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1、中速磨和双进双出磨的特点及技术性能比较1、中速磨特点目前，世界上用于大型燃煤电站的中速磨煤机大致可分为三类：HP （RP 磨的替代产品）型碗式中速磨、 MPS型辊式中速磨和MBF型辊式中速磨。HP型碗式中速磨煤机是ABB-CE公司于 80 年代中期开发出来的产品，是RP型中速磨的取代产品。上海重型机器厂继1981 年从 ABB-CE公司引进RP系列中速磨技术后，又于1989 年从 ABB-CE公司引进HP系列中速磨技术，并已有了许多HP型磨煤机的业绩，在制造方面已积累了比较丰富的经验。HP1103型中速磨煤机已被托克托电厂及宝钢订货，正处在生产阶段。MPS型辊式中速磨煤机最早是由德国DBW 公
2、司于 50 年代研制开发的。沈阳重型机器厂于1985 年从德国 DBW 公司引进MPS 系列 190、225、255 三种磨煤机的制造技术，目前由其制造的MPS型磨煤机已在国内多个电厂应用。沈重已制造了国内最大的中速磨MPS450（ 磨石灰石），同时也制造了70 多台 MPS265 ，MPS315 ，MPS360 ，MPS375中速磨 （大多用于水泥厂），故设计制造MPS280中速磨煤机技术上是可靠的。北京电力设备总厂于1985 年从德国DBW 公司引进MPS 225型制造技术和MPS磨系列化设计核心技术，并通过开发形成了自己的产品ZGM 系列磨煤机，且在国内电厂也得到应用。MBF型辊式中速磨
3、煤机是由美国FOSTER WHEELER公司于 1975 年开发出来的产品。MBF磨煤机基本保留了 MPS磨煤机的优点：磨辊直径较大，磨辊研磨寿命较长。目前国内尚无制造厂家生产此型式的磨煤机。2003 年 2 月长春发电设备总厂引进了德国BABCOCK 公司 MPS-HP- 型磨煤机专有技术，该技术是德国 MPS磨轧机第三代产品，是德国的最新技术。HP型中速磨和MPS型中速磨的研煤机理大致相同，即主要靠磨辊和磨碗衬板之间的挤压来破碎原煤。HP型磨和 MPS型磨在中速磨煤机领域中代表着二种不同的流派和风格，在市场竞争环境中，二者相互取长补短，不断地进行改进和完善，其结构和工作原理有许多相似之处，
4、也各有自己的特点。HP型中速磨和MPS型中速磨，有相似之处，主要体现在：1）磨煤机采用变加载。磨煤机的出力大小可自动、随时随地进行调整。机组调峰时，避免磨煤机的频繁启动，运行操作方便。利于延长耐磨件寿命，可节能20% ；2） 运行可靠性相对于钢球磨煤机较差，运行维护工作量较多，需设备用磨煤机；3） 传动装置采用行星齿轮减速机。此减速机具有体积小、重量轻、承载能力大、效率高、工作平稳等特点；磨辊与磨碗衬板无直接金属接触，可空载启停，启动力矩小，停机时磨碗中的存煤便于清除干净；5） 磨煤机的出力由给煤机和一次风量控制，对锅炉负荷响应速度较慢；6）风煤比较高，低负荷时煤粉细度不宜控制，对锅炉稳燃不利
5、。满负荷时风煤比在2 左右，低负荷时，风煤比更高。另外风煤比高，使一次风系统阻力加大，增加了一次风机的能耗；7）对煤种的适用性，二种磨煤机基本相同。适用低磨蚀性（冲刷磨损指数Ke40 的烟煤、次烟煤和贫煤；对煤中三块( 木块、石块和铁块) 比较敏感，容易磨损。不适合磨制高硬度，高水分和低挥发分煤种。HP型中速磨和MPS型中速磨相比，又有不同之处，主要体现在：其不同之处：1）磨辊和磨盘形状不同。HP型磨的磨辊为滚锥型，结构体积小，耐磨材料体积也小，磨辊使用寿命较短。而MPS磨的磨辊为滚轮型，磨辊直径大，结构体积大，耐磨材料体积也大，磨辊可以翻辊使用，寿命较长；2）HP型磨煤机结构相对简单，机器的
6、体积较小，机体振动较大，本体的阻力小，石子煤排量较小。MPS型磨煤机结构相对复杂，机器的体积较大，机体振动较小，本体阻力大，石子煤排量较大；3）自动变加载装置不同。HP型磨煤机采用外置式弹簧加载装置，结构简单，维修方便，成本低。MPS型磨煤机采用液压蓄能器变加载技术；4） HP型磨煤机磨辊可翻出检修，使磨辊更换可以直接在机器上进行，减少停机时间。MPS型磨煤机磨辊也可吊出检修，但检修时间相对长一些。综观以上二种中速磨煤机在国内的制造和使用情况，MPS型中速磨和HP型中速磨均可适用本工程设计煤种的煤质资料。一般情况下，电站锅炉选择HP 磨较多，故在本工程的技术经济比较中，中速磨制粉系统基于HP型
7、中速磨煤机。2、双进双出钢球磨煤机特点世界上制造双进双出钢球磨煤机的厂家很多，其中有代表性的三家为：法国ALSTOM 、美国 FOSTER WHEELER 和瑞士SVEDALA 。三家生产的磨煤机各有特点，但磨煤原理是一致的，即通过钢球和煤之间的互撞、互锉进行研磨。沈阳重型机器厂1988 年从法国 ALSTOM 引进 BBD3448 、 BBD3854 、 BBD4060 、 BBD4366 、 BBD4760 、 BBD4772六种规格双进双出钢球磨煤机的全部设计、制造、检验和试验技术 。目前，由其生产的BBD4060 、BBD4062 、BBD4760等产品已应用于国内外的多个电厂中，在制
8、造方面积累了丰富的经验。上海重型机器厂1995 年也从法国ALSTOM 引进 BBD系列双进双出钢球磨煤机全套技术， 并与 ALSTOM合作制造了BBD4360型磨煤机出口国外，在生产制造方面积累了一定的经验。华润常熟电厂，就选用了上重 BBD4360型双进双出磨煤机。双进双出钢球磨煤机的特点十分显著，主要有：1）连续作业率高，运行维护工作很少，不需设备用磨煤机；2）此型式的磨煤机，其易损件钢球能实现不停机加球；3）其螺旋推进器叶片一般寿命为2 3 年，筒体衬板寿命68 年，螺旋叶片和筒体衬板的更换可跟随锅炉检修时进行，磨煤机检修维护费很低；4）在宽负荷范围内，响应速度快。磨机储存煤量大，磨煤
9、机出力靠一次风量调整，使磨机响应锅炉负荷速度快；5）风煤比低。风煤比低是磨机本身结构所决定的。风煤比低使煤粉在一次风中浓度提高，加上低负荷时细度增加，有利于锅炉低负荷时稳燃，降低燃油耗量；6） 出力和细度稳定。出力的调节是由一次风量决定的。一次风量不变，出力就稳定。出力的控制与磨煤机内的煤位控制是相互独立的，不会因出力的增加影响磨机内的煤量。煤粉细度通常是由磨机的钢球量决定的，只要钢球量不变，细度是稳定的；7） 煤种适用范围广，不易受异物影响。适用各种煤质，对坚硬和高磨蚀性燃料，可通过改善受损件（衬板、钢球）材料来满足使用寿命要求；8）灵活性大。双进双出钢球磨煤机可根据锅炉负荷要求，实现双进双
10、出、单进双出或半磨运行三种工况，在实际应用中给用户带来很大的方便；9）可用率高。在出现单侧堵煤或一台给煤机故障停机时，双进双出钢球磨煤机可单侧进煤而出力下降较小，且筒体内煤粉存量很大，可维持15 分钟锅炉煤粉需求。因此双进双出磨煤机的可用率很高，FW公司提供的资料称可高达99.28%；10）磨煤机的电耗比中速磨电耗高，故运行费用较高。3、 HP 型中速磨制粉系统与BBD型双进双出钢球磨制粉系统技术性能比较按照 600MW 等级燃煤机组配置，选择中速磨和双进双出球磨均可行。综合以上两种磨煤机的特点，在技术性能上各有优缺点：1）磨煤机（系统）结构方面。中速磨结构复杂。磨辊置于磨煤机内部，运行要求较
11、高；需设备用磨，立式布置。磨煤机本体阻力较高，运行维护点较多，有润滑站、液压站、磨辊润滑等，运行可靠性稍差。双进双出钢球磨制粉系统结构简单，运行维护点少，仅有一台润滑站需进行日常维护，运行可靠性高。磨煤机内部仅需充填钢球，无运转部件。2）对煤种的适应性。钢球磨明显优于中速磨。中速磨对“三块”（木块、石块和铁块）敏感，大块对运行有影响。适用于粉磨中等硬度和中等磨蚀性的贫煤及烟煤。钢球磨对煤种的适应性强，对原煤中的石块、铁块、木块对运行影响较小。主要用于坚硬及中等硬度的煤种，特别适用于挥发份较高而磨蚀性又较强的煤种，对较高水分的原煤也有较强的适应性（仅次于风扇磨煤机）。3）系统运行维护方面。中速磨
12、无储备能力，断煤后需立即停机，对锅炉负荷变化响应较慢，通过改变给煤机出力进行调整，迟缓10 分钟以上。低负荷时煤粉细度差，对锅炉稳燃不利。磨煤机出力通过给煤机和一次风量控制。每台设备自成体系，附机设备出现故障，需启用备用磨煤机。耐磨件磨损后期细度降低。煤粉均匀性好。磨煤机启动、停机性能好。风煤比较高，满负荷时为2 左右，低负荷时更高。一、二次风系统运行能耗之和高。磨煤后期出力95% 。运行维护点较多，运行可靠性稍差。每年需更换耐磨件，连续作业率受一定影响。检修工作量大，技术要求高。对运行检修人员素质要求较高。双进双出磨煤机的本体阻力较低，仅为中速磨煤机的45% 左右，无需备用磨，卧式布置。储备
13、能力大，断煤后锅炉仍可运行15 分钟。磨煤机煤粉储备量大，对锅炉负荷变化响应较快，通过改变一次风量进行调整，适合机组调峰，仅迟缓15 秒钟。因原煤在筒体内停留时间长，煤粉细度高，低负荷时，对锅炉稳燃有利。磨煤机出力靠一次风量控制，筒体煤位靠给煤机控制。磨煤机出力控制和磨煤机煤位控制属两套控制系统。因可以双进双出、单进双出、单进单出（半磨）等状态运行，即使个别给煤机等辅机设备出现故障，仍可保证满负荷运行。启动、停机性能差，但煤粉均匀性较中速磨好的多，整个运行期间细度稳定，低负荷时细度显著提高，有助于锅炉低负荷稳燃。风煤比较低，一般在1.4 1.7之间，低负荷时更低，最低可达1.35 。运行期间仅
14、需采用自动加球装置补充部分已磨损的钢球。设备结构简单，无特殊维护部件，日常维修工作量很小，对运行检修人员素质要求不高。4）现场布置方面。中速磨设备重量及占地面积较双进双出钢球磨制粉系统小。5）制粉电耗方面。中速磨制粉系统中磨煤机的运行电耗较低, 一般为8 9kWh/吨煤，但因磨煤机阻力较高，一次风机电机功率高。双进双出磨煤机的运行电耗较高, 一般为（ 1417） kWh/吨煤，但因磨煤机阻力较低，一次风机电机功率低。6）易损件寿命。中速磨的磨辊、磨盘瓦寿命一般为8000 小时。噪音较小，距设备1m处的噪音 85dB（A）。钢球磨的衬板寿命能达到35000 小时以上，绞笼寿命能达到(9000 18000) 小时。因五年内不需停机更换耐磨件，因此连续作业率高。噪音较大，距设备1.5m 处的噪音 85dB(A) 。
