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1、燕京啤酒集团公司南厂扩产啤酒 15104 t/a技改工程环境影响评价 内容n项目简介n评价思路 n工程分析n环境影响预测和分析n评价工作小结 项目建设的意义 n燕京啤酒集团公司南厂位于顺义区城南，距顺义县城4km ，其生产的啤酒具有良好的信誉和强劲的市场占有率，其 在北京市场的占有率已达70%以上，并且已进入东北、天 津、华北、华南市场，同时燕京啤酒已成功地销往俄罗斯 、韩国、泰国、越南等国和香港地区，其出口规模和地区 还在进一步扩大。n为了在未来市场竞争中具有强大实力，形成规模生产效益 ，维护国产名牌，燕京啤酒集团决定加大投资力度，加快 改造步伐，使企业步入良性循环和更大的发展。n 按照燕京
2、啤酒集团公司“九五”发展规划总目标，本期 （ 19961997年）技改工程将使南厂啤酒产量由目前的 45104t/a扩大到 60104t/a。 潮白河 月牙河中坝河潮白河中坝河月牙河月牙河工程概况 n燕京啤酒集团公司南厂背景简介n技改工程内容 n公用工程 燕京啤酒集团公司南厂背景简介n燕京啤酒集团公司南厂占地面积约 65104 m2， 建筑面积 14.26104 m2，职工13500名（其中工 程技术人员318名）。 按总图位置划分，其西北 部为生活区，占地面积约为3.8104 m2，南部为 生产区，占地面积约为10.4104 m2。n目前厂内有生产车间14个，其中麦芽车间2个，糖 化车间3个
3、，发酵车间2个，灌装车间 8个，总生 产能力为 45104t/a。n产品种类有 12、11特制啤酒，10干啤，11清 爽型啤酒及扎啤。生产工艺简介n制造啤酒的主要原料是大麦、大米、酒花和酵母等。n生产过程是先将大麦制成麦芽，将麦芽粉碎与糊化的 大米用温水混合后进行糖化。n糖化结束后立即过滤，除去麦糟，麦汁经煮沸定型后 除去酒花糟，然后冷却与澄清。n澄清的麦汁冷却至6.58.0，接种酵母，进行发 酵。发酵分为主发酵（也称前发酵）和后发酵（即贮 酒）。主发酵是将糖转化为乙醇和CO2。后发酵是将 主酵嫩酒送至后酵罐，长期低温贮藏，以完成残糖的 最后发酵，澄清啤酒，促进成熟。生产工艺简介n成熟后的酒需
4、经过滤或分离去除残渣酵母和蛋 白质。n过滤后的成品酒，若作为鲜（生）啤酒出售， 可直接装桶（散装）就地销售。n外运或出口的酒，必须经过杀菌，以保证其生 物的稳定性，杀菌后的啤酒称为熟啤酒。n麦芽生产过程 糖化过程 发酵 过程 罐装过程啤酒厂的污水来源n麦芽生产过程中的洗麦水、浸麦水、发 芽降温喷雾水、洗涤水、凝固物洗涤水;n糖化过程的糖化、过滤洗涤水;n发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;n罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒水;n冷却水和成品车间洗涤水。技改工程内容 n本次技改工程是在南厂现有基础上通过技术改造 扩产15104t/a啤酒产量，使全厂啤酒总产量达 到 60104t/a的规模。n技改工程主
5、要包括：n扩建麦芽生产能力4104t/a的制麦车间1个；n扩建新增啤酒15104t/a的糖化车间1个；n扩建新增啤酒15104t/a的发酵车间1个；n增加2000瓶/h的灌装生产线1条；n扩大供水、供电、制冷、污水处理及原辅材料存储等 能力。 公用工程 n供水 n排水 n电力 n供热 n压缩空气 n制冷 n运输量 供水与排水n供水 南厂现有自备水井13眼，平均每眼出水能力60m3/h ，总供水能力780m3/h，现用水量 450104m3/a（新鲜水 ），所以现状除满足目前年产45104t/a啤酒生产的用水量 外，尚有余量。新增15104t/a啤酒生产年需新水用量 142.5104m3。n 排
6、水 南厂排水设有地下管网，厂内共设有 2个排口，现 状排水量约291104m3/a，生产、生活污水部分经处理后 排入西排水沟，然后入月牙河，最终入北运河，但目前的 污水处理能力仅为1500m3/d，且水质仅能达到灌溉标准。 本次技改后，生产能力扩大，污水处理设施的规模也将相 应提高，在现有基础上进行改造，即再建一座污水处理厂 ，扩大处理能力至15000 m3/d。电力供热压缩空气n电力 南厂现有35kV变压器3台，扩建至年产60104t 时，总装机容量16780kW，现有变压器容量已不足， 需增容4780kVA。n供热 南厂现有10t/h蒸气锅炉4台，6t/h蒸气锅炉5 台，20t/h蒸气锅炉
7、2台，总供汽能力110t/h，向全厂提 供生产用汽。此外尚有1台240104kcal/h热水锅炉及 汽水换热站1座向全厂提供采暖及热水。依据热平 衡表，现有供汽供热可满足新增产量要求，无需增容 。 n压缩空气 压缩空气主要用于发酵罐，工艺管道吹扫 、气动设备及仪表，目前有20 m3/min 10台和6 m3/min 2台，扩建至年产60104t后，新增发酵罐，灌 装线用气量，需增置2台20 m3/min空气压缩机。 制冷与运输n制冷 现制冷站装有14台活塞及螺杆式制冷机，总制 冷能力为 612104kcal/h，满足了目前正常生产。依 据制麦和总生产能力的增加，需增置6台制冷量为 44104k
8、cal/h 的制冷机。n运输量 全厂改扩建后总运输吞吐量292.8104t，其 中运入量120104t，运出量172.8104t。现厂内配备 有东风拖斗载重量7.5t的货车 40辆，2t柴油平板车20 辆，总吨位达 340t，另还配备有10辆小运载车，负责 车间之间的倒运。企业自备车主要负责厂内物料运输 和部分原、燃料运入，而6070的厂外运输均借 助于社会运输力量或用户自提成品，因此本项目不新 增运输车辆。项目周边环境基本情况 n燕京啤酒厂位于顺义区平各庄乡，平各庄村以 东，河南村以西，距顺义县城约4km。啤酒厂 四周为大片农田，与周围村庄相距较远，仅在 厂北侧有武警十支队与本厂隔路相望，十
9、支队 内驻扎武警约1000人，是本工程的环境敏感点 。n调查区内有 6个自然村，总人口数12391人， 农业人口占总人口的90%以上，区内经济以农 业为主，乡镇企业较少。 月牙河中坝河啤酒厂潮白河工程项目的特点 n啤酒属典型的食品加工行业，其污染物排放以 污水为主，且污水来源中含有较大量的高浓度 水，废水中污染物主要为有机物。大气污染、 噪声污染，相对较小。n本工程属技改工程，南厂现状啤酒生产能力已 达 45104t/a ，技改后达到 60104t/a，具有相 当的规模，因此，该项目的工艺设计应充分考 虑采用清洁生产工艺，使工程的能耗、物耗达 到国内先进水平。 工程项目的特点n从环境保护角度出
10、发，技改工程不仅仅考虑新增项目 的环境保护，而且应“以新带老”，做好老污染源的治理 。燕京啤酒集团公司南厂是由一小型乡镇企业逐步发 展而成的，尽管随着环境保护工作要求的提高，进行 了一些治理，但到评价时，其污水处理厂处理能力仅 达到1500m3/d，处理能力严重欠缺，处理水质达不到 标准要求。因此，制订可行的污水处理方案是本工程 设计中的重要组成部分，处理方案的可行性也是本次 评价的主要内容。n本工程位处北京市顺义区，是北京市上风、上水方位 ，尤其其纳污水体月牙河，属北京市III类水体，水环 境质量要求相对较高。保证其水体功能达到标准要求 是本工程应考虑的重点之一。环境影响评价的重点 n 根据
11、对工程及其所在地的环境要求，确 定本评价重点为污水排放分析及对地表 水体的影响。 评价工作的技术路线 n根据生产工艺特征，了解水污染物排放点，排放规律，对 各车间排水量、排水水质及污水总排口的排水量、排水水 质进行连续监测，确定其排污负荷。n根据技改工程工艺设计，确定技改工程完成后的排污规律 、排污量。n对工程纳污水体的水环境质量进行现状监测。n选择 S-P模型作为工程的水环境影响预测模式，确定参数 取值。n通过模型计算预测工程污水排放对地表水水质的影响，并 对比标准进行评价分析，提出减少对地表水环境影响的措 施和建议。 地表水环境现状 n调查区内主要河流为月牙河，该河也是本工程污水的 受纳水
12、体。月牙河是贯穿顺义区城关镇和李桥镇的排 洪河，北起城关镇胡各庄村，南到临清村出县境，流 至通县境内，进入中坝河。月牙河全长17km，流域面 积30.2km2。月牙河流域内有16个自然村，约2.14万人 ，45个企事业单位。n月牙河水主要来自降雨、工业废水、农业灌溉水的流 失、渗漏及城乡生活污水。月牙河流域多年平均降水 量610.2mm，降水多集中在79三个月，34月份多 干旱，因此枯水期月牙河水量较小。月牙河枯水期水 面宽36m，平均水深0.240.47m，平均流速0.36 0.45m/s，流量 0.520.55m3 /s。水污染源情况n随着经济迅速发展，大量工业废水和生 活污水排入月牙河，
13、现在的月牙河已经 成为排污沟；流域内日排放废水10m3以 上的污染较严重的工业水污染源有燕京 啤酒厂、顺义区化肥厂等8个企业，向月 牙河集中排放的生活污水主要是顺义区 城南部市政排水。月牙河流域污染严重 ，水污染源监测结果见下页表。水污染源情况水污染源情况顺义区城南市政排水、燕京啤酒厂、顺义区 化肥厂等水污染源是月牙河流域的主要水污 染源，其中顺义区城南市政排水占月牙河流 域水量的67.7，燕京啤酒厂排放的污水占 月牙河流域水量的19.3，故顺义区城南市 政排水是月牙河流域的最主要水污染源。排 入月牙河污水中的主要污染物是有机物。 地表水水质 n为了解地表水水质，评价过程中共布设5 个监测点对
14、地表水水质进行了系统监测， 监测结果表明，区域地表水污染严重，各 项水质指标均不能满足标准要求，尤其在 啤酒厂排放口下游500m处，水中BOD5超 标44倍，说明现状燕京啤酒厂排水是造成 月牙河水污染的重要原因之一。 工程污染源分析用、排水水 量分析n技改工程完成后，南厂新鲜水用水量由现状的 450104 m3/a，增加到570104m3/a，排水量由 291104m3/a增加到370104m3/a，平均日排水量 1.23104m3/d，高峰日排水1.48104m3/d。技改工程 完成后各车间水量平衡表工程污染源分析排水水质 分析 n啤酒厂废水主要来自制麦、糖化、发酵 、包装车间及锅炉房和生活
15、。 n制麦车间废水 制麦车间排放的污水主要为洗 麦、浸麦水，据资料分析，洗麦水CODcr的含 量在14 01300mg/L之间变化，洗麦水中除 含有机物外，还有较多的悬浮物。本次评价过 程中，对制麦车间排水水质进行了实测，结果 见表。 污染物pHCODCrBOD5SS浓度6.651225634142工程污染源分析排水水质 分析n糖化车间废水n糖化、糊化锅洗涤水 糖化、糊化锅每出一批麦汁 洗涤1次，洗涤水为间断排放，每次持续510min ，排水中含有较高的有机物，其CODcr含量最高可 达10000mg/L以上，排水水温在2650之间。n过滤槽洗涤水 麦芽、大米经糖化后的混合物过滤 得到麦汁，滤
16、出物为酒糟，酒糟外排后，过滤槽上 粘有残糟，需进行洗涤，洗涤水外排，这部分水中 含有少量的酒糟颗粒物，水中COD含量较高，水为 间断排放。工程污染源分析排水水质 分析n糟浸出水 酒糟排出后，进入糟水分离器，得 到湿糟和糟水，部分湿糟由厂外其他单位直接 购买利用，另一部分经干燥后风送进入饲料车 间，糟水进入糟水沉淀池，经沉淀后，上清液 外排进入厂区污水管网，沉淀物由泵打入罐车 ，运到厂外综合利用。糟水经沉淀其中有机物 含量大大降低，但相对而言CODcr浓度仍较高 。n外单位购买湿糟一般用卡车装运，装运过程中 有糟水及少量酒糟滴沥，这部分渣、水清扫时 一般随水冲入下水管，虽然水量不大，但其中 CODcr浓度很高。工程污染源分析排水水质 分析n地面冲洗水 糖化车间地面冲洗水中含有 一定量的麦汁原料、糟渣等，有机物、 悬浮物含量均
