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1、1 UT II 超声实践操作考试一次性规定声明：该一次性规定是为本次考核作的专用规定，不做为非本次考核外的 实际工作标准。一、锻件：1、考试试件： CS-1 系列试块；大平底试块（ X100mm） 。2、检测准备：（1）工件规格测量与记录；（2）探头选择（型号、频率、规格） ；（3）仪器各旋钮调整与A 型探伤图形获得。3、扫描比例调节：（1）扫描比例选择（要求最大声程大于仪器水平满刻度的60%，小于水平满刻度的 100%） ；（2）参考反射体选择；（3）扫描速度调整与扫描比例实现。4、探伤灵敏度调整：（1）探伤灵敏度确定；（2）调整方法与参考试块确定；A、用 CS-1 平底孔试块调整（ X、不
2、同）B、用大平底试块调整（ X 不同）（3）计算公式、步骤与结果；（4）调整方法（注意：衰减器是否贮存）5、记录与报告（1）缺陷波确定；（2）缺陷定位；（3）缺陷相对波高（ dB）值记录；（4）对被测缺陷进行定量（有计算步骤） ；2 （5）对被测缺陷按JB4730-94标准进行评级。二、焊缝1、考试试块： CSK-I （A）试块；CSK-（A）试块。2、检测准备与仪器调整：（1）工件规格确定与记录；（2）仪器各旋钮调节与斜探头探伤图形获得。3、探头选择与测定：（1）探头选择（型号、频率、K 值） ；（2）前沿（入射点）测定；（3）K 值测定。4、扫描比例调整：（1）扫描比例选择（要求最大声程大
3、于仪器水平满刻度的60%，小于水平满刻度的 100%） ；（2）参考反射体选择；（3）零位校正与扫描速度调整；（4）扫描比例实现与准确度。5、距离波幅曲线测绘：（1）执行标准与试块选择；（2）DAC 测量方法，数据与曲线；（3）表面耦合共补偿4dB（一、二次）；（4）距离波幅曲线：数据、曲线应完整、正确。6、探伤灵敏度确定：根据距离波幅曲线及工件规格确定探伤灵敏度并记录dB 值。7、工件探测选择单面、单侧（B 侧）进行8、测长方法：对 II 区缺陷用 6dB 半波高度法测长；3 对 III 区缺陷用 EL 线绝对灵敏度法测长；9、缺陷的记录I 区的缺陷不计；II 区及 II 区以上的缺陷均应记
4、录其最大反射波幅处缺陷的波幅和波高区域、深度和水平位置、 焊缝纵向位置（纵向记录起始点以板左端部为准） ；缺陷的指示长度。对每一个缺陷均应按JB4730-1994标准进行评级。三、钢板1、检测准备：（1）工件规格测量与记录；（2）均采用单直探头，记录探头的参数（型号、频率、规格）；（3）仪器各旋钮调整与A 型探伤图形获得。3、扫描比例调节：（1）扫描比例选择（要求最大声程大于仪器水平满刻度的60%，小于满刻度的 100%） ；（2）参考反射体选择；（3）扫描速度调整与扫描比例实现。4、探伤灵敏度调整：（1）探伤灵敏度确定；（2）调整方法与参考试块确定；可用试板本身的 5 平底孔调整（方法同JB
5、4730-94 标准）或底波波高为满刻度的50%增益 10dB 为探测灵敏度 ; （3）测缺陷的形状时，不得少于8 个点。5、记录与报告（1） 要求标明各缺陷的形状、距边缘的间距、面积和尺寸（直径或对角线最大值）（2）对被测缺陷按 JB4730-94标准中表 8-3 进行评级（但可不计算面积分比） 。4 四、考核与报告规定用时：考核用时1、取证人员：必考件：焊缝抽考件：锻件或钢板两项合计用时为：1 小时45 分钟；报告时间：45 分钟。2、复试人员：必考件：焊缝50 分钟，报告 30 分钟。山东省特种设备无损检测人员资格考委会XX S1 S3 S2 A B XX S L1 L3 L2 L1L2L3O Z 5 平底孔S
