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1、合成液未反应物的 分离与回收分离原理 NH4COONH2=2NH3+CO2-Q 反应特点: 可逆 体积增大 吸热 措施: 平衡 压力减小 温度升高具体操作条件 中压分解: P=1.7MPa T=160 低压分解: P=0.3MPa T=147150 (温度太高,会有副反应发生)为什么中压选择160? 0 1:因为中压分解中甲铵的分解率和总氨的 蒸出率随着温度的升高而增大,温度小于 130是甲铵的分解率比总氨的蒸出率小得 多;温度高于130时,甲铵分解率随温度 的升高而急剧增大;温度在160左右时, 二者几乎相等,反应达到平衡。若再升高 温度时,二者在该压力下提高非常缓慢, 但是尿素的水解及缩合
2、等副反应显著加快 。 2:随着温度的升高,中压分解器中水的含 量不断的升高,增加了回收甲铵液中的水 含量,降低了甲铵浓度,降低了尿素合成 时二氧化碳的转化率 3:温度过高,设备的腐蚀加剧,中压分解 时加热蒸汽的消耗增大,而回收时冷却水 量增加。 由上诉例子,理解中、低压分解是四个工 艺参数的选取原因回收 1:基本原理 NH4+H2O=NH4OH+Q1 NH4+CO2+H2O=NH4HCO3【(NH4)2CO3 】+Q2 2NH4+CO2=NH4COONH2+Q3 2:反应特点 可逆 体积减小 放热 3:措施 平衡 增压 升温具体操作条件 一:中压吸收 P=1.7MPa T=90-95 二:低压吸收 P=0.3MPa T=40 以上四个工艺条件的选择原因 (会通过相图分析操作时的工艺条件)尿素生产中为什么采用 两段分解两段冷凝回收 因为合成塔出口的溶液,减压后压力越 低,加热温度越高,甲铵分解和游离铵及 二氧化碳的解析越彻底,但是低压和高温 的氨和二氧化碳气体对回收不利,动力消 耗,蒸汽消耗增加,副反应加剧,同时, 低压和高温时,水分大量蒸发,造成循环 回收甲铵液浓度过低,对提高尿素合成塔 二氧化碳转化率也不利。 谢谢!