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1、 5s管理培训 主要内容： 5S理念 何为5S 5S的定义与目的 5S的作用 5S的方针 5S总目标 5S推行步骤 5S推行要领 检点表 整理之“要”与“不要”分类标准范例 明确在5S活动中的责任 推行5S活动的误区 5S活动的记录5S理念w为提高工作效率和振奋精神，需创造并保持一个有序 的整洁的工作环境。 w一个有序的、整洁的工作环境将有助于减少浪费及失 误并改善工作情绪。 w美好的工作环境的建立和保持来自于全体员工的参与 和努力。 w环境会改造人，环境会造就人，美好的环境会促使人 养成良好的习惯。 何谓5S5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO）、清洁（SET
2、KETSU ）、素养（SHITSUKE）五个项目，其因古 罗马发音均以“S”开头，简称为5S 5S的定义和目的 1S整理 定义：区分有用和没有用的物品，将没有用的 物 品清除掉目的：把“空间”腾出来活用 2S整顿定义：将有用的东西依规定定位、定量按区域 规划摆放整齐，并明确标识目的：不用浪费“时间”找东西 3S清扫定义：将工作现场进行彻底的打扫，清除污染 源目的：减少工业伤害、稳定品质、巩固以上2S 的成果 4S清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化、规范 化，并维持成果目的：贯彻上面3S，并维持以上成果 5S素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习 惯目的：培养好习惯、提高员工素质，营造团
3、 队精神 5S的作用 -使工作环境整洁、有序 -养成良好的工作习惯 -提高工作效率 -保障安全、减少意外事故 -降低不合格率发生，提高产品质量 -充分、合理利用空间 -树立良好的公司形象，对社会公众产生吸引力-增加员工自豪感、归属感和团队精神 5S方针全员参与、建立及维持良好的工作环 境，谋求个人幸福与公司成长同步，不 断提高品质、生产力、形象力及竞争力 总目标 5S习惯化 提高效率 w良好的工作环境和气氛，良好的人际关系，会有助 于员工提高工作热情，精力集中，使工作效率提高 ； w良好的工作环境将要求有序而严谨的工作方式，物 品摆放有序，也会使工作效率提高。 保证质量 w工作环境的整洁将有助
4、于减少工作过程（如制造过 程及检验）中的误差，从而减少不合格发生； w整洁有序的物料整理，信息资料的管理，将会助于 混淆、错用和误判。保证安全w有序的工作事务的工作环境可以有效的防止意外的 发生； w良好的习惯是防止事故和提高安全性的首要因素。 预防为主w养成好的习惯是防止失误的关键因素； w及时的整理，整顿是预先消除隐患的有效措施。 推行步骤 步骤1：5S活动的准备 公司高层要下决心 建立推行组织 制定5S活动计划 对职员工进行5S教育 步骤2：对活动的宣传 活动口号征集和5S标语之制作 内部刊物的利用 宣传板报之制作 5S活动知识竞赛 步骤3：实施5S 宣布5S活动开始 整理 整顿 清扫
5、素养 步骤4：活动评比办法确定 检查表之设计 确定检查方式和频率 确定统计分数规则 步骤5：查核 现场查核 5S问题质疑、解答 举办各种活动及比赛（如征文活动） 步骤6：评比及奖惩 依评比办法进行评比，公布成绩，实施奖惩步骤7：检讨与修正 各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高步骤8：纳入定期的管理活动中 标准化、制度化的完善 实施各种5S强化月活动 推行要领 1、整理的推行要领 所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括 看得到和看不到 制定“需要”和“不需要”的判别标准 清除不需要的物品 调查需要物品的使用频度，决定日常用量 制定废弃物处理方法 每日自我检查 因为不整理的浪费有： 空间的浪费
6、 使用棚架或柜橱的浪费 零件或产品变旧而不能使用造成的浪费 放置处变得窄小 连不要的东西也要管理造成的浪费 2、整顿的推行要领 要落实前一步骤整理工作 布置流程、确定置放场所 规定放置方法 划线定位 标示场所物品 重点： 整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的 环境状态 要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得 什么东西该放在什么地方更为明确对于放置处于被放置物，都要想办法使其能立即取 出使用 另外，使用后要能容易恢复到原位，如果没有回复 或误放时应能马上知道 3、清扫的推行要领 建立清扫责任区（室内外） 执行例行扫除，清理脏污 调查污染源，予以杜绝 建立清扫基准，作为规范 清扫就是要使职场
7、呈现没有垃圾、没有脏污的状态 。虽然已经整理、整顿过，要的东西马上能取得， 但是被取得的东西要成为被正常的使用状态才行。 而造成这样的状态就是清扫的第一目的，尤其目前 强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有 垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。我们应该认 识到清扫并不仅仅是打扫，而是加工工程重要的一 部分，清扫是要用心来做的4. 清洁的推行要领 落实前3S工作 制定目视管理、颜色管理的基准 制定查核的方法 制定奖惩制度，加强执行 维持5S意识 高层主管经常带头巡查，带动重视。 5S一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如 果没能贯彻到底，又会形成另一个污点，而 这个污点也会造成公司内固定而僵化
8、的气氛 。部分员工会认为：“我们公司做什么事都是 半途而废”，“反正不会成功”，“应付应付算了 ！”要打破这种僵化的现象，唯有坚持贯彻到底， 经过长时间烙上的污点，唯有花费长时间来 改正素养的推行要领 持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 制定礼仪守则 培训训练（新人入职加强） 推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等 ） 素养本身就是让大家能养成遵守规定做事的 习惯。5S的本意是以4S（整理、整顿、清 扫、清洁）为手段完成基本工作，并借以养 成良好的工作习惯，也就是透过任何人都容 易着手的4S来达成目标素养 检点表w有没有用途不明之物 w有没有内容不明之物 w有没有空的容器、纸
9、箱 w有没有不要之物 w输送带之下有没有置放物品 w有没有乱放个人东西 w有没有把东西放在通道上 w物品有没有和通道平行或直角的放置 w有没有变形的装捆、装箱等 w装捆有否破损（容器破损） w工具夹具等是否放在所定位置w 架构上的东西摆放是否如标识所示置放 w危险物品是否有标示，灭火器是否容易取出投 入使用 w作业员的脚边是否有零乱的零件和物品 w同样的零件是否散放于几个不同的地方 w作业员的周围是否有超过必要之物品（ 工具、 零件、其它材料等） w地面、桌子是否显得零乱 w垃圾桶是否装得满出来 w办公设备是否沾上污浊及灰尘 w下班时桌面是否整理清洁 w饮水机是否干净 w管路配线是否杂乱、电话
10、线、电源线是否固定 得当w抽屉内是否杂乱 w下班后垃圾是否清理 w私有品是否整齐放置一处 w是否按规定着装 w中午及下班后，设备电源有没有关好 w盆景有没有枯死或干黄 w是否有人员动向登记本 w有无文件传阅的规则 w接到当事人不在电话时，是否以“留话备忘”来 联络 w会议室物品是否定位摆设 w工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说 、打瞌睡、吃东西等现象 w有没有接待宾客的礼仪w 作业场所有没有划分，并注以场所名称w动力供给系统有否加设防护和警告牌w机器设备、工作台、门、窗等有否清理 擦拭w墙壁或扶栏油漆剥落有否加以修复w是否遵守作息时间（不迟到、早退、无 故缺席）w管理人员是否确实督导下属
11、、部属能否 自发工作 整理之“要”与“不要”分类标准 范例 （一）要 w正常的设备、机器或电气装置 w附属设备（滑台、工作台、料架等） w推车、铲车 w正常使用中的工具 w正常的工作椅、板凳 w尚有使用价值的消耗用品 w原材料、半成品、成品 w尚有利用价值的料 w垫板、塑胶框、防尘用品 w使用中的垃圾桶、垃圾袋w 使用中的样品 w办公用品、文具 w清洁用品 w美化用的海报、看板 w推行活动用的海报、看板 w有用的文件、报表 w其他（私人物品） （二）不要 地板上的： w纸箱、灰尘、杂物 w油污 w不再使用的设备、工具、夹具等 w不再使用的办公用品、垃圾筒 w破垫板、纸箱、抹布、破篮框 w呆料或
12、过期样品 桌子上或文件柜内： w过期的文件、资料 w已过保存期的报表、账本 w损坏的工具及样品 墙壁上的： w蜘蛛网 w过期的海报、看板 w无用的挂架、提案箱 w过时的日历、标语 w损坏的时钟 吊着的： w工作台破旧的指示书 w不再使用的老吊扇 w不堪使用的手工挂具 w更改后的部门牌 明确在5S活动中的责任 员工责任 w不断地整理整顿自己的工作环境 w及时处理不要物品、不可使其占用作业区域 w维持通道的畅通和整洁 w在规定的地方放置工具、物品 w灭火器、配电柜、开关箱、电动机、冷气机 、消防栓等周围要时刻保持清洁 w物品、设备要仔细的放、正确的放、究全的 放、较大的较重的堆在下层 w负责保持自
13、己所负责区域的整洁 w纸屑、布屑、皮屑、材料屑等要集中于规定 场所 w积极配合上级安排的工作管理人员的责任w配合公司的活动目标 w多方面学习5S知识和技巧 w积极进行负责部门或班组的5S活动宣传、教育w对负责的区域进行划分 w依据公司的5S活动计划，分解部门计划工作w帮助部属解决活动中的困难点 w分析的改善5S活动中的问题点w督促部属的整理、整顿、清扫、清洁工作 w检查下属的服装仪容、行为规范 w上班过程中的安全巡检 推行5S活动的误区 误区1：我们以前已经做过5S了 w正确认识：5S是一项持续推进的工作，只有进 行时，没有过去时和完成时的概念 误区2：5S就是把现场搞干净 w正确认识：5S和
14、大扫除是有根本区别的，5S活 动不仅要把现场搞干净，最重要的是通过持续 不断的活动能够使现场5S水平达到一定高度， 并且让职员工养成良好习惯 误区3：5S看不到期经济效益 w正确认识：尽管5S活动不能带来立竿见影的效 果，但是可以肯定，只要长期坚持这项活动， 作用是可以期待的。5S的效益的贡献将是一个 长期的过程，更多的应着眼于企业的长远发展 ，不可过于急功近利 误区4：工作太忙，没有时间做5Sw正确认识：5S是工作的一部分，必须象对待工 作一样对待5S。要认识到越没时间做5S，现场 就更乱、效率就越低、工作会越忙 误区5：我们是搞技术的，做5S是浪费时间 w正确认识：5S是所有人工作的一部分
15、 误区6：我们这个行业不可能做好5S w正确认识：5S适用于所有的行业，正因为各种 各样使得现场变得脏乱的原因，才需要持续不 断地5S活动解决这些问题 误区7：5S活动太形式化了，看不到实质内容 w正确认识：只有在形式上（标准上）把5S活动 的内容固化下来，并要求员工长期按要求重复 这此活动，才能真正让员工养成5S习惯 误区8：我们的员工素质差，搞不好5S w正确认识：事实上，做不好5S的根本原因不是 员工的素质差，而是管理者自身出了问题误区9：我们公司业绩良好，为什么要做5S w正确认识：5S是现场管理的基础，不管现在的 经营效益如何，都应予以重视 误区10：认为5S活动就是5S检查w正确认识：没有其它有效的活动，光靠检查表 是很难持续提升5S水平的，而检是表只是活动 内容的一部分 误区11：开展5S活动主要靠员工自发的行动 w正确认识：5S是全员参与的活动，但并不是可 以放任不管的活动，要是推进这项活动，公司 管理人员自上而下的推动力是十分必要的 5S活动的记录 记录的作用 w是活动进行的证据 w是活动效果的证据 w是评价“5S”活动的依据 w是寻找改进方向和方法的重要信息资源 w记录的方式 书面记录 w一些用表格和文字形式留存的记录，可
