发器严重倒片，套片，半圆管凹等，蒸发器管接头用错； 标贴粘贴不端正 ，漏贴、错贴标贴； 四面出风（旧结构）风轮碰导风圈； 四面风机型水位开关浮子脱落； 塑料件打滑或打断，打裂； 座吊机（SA机型）节流阀芯用错； 电机电容用错，电机固定不可靠，松动； 风轮未可靠固定；室内机经常出现的装配问题 导风条转动有异声； 各处条形码不一致，单号不统一； 平面件不干净，有污渍； 机内有异物，漏放，错放附件； 工艺管折断、顶碰纸箱等其他物料 ； 打包后纸箱破损、边角开裂、上摇盖间对缝间隙过大；谢 谢 ！
