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1、古交三期 2660MW 低热值煤热电项目输煤转运站 -T11 转运站基础施工方案1 目录1、工程概况 21. 1 工程概况 .21.2 工程量统计 21.3 施工工期 22、编制依据 23、作业的条件和施工准备 33.1 技术准备 33.2 作业人员 33.3 材料准备和机械设备 43.4 现场准备 53.5 工序交接 54、作业程序和方法 54.1 施工工艺流程 54.2 施工方法和要求 65、保证工期措施 . 115.1 组织措施 . 115.2 技术措施 . 116、质量通病的预防措施及保证措施 . 126.1 主要分项工程的质量通病预防措施 . 126.2 建立健全质量管理制度 . 1
2、37、作业的安全要求和环境条件 . 147.1 安全保证措施 . 147.2 文明施工管理措施 . 167.3 施工中的重大危险源辨识 . 177.4 施工中重要的环境因素辨识 . 18古交三期 2660MW 低热值煤热电项目输煤转运站 -T11 转运站基础施工方案2 1、工程概况1. 1 工程概况1.1.1 2660MW 低热值煤热电项目输煤转运站-T11 转运站基础采用人工挖孔灌注桩。0.000m相当于绝对标高 1030.5m，厂区地坪标高 -2.618m。1） 基础采用人工挖孔灌注桩， 共 4 个，轴线尺寸 AB 轴 12000mm， 轴 12000mm，人工挖孔桩桩径为2400mm，扩
3、底直径为 3000mm，有效桩长 7900mm（桩底至承台底上100mm） ，桩端持力层为卵石层。2）灌注桩混凝土强度等级C30，钢筋采用 HPB300，HRB400，保护层厚度为 60mm。3）基础垫层及承台钢筋采用HPB300，HRB400，混凝土采用 C40，垫层采用 C15 素混凝土；混凝土保护层厚度：承台底面100mm，侧面及顶面 50mm，柱、地梁 35mm，且受力钢筋的保护层厚度不小于钢筋的公称直径。1.1.3 输煤转运站 -T11 转运站基础主要施工内容：桩定位放线、人工挖孔、吊放钢筋笼、灌注桩混凝土施工、凿桩头、基础垫层施工、承台及连梁施工。1.2 工程量统计T11 转运站地
4、下结构混凝土方量约350m3，钢筋约 60 吨。1.3 施工工期T11 转运站地下结构工程计划于2016年 6 月 10日开工， 2016 年 6 月 30 日竣工。2、编制依据2.1 华北电力设计院 T11 转运站地下结构图及图纸会检记录；2.2 电力行业标准 DL/T5210.12012电力建设施工质量验收及评定规程 （土建版）；2.3建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）古交三期 2660MW 低热值煤热电项目输煤转运站 -T11 转运站基础施工方案3 2.4建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2012 ）2.5建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2
5、013） ；2.6建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB 50202-2013） ；2.7建筑地基基础设计规范 （GB 50007-2002） ；2.8建筑桩基技术规范 （JGJ 94-2008 ）2.9混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015）2.10电力建设安全工作规程DL5009.12014 2.11电力建设安全健康与环境管理工作规定；2.12国家有关安全、防水、消防和卫生规范规定。3、作业的条件和施工准备3.1 技术准备3.1.1 组织图纸自审、会审，进行技术、方案交底，有问题及时与设计院联系解决。3.1.2 对工程地质、周围环境、技术经济条件进行了解，采取措施。3
6、.1.3 组织人员进行钢筋、模板翻样工作，对施工人员进行交底工作。3.1.4 编制单位工程施工方案、安全技术措施及质量、进度、成本控制目标规划。3.1.5 提出材料、机具、设备供应计划。3.1.6 依据施工图纸由技术员提出混凝土、砂浆施工配合比申请送试验室进行试配。3.1.7 组织技术员、质检员、施工员等有关人员学习有关现行建筑安装施工验收规范、建筑安装施工操作规程、建筑工程验收评定标准等。3.2 作业人员3.2.1 作业人员已进行进场三级安全教育学习，并通过安全考试合格后进场，架子工、焊工等特殊作业人员持证上岗。劳动力计划表测量放线人员： 4 人人工挖孔灌注桩专业队伍：8 人古交三期 266
7、0MW 低热值煤热电项目输煤转运站 -T11 转运站基础施工方案4 电工： 1 人钢筋工： 8 人木工： 8 人混凝土工： 6 人3.2.2 本工程主要管理人员及岗位分工现场总负责：测量员：技术负责人：质检员：施工负责人：电工：质量负责人：施工员：安全负责人：技术员：3.3 材料准备和机械设备3.3.1 主要材料如钢材、周转材料项目部按月上报材料供应计划，公司及时供应，确保不影响工程进度为原则。计划投入本工程竹胶板200。50mm80mm 方木 200米。计划投入养护保温膜200平方米。3.3.2 拟投入的主要施工机械设备表序号名称型号规格数量额定功率（KW ）备注1 塔吊TTC80 1 38
8、 2 汽车吊25T 1 3 钢筋对焊机U150 1 150KVA 4 钢筋切断机QJ401 1 5.5 5 交流电焊机BX-500-2 2 38.6 KVA 6 导管275 3 套7 振动棒行星式 12m 3 套1.1KW 8 混凝土搅拌机J1-400 2 台7.5KW 9 空压机W-1/0.8 4 台10 鼓风机4 台古交三期 2660MW 低热值煤热电项目输煤转运站 -T11 转运站基础施工方案5 3.4 现场准备3.4.1完成施工区域内原有建筑物（原有临建库房）的拆除、搬迁。为基础的施工做好准备，按照文明工地要求对施工区域进行封闭，搭建临时设施。3.4.2平整现场材料堆放场地，做好建筑物
9、四周排水工作。3.4.3材料的采购与供应：材料员根据材料计划的数量规格，按质量要求确定质量可靠、信誉良好的供货厂商供货，并按材料检验的程序对材料进行抽检、复检，确保原材料质量合格，供应及时。3.4.4施工现场内布置的临时设施主要有钢筋棚、木工棚、安装工棚、材料库房及材料堆放场等；3.4.5本工程施工时共用T10转运站的 1台塔吊，回转半径45m，基本覆盖施工现场区域，并配置一台 50T 汽车吊辅助使用。3.4.6 现场材料堆放保证安全，又防止污染。钢筋等材料塑料布覆盖，防止锈蚀。3.5 工序交接3.5.1 工程开工前已报上 T11转运站土方开挖专项施工方案和T11转运站基坑降水专项施工方案，土
10、方开挖完成后对基坑进行清底，汇集设计单位、监理、总包对T11转运站进行基坑验槽，验槽合格后方可进行下道工序。3.5.2 强化现场管理，及时协调组织工序交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。3.5.3 各班组、各施工队伍之间应做好交接检记录，并妥善保管， 发现问题及时汇报沟通，落实完成“自检、交接检、专项检”制度。3.5.4 施工作业过程中，每完成一步分部分项工程应及时通知监理、总包单位进行验收，验收合格后在进行下道工序。4、作业程序和方法4.1 施工工艺流程根据该工程结构特征，对T11转运站基础进行分部施工，主要施工顺序：古交三期 2660MW 低热值煤热电项目输
11、煤转运站 -T11 转运站基础施工方案6 桩基定位测量放线人工挖孔钢筋混凝土护壁施工钢筋笼制作清孔吊放钢筋笼灌注桩混凝土施工凿桩头放线抄平基础垫层施工基础承台、梁、柱施工4.2 施工方法和要求4.2.1 工程测量1）建筑定位根据设计院提供的总平面图、 T11 转运站地下结构图进行控制点测量、 建筑坐标确定。2）轴线测设轴线控制桩设置在距建筑物68m 处，根据建筑定位从坐标依次将轴线测量完成，要求实测误差不得超过 2mm，经测量闭合准确无误后，将控制桩用混凝土灌筑保护。3）标高控制依据总包单位提供的标准坐标点的绝对高程点，向施工区域引测两个以上标高基准点，并在其周围加以保护。4.2.2 桩孔开挖
12、1）施工顺序：为避免开挖时塌孔及施工方便，桩基按梅花形间隔进行施工开挖。2）挖孔方法挖孔由人工从上到下逐层用镐锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，尺寸允许误差+30mm。弃土用手推车推出基坑外集中堆放后。在挖孔过程中，如遇到地下水或塌孔及溶洞等特殊情况时，会同设计院等有关单位研究处理。桩孔挖至桩底设计标高或持力层时，通知甲方会同勘查单位人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，随即下钢筋笼、浇灌混凝土。4.2.3、钢筋混凝土护壁施工护壁混凝土要捣实，上下壁搭接75mm，护壁采用内齿式；护壁混凝土强度等级为 C30，厚度 100 mm，为加快拆模
13、时间，混凝土中掺入5.0%（水泥重）的早强减水剂。护壁混凝土采用现场搅拌，配合比参照GJ-TJ-JX-PHB-2016-03-004 。护壁内上层钢筋插入下层护壁内，使上下护壁有钢筋拉结，避免某段护壁出现流古交三期 2660MW 低热值煤热电项目输煤转运站 -T11 转运站基础施工方案7 砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象；第一节混凝土护壁高出地面300mm 左右，便于挡水和定位。要求同时为防止坍孔和保证人员操作安全，桩孔从上至下设钢筋混凝土护壁。第一节挖深约1.5 米，浇筑钢筋混凝土护筒；第二节挖深约1000mm，安装护壁钢模板，浇灌混凝土护壁。再往下施工时， 每一节作为一个施工循环，即挖
14、好每节土后马上浇灌混凝土护壁，再挖下一节土，一般土层中每节高度1000mm。为保证桩的垂直度，要求每浇灌完成三节护壁，必须采用经纬仪、吊锤等校核桩中心位置及垂直度一次。4.2.4、桩孔通风桩孔开挖深度超过5m 后，专门用鼓风机向孔内通风，风量不小于25L/S。4.2.5、钢筋工程1）加工场地钢筋在施工现场进行加工制做，人工搬运至桩孔附近进行钢筋笼绑扎，绑扎采用满绑。2）加工制作钢筋由供销公司统一采购，每批钢筋进场前，必须提供出厂合格证，在监理人员的见证下抽样试验，合格后方可使用。3）钢筋笼竖向钢筋38 根 HRB40028 钢筋，滚压直螺纹套筒连接，内环向钢筋HRB400202000，外环向钢
15、筋HRB20100/200。钢筋笼组装在现场地面平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，先将加强箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接（不能烧伤受力筋），控制平整度误差不大于50mm。上下节主筋接头错开不能超过50%。螺旋箍筋每隔11.5 箍与主筋按梅花形用电焊点焊固定。在钢筋笼外侧主筋上每隔3.0m 焊接一个直径12mm 耳环（如下图示）作定位垫块之用,控制保护层厚度为50mm。4.2.6、钢筋笼就位古交三期 2660MW 低热值煤热电项目输煤转运站 -T11 转运站基础施工方案8 1）钢筋笼用50T 汽车吊配合塔吊放至孔内就位，分节制作时先将下段钢筋笼挂在孔口，在吊上第二节进行搭
16、接焊接。电弧焊接时，施焊人员必须经培训合格后持证上岗，在正式施焊前，做试焊实验，合格后进行焊接施工。2）整个钢筋笼用钢轨悬挂在井壁上借自重保持垂直度，并在井壁上悬挂吊锤，调整钢筋笼位置使钢筋笼中心与桩中心一致时，采用直径 16mm 钢筋与钢筋混凝土护壁进行连接加固，保证混凝土浇筑时钢筋笼位置不位移，防止混凝土浇筑时钢筋笼整体上浮。4.2.7、混凝土工程1）混凝土应在钢筋笼放入并经检查符合有关要求后灌筑。灌注混凝土前，应进行清孔，孔底成渣厚度小于100mm。当桩内遇到有地下水时应采用潜水泵抽水之后再进行混凝土灌筑混凝土，保证桩身混凝土强度。2）灌注桩采用商品混凝土，强度等级 C30，坍落度为 120-140 mm，水泥采用 PS32.5矿渣硅酸盐水泥。3）混凝土下料采用250350mm 串筒减速（串筒每节高度为11.5m） ，防止混凝土落差太大发生离析。4） 浇筑时应连续分层进行， 分层振捣密实， 一般每层约0
