火力发电厂节能降耗策略

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1、* *1 1火电厂节能降耗策略火电厂节能降耗策略 * *2 2讲座的目的讲座的目的希望帮助理清思路:希望帮助理清思路:n n电厂的能耗状况电厂的能耗状况n n能耗存在的问题所在能耗存在的问题所在n n问题的解决途径问题的解决途径* *3 3讲座的内容讲座的内容n n影响经济性的因素影响经济性的因素n n提高经济性的途径提高经济性的途径n n国产国产300300MWMW汽轮机组节能降耗汽轮机组节能降耗n n锅炉及燃烧系统经济性控制参数锅炉及燃烧系统经济性控制参数n n降降 低低 厂厂 用用 电电n n运行优化与性能诊断运行优化与性能诊断* *4 41 1 降低煤耗率降低煤耗率 2 2 降低厂用电

2、率降低厂用电率电厂节能降耗的目的电厂节能降耗的目的* *5 5供电煤耗率供电煤耗率原煤耗率 标准煤耗率 kg/(kW.h) kg/(kW.h) * *6 6发电煤耗率发电煤耗率原煤耗率标准煤耗率 kg/(kW.h) kg/(kW.h) * *7 7生产厂用电率生产厂用电率式中 发电厂用电量,kW.h 发电量,kW.h * *8 8发电热效率发电热效率 kJ/(kW.h) * *9 9影响经济性的因素影响经济性的因素* *1010影响汽轮机热效率的因素影响汽轮机热效率的因素1 11高压缸效率2中压缸效率3低压缸效率4主蒸汽压力5主蒸汽温度6再热蒸汽温度7再热蒸汽压损8最终给水温度9凝汽器压力10

3、 再热器减温水流量11 锅炉吹灰蒸汽流量12 小汽轮机进汽流量* *1111影响汽轮机热效率的因素影响汽轮机热效率的因素2 213机组补水率14调节阀 运行法是及开度15给水泵焓升16凝结水泵焓升17轴封漏汽量18加热器给水端差19加热器疏水端差20凝汽器端差21凝汽器过冷度22阀门内漏23设备散热损失24* *1212影响锅炉热效率的因素影响锅炉热效率的因素1过量空气系数(O2)2排烟温度3飞灰可燃物4入炉煤热值5石子煤量* *1313汽轮机缸效率对热耗的影响汽轮机缸效率对热耗的影响* *1414主蒸汽压力对热耗率的影响主蒸汽压力对热耗率的影响* *1515主蒸汽温度对热耗率的影响主蒸汽温度

4、对热耗率的影响* *1616再热压损对热耗率的影响再热压损对热耗率的影响* *1717再热汽温度对热耗率的影响再热汽温度对热耗率的影响* *1818排汽压力对热耗率的影响排汽压力对热耗率的影响* *1919再热减温水流量对热耗率的影响再热减温水流量对热耗率的影响* *2020小机进汽流量对热耗率的影响小机进汽流量对热耗率的影响* *2121最终给水温度对热耗率的影响最终给水温度对热耗率的影响* *2222再热喷水量对热耗率的影响再热喷水量对热耗率的影响* *2323系统补水率对热耗率的影响系统补水率对热耗率的影响* *2424调节阀开度对热耗率的影响调节阀开度对热耗率的影响* *2525A A

5、厂厂300MW300MW亚临界机组亚临界机组 运行参数偏离设计值引起的能耗差运行参数偏离设计值引起的能耗差项项目参数变变化量影响煤耗 (g/kwh)设计设计8月实际值实际值影响煤耗 (g/kwh) 主汽压压力每0.5MPa0.5716.214.771.63 主汽温度每50.31540535.680.27 再热热汽温每51.46540535.721.25 真空每1KPa2.1495.491.867.58 给给水温度每101.32255.8243.461.63 补补水率每10.331.51.1-0.13 高压压缸效率每10.51中压压缸效率每11.34负负荷率240MW以上每10MW2.03* *

6、2626B B厂厂300MW300MW亚临界机组亚临界机组 运行参数偏离设计值引起的能耗差运行参数偏离设计值引起的能耗差负负荷率240MW 以下每10MW1.36 267.54.42 端差每30.9132.28-0.22 过过冷度每20.1203.640.22 排烟温度每101.00133.2138.340.51 飞飞灰可燃物每10.705%1.26-2.62 入炉煤热值热值每230kj/kg3.002276022744.190.21石子煤(T)4700.31 累计计 15.05* *2727C C厂厂330MW330MW亚临界机组经济性分析亚临界机组经济性分析* *2828D D厂超临界厂超

7、临界600MW600MW机组机组 运行参数偏离设计值引起的能耗差运行参数偏离设计值引起的能耗差 项项目参数变化量影响煤耗 (g/kwh)设计值8月实际 值影响煤耗 (g/kwh ) 主汽压压力每0.5MPa0.12524.221.070.8 主汽温度每50.55566563.670.3 再热热汽温每50.277566564.180.1 真空每1KPa2.2196.191.979.1 给给水温度每100.83282267.641.2 补补水率每10.611.50.93-0.3 高压压缸效率每0.50.25中压压缸效率每0.50.17低压压缸效率每0.50.58* *2929E E厂超临界厂超临界

8、600MW600MW机组机组 运行参数偏离设计值引起的能耗差运行参数偏离设计值引起的能耗差负负荷率400MW以下每10MW1.60负负荷率400MW以上每10MW0.50 504.84.8 排烟温度每101.00123130.850.8 飞飞灰可燃物每10.404%3.55-0.2 入炉煤热值热值每230kj/kg3.002276022689.60.9石子煤(T)21584.1累计计 21.5* *3030F F厂超临界厂超临界600MW600MW机组机组 影响机组热耗的主要因素分析影响机组热耗的主要因素分析* *3131影响锅炉效率的主要因素影响锅炉效率的主要因素注:注:300MW300MW

9、机组机组* *3232提高经济性的途径提高经济性的途径* *3333汽轮机通流部分改造与调整汽轮机通流部分改造与调整n n通流部分改造通流部分改造全部(动、静、高、全部(动、静、高、 中、低)更换中、低)更换部分更换部分更换更换叶片更换叶片n n通流部分局部调整通流部分局部调整通流部分间隙调整通流部分间隙调整更换汽封更换汽封改善高中压进、排汽改善高中压进、排汽 平衡环汽封通流面积平衡环汽封通流面积* *3434治理阀门内漏n n系统优化系统优化n n阀门合并阀门合并n n阀门取舍阀门取舍n n阀门管理阀门管理* *3535通常容易发生泄漏阀门:通常容易发生泄漏阀门:汽轮机本体疏水、高压主汽门前

10、疏水、抽汽门前疏水、高压汽轮机本体疏水、高压主汽门前疏水、抽汽门前疏水、高压 导管疏水、高低压旁路阀、高加事故疏水阀、给水旁路阀、导管疏水、高低压旁路阀、高加事故疏水阀、给水旁路阀、 给水泵和凝结水泵的再循环管等。给水泵和凝结水泵的再循环管等。 造成的结果:造成的结果:n n造成大量高品位蒸汽漏至凝汽器,机组功率减少,同时凝汽造成大量高品位蒸汽漏至凝汽器,机组功率减少,同时凝汽 器热负荷加大,又影响真空;器热负荷加大,又影响真空;n n造成疏水集管与扩容器的温差增大,甚至造成疏水集管与扩造成疏水集管与扩容器的温差增大,甚至造成疏水集管与扩 容器连接处拉裂,使大量空气漏入凝汽器容器连接处拉裂,使

11、大量空气漏入凝汽器 ;n n工质非正常流动,如工质通过疏水管道倒流至汽轮机,造成工质非正常流动,如工质通过疏水管道倒流至汽轮机,造成 汽缸进水或冷蒸汽,启、停过程汽缸温差增大,甚至造成打汽缸进水或冷蒸汽,启、停过程汽缸温差增大,甚至造成打 闸停机后机组转速不能至零。闸停机后机组转速不能至零。* *3636提高回热系统性能提高回热系统性能n n合理调整加热器水位合理调整加热器水位n n合理选择疏水阀门的流通面积合理选择疏水阀门的流通面积n n合理设计排气系统合理设计排气系统n n合理掌握投入、退出的温度变化率合理掌握投入、退出的温度变化率n n合理检修维护(进出水室短路合理检修维护(进出水室短路

12、, ,旁路旁路 泄漏)泄漏)* *3737提高汽轮机冷端性能提高汽轮机冷端性能n n真空严密性真空严密性n n凝汽器清洁度凝汽器清洁度n n冷却水流量冷却水流量n n冷却水温度冷却水温度n n凝汽器水室排空气凝汽器水室排空气n n减少热负荷减少热负荷n n抽空气系统抽空气系统* *3838改善抽气设备性能改善抽气设备性能n n降低冷却水(工作流体)温度降低冷却水(工作流体)温度* *3939射水抽气器工作水温度射水抽气器工作水温度 对对对对凝汽器凝汽器压压压压力的影响力的影响工作水温度( )21.01 21.69 22.01 22.51 23.35 25.02 29.98凝汽器压力( kPa)

13、4.504.614.664.754.905.216.31注:试验条件:机组200MW负荷、工作水流量980m3/h、抽吸空气量75kg/h。* *4040* *4141真空泵工作特性线真空泵工作特性线* *4242真空泵降低冷却水温度的效果真空泵降低冷却水温度的效果n 在300 MW工况下,真空泵冷却水温度分别为18.5 、22.25和30.5,真空泵出口循环液温度分别为 35.34、38.875和45.11时,凝汽器压力分别为 9.534kPa、9.94kPa和11.28kPa 。n 在试验300 MW工况下,减去循环水温度变化对凝汽 器压力的影响后,真空泵冷却水全部改用工业水 (18.5)

14、,较原运行方式(循环水与工业水混合冷却) 可以提高凝汽器真空0.288kPa,煤耗降低约0.86 g/(kWh);较全部采用循环水可以提高真空约 1.426kPa,煤耗降低约4.26 g/(kWh)。* *4343国产引进型国产引进型300MW300MW 汽轮机组节能降耗汽轮机组节能降耗* *4444目前国产引进型目前国产引进型300MW300MW汽轮机组已投产汽轮机组已投产 100100余台,据调查统计,机组的实际煤耗率余台,据调查统计,机组的实际煤耗率 与其设计值相比,平均约升高与其设计值相比,平均约升高3035 3035 g/(kWg/(kW h)h)。与同类型机组相比,在负荷率相。与同

15、类型机组相比,在负荷率相 同的条件下,平均约高出同的条件下,平均约高出202025 g/(kW25 g/(kW h)h) ,其中可回收的约,其中可回收的约101015g/(kW15g/(kW h)h),表明该,表明该 型机组在提高经济性等方面有相当大的空型机组在提高经济性等方面有相当大的空 间。间。* *4545引进型引进型300MW300MW汽轮机组完善化概述汽轮机组完善化概述l 完善和改进汽轮机本体结构。通过改进汽轮机本体 结构,重点解决正常运行中高压缸上、下缸温差大,汽 缸变形、法兰螺栓松驰或断裂、结合面漏汽等问题;l 完善和改进汽封结构、合理调整通流中心分径向间 隙。根据计算和测量汽缸

16、与转子的变形结果,提出合理 的汽封结构和通流中心分径向间隙,改进检修工艺,减 少本体内漏损失;l 优化和改进疏水系统。取消冗余系统,优化联接方 式,使用先进成熟的产品,消除外漏,减少内漏; 合 理调整配套辅机和回热系统设备性能,根据不同的负荷 工况,确定最佳运行方式和控制参数。l 供电煤耗率下降10g/(kW. h)或更多;* *4646存在问题存在问题1-1-高压缸效率低高压缸效率低n n上汽、哈汽制造的该类型机组实际运行中反映最上汽、哈汽制造的该类型机组实际运行中反映最 为普遍的另一个问题是高压缸排汽温度高出设计为普遍的另一个问题是高压缸排汽温度高出设计 值值15153030,高压缸效率偏低,高压缸效率偏低3 31010个百分点。高个百分点。高 压缸占整机功率

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