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1、PVC 卡片生产中色彩管理的应用背景技术：在卡片的生产过程中，经常会出现一些平网底色或logo 平网色块的设计颜色或印刷的颜色与成卡后的实际颜色会有严重的色差，而从设计师到印刷操作者都认为这不是自己的原因造成的。会出现这种情况，究其原因：1、计算机屏幕上的颜色与印到介质上的颜色存在差异。2、同一个设计文件印在不同的介质上，显现的颜色也不一样。3、印刷过程中，采用不同的油墨材料等耗材，也会照成颜色的偏差。4、卡片的成卡过程，需要在印刷后对印刷材料进行高温热压，这也势必改变了印刷的颜色。5、一些常用的色卡，因工艺与用料的不同，无法起到准确的指导作用。在这种情况下，只能通过多次的修改设计文件，然后再
2、经过重复的印刷与热压，才可以得到所需要的色彩。颜色转换对照表的建立步骤：1、选定一套常用的印刷与热压耗材。（当然可以针对不同的耗材建立不同的颜色转换对照表）2、 把印刷常用的 CMYK 值， 分别从 0%100% 平均分成 21 个色值， 如 C0%、C5%、C10% 、C15%C100% ，然后再把四个原色的21 种色值排列组合设计成 194481 个色块。3、把每个色块设计成5mm5mm 大小，按特定规则排列。4、在选定的印刷耗材下，进行标准化印刷，并用分光密度仪测量并记录每个色块的。（即用CIE1976L a b来表示颜色的色值）5、在选定的热压耗材下，把标准化印刷后的材料热压成卡，也使
3、用分光密度仪测量并记录每个色块的Lab 值（2）。6、把每个色块对映的CMYK 色值、印刷后的 Lab 值（1）和热压后的 Lab值（2）数据进行整理，并建立颜色转换对照表的数据库（如下图）。颜色转换对照表的使用方法：1、先测量所需要的成卡颜色的Lab 值（3）。2、通过对数据库中热压后的Lab 值（2）检索，找到与 Lab 值（ 3）色差值最小的色块。色差值计算公式如下明度差：L=L2-L3 色度差：a =a2-a3 b =b2-b3 色差：3、如果色差值小于或等于1.5 ，那就可以直接选用检索到的色块的CMYK 色值，作为设计文件的色值。那就可以保证设计的颜色就是最终成卡的颜色。如果色差值
4、大于 1.5 ，就选用检索到的色块与相邻的八个色块（即 CMYK 色值偏差为分别为 5 的色块）作对比，找到与之偏差量最小的色块，并按照成正比例的方法计算出所需要的CMYK 色值。这样也能保证设计的颜色与成卡的颜色基本一致。 L* = K L* = K a* = M a* = M b* = Y（或C） b* = Y（或C） 4、同样，也可以用上述方法让Lab 值（2）与 Lab 值（1）作比较，而找出 需要成卡的颜色，在印刷时应该是怎么样的色值。通过颜色转换对照表可以在生产中高效的、可预知的获得卡片成卡后所需要的颜色，同时还会为带来以下好处：1) 增强专业设计的能力，提高印刷的水平，做到预期颜色准确匹配；2) 缩短生产周期，降低返工率；3) 降低生产成本，提高工作效率；4) 提升产品的质量，提高 客户满意度 ；
