procam简明安装和使用手册

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1、1 一理解冲加工界面在冲加工系统（ Punch），Utility（功能栏）工具条及Snap（捕捉）工具条保持 与 CAD系统中一致。只是Punch（冲压）工具条代替了CAD工具条，而菜单栏仍然相 同；但是有些在CAD系统中不能应用的菜单命令被激活可以使用。同时，系统栏变成模 具信息。图 7.1 工作区显示板材尺寸及加工区域工作区 除了零件以外，工作区中包含两个大的矩形。 实线的矩形表示板材，在FANTUTP 后置中缺省的板材尺寸是1270mm X 1000mm 。你 可以在设置信息（Setup Information ）对话框中改变板材的尺寸，关于这一改变 将进行解释。虚线的矩形表示机床加工范

2、围。对FANTUP 后置而言，整个加工范围是1270mmX 1000mm 二通过例子理解冲加工编程过程A） CAD 系统中做零件图 要点：两个途径。可以直接在CAD 上画图，也可以以DWG、DXF 、IGES、CDL 的 格式从 AutoCAD 系统或其它CAD 系统中输入零件图。A)在 CAD 系统中画零件图 B)退出 CAD 系统 ,选择机床名称进入CAM 系统 C)设置板材夹钳等信息D)定义模具 E)生成加工轨迹F)生成 NC 程序2 关于 CAD 文件的输入建议用户使用AUTOCAD 软件绘制CAD的图形 , 在 AUTOCAD 绘制的图形存盘时使用 DXF或者 DWG 格式 , 然后

3、在 PROCAM 软件中直接打开DXF或者 DWG 格式 . 这里有以下 几点注意事项 : AUTOCAD 软件绘图时 , 使用的单位为毫米, 在 PROCAM 中设定单位也为毫米. AUTOCAD 软件绘图时 , 实行 1:1 绘图原则 . AUTOCAD 软件绘图时 , 只需绘出加工零件的形状, 不用绘制中心线和尺寸标注等. AUTOCAD 软件绘图时 , 保持图形的完整性, 不要有重复线段和断点.练习 : 1.打开 PROCADpartslearn 目录中的 EXPUN1.PRT 1) 打开 Procam 2D 系统 2) 从 File(文件 ) 下拉菜单中选择Open(打开 ) 项，打

4、开 Open File(打开文件 )对话 框 3) 双击目录列表中的LEARN 目录 4) 选择文件列表中的EXPUN1.PRT ，按回车键（ Enter）或 Ok 键 5) 从 Setup(设置) 下拉菜单中选择Unit( 单位) 项，打开 Unit( 单位)对话框，在对话 框内选择 Metric Decimal( 米制（ M）)， 将单位定为米制。B） 退出 CAD 系统 ,选择机床名称进入CAM 系统 练习 : 2. 在本冲加工系统中，按下CAD 工具条中的CAM 按钮，可以从CAD 系统进入 CAM 系统。 1) 按下 CAD 工具条中的CAM 按钮 2) 在出现的数控系统类列表中选择

5、FANTUTP 后置 (此为标准的FANUC 0P 系统) 图 8.1数控系统类列表当你进到后处理器时，弹出Set Library Name（设置库名）对话框（见图8.2）。 每次进入到后处理器时,均显示该对话框,除非你创建一个备选的模具库文件.在手册 第二章将会介绍如何创建一个新的模具库文件. 3 图 8.2 Set Library Name（设置库名）对话框3) 按下 OK(确定)键,接受 FANTUP 的选择。如要从冲加工系统（Punch System）退回到 CAD 系统中，只须按下Punch 工具条中的 CAD 按钮。C） 设置板材夹钳等信息 说明： 当你选择了CAM( 加工) 菜单

6、上的 Setup Information(加工信息设置 ) 时，Setup Information(设置信息 ) 对话框就显示出来。（见图8.3 ）图 8.3 Setup Information对话框CAM 菜单中的配置信息（Setup Information ）用于以下方面： 提供生成NC 程序的信息。对话框中的参数是根据机器（冲床）而定的，不同的控 制系统可能显示不同的参数。如果机床要求，则设定的参数的值将输出在NC 代码 中 。 提供设置板材（ setup sheet）的信息。当生成一个NC 程序时，将创建一个文件。 该文件包括对话框中的所有参数均包括在Setup Sheet（设置板材）

7、中。有关这文 件的更多信息参见1-27 页。 显示板材的尺寸及夹钳位置。设置信息（ Setup Information ）对话框参数描述程序号 Program number 该参数是程序号，机床控制系统用它将程序记录在内存中。在一 个 Fanuc 控制系统中是一个4 位数的号码。例如：如果程序号为 10 ，则你应该输入0010。如果你的机床需要在数字前加入一个字 符参数，这将由后处理器自动完成。对于Fanuc后处理而言，将 在数字前面加上一个字符O，所以在输入Setup Information 时并 不需要敲入O。4 板材 x、宽度 y 此参数定义板材的尺寸。输入板材的实际尺寸时，可 X sh

8、eet Width 以在工作区域内看见板材的图形。为了实现自动重定 Y sheet Height 位 功能，必须准确输入板材的参数。每张板坯上零件 的数目 Parts Per Blank 材料 Mateiral厚度 Thickness 夹钳（ clamp1x 、 clamp2x ）练习 : 3.打开 Setup Information ( 加工信息设置 ) 对话框 2)按下菜单条中的CAM ( 加工) 菜单 3)选择 CAM 下拉菜单中的设置信息Setup Information ( 加工信息设置 ) ，设置信 息（ Setup Information ）对话框就显示出来（图1.6） 4.输入

9、有关数据 1) 键盘输入 100 作为程序号 ,按下 TAB 键 2) 输入 500mm作为板材 x 方向(width) 的宽度 ,按下 TAB 键 3) 输入 500mm作为板材 y 方向(height)的高度 ,按下 TAB 键 4) 按下 TAB 键表示接受板材中的零件数为1 5) 输入 aluminum 作为材料 , 按下 TAB 键。FANTUTP 后处理不使用该参数。 6) 输入 2mm 表示板材的厚度 , 按下 TAB 键。FANTUTP 后处理不使用该参数。 7) 输入 150mm 表示夹钳 1(clamp1)的位置 , 按下 TAB 键。 8) 输入 300mm 表示夹钳 2

10、(clamp2)的位置 , 按下 ok 键。夹钳将显示在加工区内，并可以看出与板材及机床加工区域的位置关系。系统中显示的 夹钳实际上是夹钳周围的死区（dead zone ）。这些死区尺寸的改变依赖于你所使用的 模具工位。D ）定义模具 说明： 为了冲加工一个零件，转塔中必须有模具。按照下属方法向转塔中添加模具： 可以在转塔中直接定义加工所需的模具。 对一个特定的冲床，你可以设置好一个标准而又常用的转塔，然后保存此标准转塔 文件。在以后的工作中可以直接打开而无须重新定义。 也可以在模具库文件中定义上模及下模的存货清单。当你在模具库中定义这些模具 后，可以手工的将模具装入转塔中，也可以使用系统的自

11、动搜索库功能自动的将模 具从库中装入转塔中。 在下列练习中，你可以直接在转塔中定义模具。至于如何利用转塔中的模具进行工作，这些参数定义夹钳在机床上的位置。这对于机床的运行是至关重 要的。如果考虑到夹钳保护，这些信息将决定带有夹钳保护的程 序的生成。如果机床本身不带有夹钳保护程序，则这些信息将输 出到 Sheet Setup（板材设置）中。之后，操作人员就可以知道 夹钳的位置了。该参数是作为板材设置（Setup sheet）的输出信息。有些机床需要这个信息来决定机床将如何运行(例如：选定机床 吨位 ) 。一些机床不使用该参数5 如何创建标准转塔文件及如何使用任选的模具库将会在以后详细介绍 练习

12、： 5.按下系统栏中模具按钮（tool button ），将显示Punch Tools（冲模）对话框。该对话框提供了机床的转塔配置。模具的显示信息将在下面介绍。其中的Library 模 具库， Move 移动， Key 键， Print 打印按钮将在以后介绍。图 8.4 Punch Tool （冲模）对话框参数描述工位 (station）类型（ type）该栏显示模具类型的简写形式： RO 圆形OB 腰子形RE 矩形 SQ 正方形RC 带圆角的矩形DD 双 D 形 TR 三角形SD 单 D 形CR 新的半径 SP 特殊键（key）显示该工位是否有键槽。没有键槽的工位是为圆形模具而设计的。尺寸（

13、 size）表明该工位中所能容纳模具的最大的尺寸，如果装入模具的尺寸过大， 系统将出现警告，并给出错误信息。X 尺寸 Y 尺寸输入模具的x 及 y 尺寸。半径角度显示模具装入工位时的角度。模具间隙 模具公差作为任选模具库，这些参数在自动或手工选择模具及库查询时使用。显示机床中正在使用的模具工位号。模具工位将在控制系统的转塔设 置中进行定义。本手册的练习所使用的后处理器具有40 个工位，并数 字进行顺序编号。对于其它机床，对话框将显示实际的工位数目。模具按钮显示带有圆角的矩形模的圆角半径尺寸。该栏同时列出特殊模具的名称。6 更多的信息参见手册。 6.在工位 5 的任一地方，按下鼠标使之高亮度显示

14、，然后按Edit（编辑）按钮， 将显示 Set Tool （设置模具）对话框。将等待你添入的参数依赖于你选择的Tool Type（模具类型）。所有的参数将在后面进 行描述。图 8.5 Set Tool （设置模具）对话框参数描述 模具类型系统支持的模具类型如下所示。另外，你可以定义特殊的模具:特殊模模具子类型X 尺寸 Y 尺寸这些参数用于定义非圆形模具。即有关模具的X 和 Y 轴的尺寸。在 半径定义带有圆角或转角的模具的半径值。. 直径定义圆形模具的直径。该参数定义模具的底部。它根据你所选择的模具类型而改变。如果 控制系统支持子类型，将产生相应的NC 代码。可以参考你的控制 系统的资料得到更多

15、的信息。7 上模系列号系列号是一任选参数,可用作参考。系列号最多由十个字符组成， 下模系列号可以是数字和字母角度显示模具安装在工位上的角度。角度的定义和输入模具的X 和 Y 的 尺寸有关。（参见图1.9）文件名备注 （comment）将设置以 下模具信息（见图8.6）工位5 6 23 24 16 模 具 类 型矩型矩型圆型圆型圆型 模 具 子类 型FB FB FB FB FB X尺寸38.1 38.1 Y尺寸6.35 6.35 直径6.35 9.525 12.7 角度0 90 备注测试 图 8.6 冲加工模具目录 7.在 Station 5 完成各信息的输入后，按下OK 按钮 8.使用图 1.

16、10 的信息输入其余4 个指定工位的模具信息。 9.按下 OK 按钮退出 Punch Tools 对话框。E）生成加工轨迹 说明：在多数情况下，通过定义特定加工参数，框选零件，系统便能自动地在零件中 加上加工轨迹。自动加工 命令Toolfit Modifiers ( 自动加工选项编辑栏) 当你选择 Special （特殊）作为模具类型时，你就可以使用该参数。 当你在转塔中定义一个特殊模具时，使用该参数作为特殊模具的名称 以进行创建和保存。可以最多输入25 个字符（文字和数字）用于定义模具。模具注释包 含在 Setup Sheet（设置板材）的模具信息中，一般位于NC 程序的 最后部分。位于 PUNCH 冲压工具栏上的冲模适配命令用于自动插入CAM 加工 轨迹。用户可对一组工件，单个工件或工件的一部分进行冲模适配。 同时，系统准许用户加工零件内部。该加工意味着除去工件内部的材 料。转塔搜索：（Search Turret ） 系统按照给定的加工参数在转塔冲模对话框（Punch Tools）中的冲模