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1、连霍高速公路洛阳至三门峡段（豫陕界）改扩建房建工程 FJ- 3 标合同段污水处理施工方案编制：审批：郑 州 建 工 集 团 有 限 公 司2014 年 5 月 31 日- 1 - 一、 工程简介本项目位于连霍高速公路洛阳至三门峡段房建三标陕县至豫陕界收费站，主要涉及污水处理工程内容有：三门峡管理中心室外工程污水处理一套2T；灵宝收费站室外工程污水处理一套2T；灵宝养护工区污水处理一套3T；灵宝服务区污水处理一套3T；灵宝路政大队污水处理一套2T；灵宝西收费站污水处理一套3T；豫灵收费站污水处理一套 2T；豫陕省界收费站污水处理一套2T。1、工作范围污水处理主要由调节池和污水处理设备构成，调节池
2、为钢筋混凝土结构，污水处理设备为钢制结构。2、基本情况A、调节池、污水处理设备坐落在经过级配砂石处理过的地基上，基础为钢筋混凝土板基础。 其中调节池池壁、 池顶板和池底均为现浇钢筋砼结构。污水处理设备为成品钢制结构，由专业厂家生产。B、调节池总长内径： 4 m，宽 2m ，高 2.55m，池底厚度 400mm ，池壁厚度 250mm ，池顶板厚 150mm 。污水处理设备基础由生产厂家提供具体尺寸施工。C、垫层用 C10，调节池用 C30抗渗混凝土， 混凝土抗渗等级 :S6，设备基础为 C20混凝土。3、场地情况及其它条件施工场地交通方便，水电均通，各种施工条件已具备。- 2 - 二、 工程的
3、难点及重点本工程项目点多（施工地点分别为1. 三门峡管理中心； 2. 灵宝收费站；3. 灵宝养护工区； 4. 灵宝服务区； 5. 灵宝路政大队； 6. 灵宝西收费站； 7. 豫灵收费站； 8. 豫陕省界收费站。）施工地点分布零散。地基地质复杂， 施工工期紧，建筑物工程施工场地狭窄， 交叉施工多，工序工种繁杂，且野外施工，要求施工组织严密。三、 工程施工主要对策1、土方施工：该施工现场土质为湿陷性黄土，地下无未探明管线等影响，开挖方便，采用挖掘机、自卸汽车运土配合施工；最后采用人工清理余土。2、地基处理采用 300mm 厚级配砂石。3、施工用水：用 DN25的临时管引至施工区域。4、用电情况：从
4、主配电箱用电缆接至各用电点。5、施工资源运输：现场所用材料均由供应部门负责采购并运至现场、混凝土使用商品混凝土。 其他小型材料考虑自备工具车运输至现场。6、施工现场布置：在预留场地上修建施工临时设施。7、主要施工方案选择：A、混凝土施工方案混凝土采用商品混凝土，由专业班组负责施工，机械振捣。B、模板工程方案模板采用多层胶合板， 50*100 木方、 对拉钢螺杆双螺帽，48*3.5钢管加固。C、钢筋方案- 3 - 水平筋搭接，竖向主筋无接头。8、管理目标：A、质量目标 : 合格。B、安全生产目标 : 杜绝重大事故，一般事故频率小于0.5。C、文明施工和环保目标：按安全文明标准化工地标准要求。D、
5、服务：建造业主满意工程。四、 施工进度根据本工程的工程特点， 设置主要进度控制点， 项目部通过对主要进度控制点的有效控制，实现本工程总的工期目标。1、保证工程进度的措施A、施工准备做好人员、机具、物质的调配及其它开工前准备工作，确保现场施工全面展开。其主要准备工作有：现场场地交接；施工人员准备；施工机具准备；施工物资准备；质量检查一级控制点的确认；规范、标准和有关施工资料的准备；图纸会审和技术交底。B、施工阶段保证措施 本工程施工阶段，我们在保证机具，周转材料满足该工程的条件下，将加大人员的投入，实行轮班作业，采取强有力的措施保证施工工期。 实行以总体施工计划为核心的计划管理，充分运用系统工程
6、原理，进行多层次、全方位的动态计划管理，我们将以总体施工计划为核心，制定各施工阶段、 各主要工种的施工进度计划或专项施工计划、施工资源计划、施工费用成本计划，对投入的人力、机具、物资进行平衡，并以工期，进度目标主要控制点和工程量累计完成百分比等指标来进行工程进度考核和控制。 提高机械化施工程度。该工程的特点是时间紧，故在施工中- 4 - 尽量利用机械解决施工材料的垂直运输及施工过程的机械化。 实行严格的工程进度责任制。项目经理对进度全面负责，主管生产的项目施工经理、 项目总工程师具体负责工程进度的计划、安排、落实、检查工作。土建队长负责该工程的进度计划实施，并对项目部负责。项目部将工程进度作为
7、考核指标。 为保证雨天能施工，必要时采用彩条遮雨布搭棚，以减少自然条件对工期的影响。五、 主要施工方法和技术措施1、主要施工顺序及安排A 、施工顺序根据该工程的施工特点和施工工艺要求，我们做出了以下施工顺序：注：设备基础完成达到规定强度后，进行设备吊装。B、施工安排 做好施工前的一切准备工作后方可开工。如场地交接，施工临时设施的完善，技术物质准备，工程材料的报验，各种试验。 做好测量放线工作，并将定位放线进行报验。 基坑采取机械开挖人工配合，人工清底的方式进行。测量放线浇筑垫层钢筋绑扎砼养护支壁模顶板支模拆模砼浇筑基坑开挖级配砂石钢筋绑扎基础砼浇筑基础模板安装顶板钢筋绑扎- 5 - 按照施工要
8、求，调节池砼分二次浇筑，底板一次，顶板一次，在底板顶 300mm 高处留水平施工缝，分成两个作业段，进行流水作业。2、施工方法和施工技术措施 施工测量施工测量是各类建筑结构各施工阶段的先行工序，是确保工程按图施工和工程进度的基本工作之一，是各项工程放线的依据。A、准备工作 本工程建立由三人组成的专门测量小组，负责整个工程的测量放线工作。 测量工具配备： J2 激光经纬仪台一台、水平仪一台，经检查校正的 50m钢尺一把。 熟悉图纸，通过设计交底，了解工程全貌和主要设计意图，对于测量放射线人员则要着重了解工程现场情况和定位条件，主要轴线尺寸和相互关系，地下地上标高以及设计对测量的精度要求等。 工程
9、进场后测量人员首先应对现场仪器进行检查、校核、并复核建筑红线桩和水准点，确保测量放线原始依据的准确性。B、定位及基础放线根据消污水处理的特点与环境情况，本工程定位轴线测设采用角度前方交会法，依据场内导线控制点，设置轴线方向控制基准点，并浇筑砼稳固。绘制施工测量平面控制图及开挖测量控制图。C、标高测设标高测设以现场附近的水准点为依据，将标高引测到各控制点、并作好标记，其往返合差不得大于5n。D、测量保证措施 在实施测量前，必须对测量仪器进行校验，校验合格后方可使用，施工过程中的测量工作，应随时检查仪器是否完好。- 6 - 测量工作必须由专人负责测量，防止因多人操作产生误差。 测量工作必须进行测量
10、复核控制，每次测量工作经技术负责人或项目经理复核无误后，方可进行下道工序。 每次测量必须有测量记录，使测量工作有可追溯性。 对控制桩、高程引测点等各种引测点必须设置保护措施并有专人看护，防止人为破坏和施工过程中造成的破坏。 基坑土方工程施工方法A、土方开挖根据调节池的几何尺寸， 考虑到开挖尺寸与阶梯平台， 按定额规定加大基坑的开挖尺寸。基坑的深度较深，池壁四周按规定放坡，斜坡应打成阶梯形。因此采用机械挖运，人工清底的施工方法。所挖土方全部机械运土至吊装区外。基坑开挖完应及时组织人员进行人工清底，人工清底应严格按设计施工图要求进行。待人工清底完毕之后，应请业主单位、监理公司代表到现场进行确认。确
11、认之后，进行级配砂石的施工。基坑开始开挖时， 应在开挖区域设置明显标识并进行隔离，夜间设置警示灯，以防安全事故的发生。基坑开挖时，严禁浸泡、曝晒基坑。根据实际情况本工程开挖基坑深度范围内无地下水，但基坑开挖施工过程中应注意排水和降水， 采用开挖排水沟和积水坑等措施快速排干雨水，并设抽水系统，避免基坑浸水。B、土方回填 本工程土方回填土料，其级配、最佳含水率符合设计和有关规范规定。 回填时，采用铲车运土，人工分层摊铺夯实的方法，并采用小型压路机进行碾压夯实。每层夯实厚度不大于300mm 。- 7 - 夯实碾压过程中如有翻浆、橡皮土现象，应将此部分挖出并换填，重新碾压夯实。 每层回填结束后，应按设
12、计要求或相应的标准和规范相关规定进行试验。3、调节池施工A、定位放线垫层施工完后及时测量放线，施工技术人员要严格认真， 要弹出池壁、柱基的轴线和边线，以便于绑扎钢筋。B、模板工程施工 模板选材，采用胶合板加木方。 支模架选材，本工程支模架全部采用483.0mm钢管及相应的扣件。 模板及支架的要求：为保证结构的几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符；模板及支架系统必须具有足够的强度，刚度和稳定性；模板的板面应平整，模板的配制，应符合设计尺寸的要求； 模板间的缝隙应选择柔软材料填塞，避免模板接缝的漏浆；木胶合板模板刷两道脱模剂。 模板的安装池底板模板： 池底模板主要采用胶合板加木
13、方模板。为了控制安装模板的几何尺寸， 并符合规范规定的质量要求。 在池底板砼垫层浇注时，应事先预埋一部分铁件， 待池底板正式放线时， 再焊接短钢筋。以控制池底板的下口几何尺寸。模板的上口尺寸， 主要用搭设钢管脚手架来作支撑。池壁模板： 池壁施工应首先安装池壁的外模板，才能保证池壁的几何尺寸，便于钢筋绑扎的定位。钢筋绑扎确认后，清理完模板内的杂质，才能安装池壁的内模板。- 8 - 模板支撑主要采用 483.0mm的钢管。池壁内的脚手架应搭设为满堂脚手架，它主要起稳固模板的作用。为确保池壁模板在混凝土浇注过程中不变形，池壁组合钢模板每隔 600mm宽，应设置一排 16 防爆对拉螺杆。对拉螺杆的中部
14、应双面焊接 60606 止水环，每道模板设 406 的防水定位片。对接螺杆的竖向间距为 600mm。C、穿墙预埋套管安装水池壁预埋套管按下图安装方法进行：D、施工缝的设置为了便于组织施工和克服混凝土水化热造成的变形，在池底板顶面以上 300mm 位置设置一条水平施工缝。水池的水平施工缝留在池底上300mm 位置，中间加 300mm 高止水钢板一道，止水钢板用8300 的钢筋加固，每隔300mm上下各一个。止水钢板的安装， 采用悬挂式固定法。 即把止水钢板悬挂在池壁立筋的中间。用 8 钢筋固定在钢筋上。保证砼浇注时，不被浇注砼冲走。套 管模 板组合对拉 件支 架图四：大型预埋套管安装方法- 9
15、- 止水钢板的连接， 采用焊接。在安装止水钢板之前，应实测池壁施工缝的长度。然后根据实测的长度，对止水钢板进行下料。安装到位后，再用电焊焊接连接止水钢板。E、模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应满足设计要求， 若设计无具体要求时， 应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。4、钢筋工程施工A、原材料的要求 用的钢筋应符合设计要求。 钢筋进场，应有出厂质量合格证书和试验报告单。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有明显的标志。 钢筋在加工之前，应对钢筋原材料进行抽样试验，符合国家标准，合格后方可使用。 钢筋在加工过程中，发现有明显裂纹、脆断，焊接性能不良等现象，应根据国家标准
16、对该把钢筋进行化学检验。 钢筋在运输和堆放中， 要分类进行堆放整齐， 并要设置标识。 钢筋的级别，种类和直径应按设计要求使用。当需代换时，需征得设计的同意。5、混凝土工程施工A、砼浇筑 在每次砼浇筑之前， 应作好劳动力安排和有关施工技术交底，使所有参战人员作到心中有数，明确自己的岗位和责任。 检查模板支撑情况，钢筋保护层的设置，以及基层的清理情况和模内杂物的清理。 砼入模之前，应用水充分湿润模板和基层。然后用与砼成分- 10 - 相同的水泥砂浆垫底50mm 。 在浇筑砼过程中，严禁砼随意自由落下， 浇筑高度超过 2m时，应采用串筒、溜槽等。池底砼浇注要执行多点分层下料，振动器多点分层振动捣实，上一次捣实的砼与新浇注的砼间不能出现冷缝，振捣要专人负责， 并实行专人区域负责制，保证砼的振捣质量。池壁砼分层下料厚度控制在600mm 以内，并进行分层振捣。 砼振捣实行专人区域负责制，要求不漏振、少振，保证砼的振捣密实，在预留孔和预埋管的下方以及钢筋密集处，从一侧下料振捣， 下料厚
