《铁基合金非晶带材喷嘴加工》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铁基合金非晶带材喷嘴加工（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 铁基合金非晶带材喷嘴加工【摘 要】铁基非晶合金带材代 替传动硅钢片做配电变压器铁芯，可降 低能耗 60-70%。该技术早在日本日立 公司推广应用，早前非晶市场一直被国 外企业垄断。我国最早掌握“非晶”核心 技术的公司是“安泰科技”。铁基非晶合 金的带材厚度为 0.020.03mm 左右， 宽度国内目前能生产到 213mm。铁基 非晶合金带材作为一种新型节能材料， 广泛应用于配电变压器、大功率开关电 源、脉冲变压器、磁放大器、中频变压 器及逆变器铁芯， 适合于 10kHz 以下 频率使用，用途非常很广。目前国内大 小有几十家企业在生产非
2、晶合金带材。 有名几家公司是：安泰科技，青岛云路，-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 中置信，兆晶等。 中国论文网 /8/view-12932966.htm【关键词】喷嘴；氮化硼；数控 机床；加工中心；改进 1 非晶带材的生产工艺过程 生产非晶合金带材采用的是“液 态”放热变“固态”的物理现象原理。现 将钢铁和合金元素在中频电炉中熔化， 经过炉底部吹氩气去渣除沫等工艺手段， 得到纯净的钢水再把液态钢倒进中间包 里，中间包有加热恒温功能。高温钢水 在中间包通过塞杆机构把钢水放进喷嘴 包，喷嘴包里有自动液位漂浮机构，漂 浮的升降传递给塞杆机构控制系统，从 而控制喷嘴包钢水的
3、容量。钢水经过喷 嘴包的喷嘴流槽，喷射到高速旋转的冷 却铜辊上。钢水以每秒百万度的速度迅 速冷却，即用千分之一秒的时间将1350的钢水降到 200以下，形成非晶无序结构的带材。因此喷嘴在喷带过 程中起到特别关键的作用，喷嘴质量的-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 好坏对带材的质量影响很大。喷嘴流槽 宽侧喷出的带材厚，喷嘴流槽不平直侧 喷出的带材厚薄不一，采容易断带、不 易卷带。所以我下面着重阐述喷嘴的加 工 2 喷嘴示意图 图 1 3 喷嘴加工工艺及流程分析 3.1 喷嘴主要尺寸描述 如图所示：（1）外形尺寸 长 184mm宽 35mm高 31.25mm （2）钢水流槽
4、口 长 142mm宽 0.03mm高 4mm （142mm 平直度 0.01，0.03mm 尺寸精度0.005mm， 光 洁度 Ra0.8 ，测量仪器：光学检测仪） （3）两道保温喷火口 长 148mm宽 0.05mm高 4.62mm（倾斜 30） （4）钢水熔池 长 160mm宽 16mm高 10mm （5）3 只开槽通孔 6mm176mm，两端沉孔 8mm10mm -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 （6）钢水熔池与钢水喷口的贯 通是通过钻 13-8mm 的通孔 3.2 坯料描述 方坯：厚 35mm长 184mm宽 184mm（可加工 5 件成品） 3.3 材质 氮
5、化硼（BN） 。物理特性：熔点3000，密度为 2.25，压缩强度为170MPa。质地非常坚硬、硬度仅次金 刚石，超硬材料。工业上常用于制作切 削刀具、刀片、钻头、磨具和切割工具 等，冶金上常用于连续铸钢的分离环， 非晶态铁的流槽口。 3.4 嘴加工工序流程： 毛坯铣上平面及外形（立铣） 切割分块（卧铣）翻身铣底平面及 外形（立铣）钻孔（钻床）铣钢水 容池（立铣）切 0.3mm*142mm 的喷 带槽口（卧铣） 精铣上平面及外形 （卧铣）切 0.4mm*148mm 的火带槽 口（卧铣）修喷口（人工）检验-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 （合格）入库 3.5 现有机床加
6、工设备的分析： XK6132 数控万能升降台铣床壹 台，Z525 立式钻床壹台。 从目前的加工设备能力、综合以 上各加工工序流程来看、得出以下结论：（1）从工序来讲充分利用了 XK6132 数控机床（立卧铣不停的在轮 流工作） ，适合单件生产。 （2）大批量生产不能用统筹的 方法：不能在同工序生产周期之内跨步 生产、即不能在相同的加工时间内或稍 长点时间、能同时加工出几件成品出来 （产品加工的时间周期可以按上面几道 工序中最长的工序时间来计算。批量投 产，按流水线用统筹的穿插方法来组织 生产，加工一道工序的时间可以同时加 工几道工序的工作量，从而节省大量的 加工时间、提高操作工的劳动强度和加
7、工效率） 。 （3）从产品加工的精度来讲： -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 a.XK6132 数控万能升降台铣床 是在原 X6132 系列万能升降台铣床的基 础上跟换滚珠丝杆、改装伺服电机驱动 系统而升级设计的数控机床，采（下转 第 136 页） （上接第 129 页）用原有的 床身，导轨，工作台面。变速机构仍然 是原机床的 18 级齿轮变速。从而可知 是开环系统而不是闭环系统、也不是无 级变速，相对来讲没有自动清零系统尺 寸精度不是很高，传动不是很平稳。 b.主轴转速各厂家不一，我公司 采购的是沈阳机床厂生产的 XK6132 型 机床。主轴转速为 301500r/
8、min，进 给速度 51000mm/min。 c.工作台行走定位精度 0.035mm。 d.工作台往返重复定位精度 0.02mm。 因此得出 XK6132 数控万能升降 台铣床，加工喷嘴外形不成问题，但加 工出的“喷嘴流槽口”达不到在 142mm 长，宽 0.3mm 的误差0.005mm 的高精-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 度、高标准要求；XK6132 数控万能升 降台铣床的定位精度 0.035mm/300mm、重复定位精度为 0.02mm；从产业的长期发展来看该机 床不适合加工高精度的喷嘴流槽口，应 改为卧式加工中心加工 TC430L 或 TC550L（国产卧加
9、定位精度 0.01 mm、 重复定位精度为 0.006mm） 。 （4）TC550L 卧式加工中心，加 工的系统性能： a.加工精度高：位置闭环控制芯 片以高性能及高精度的位置检测光栅或 磁栅，实现高精度、高速度的闭环位置 控制。误差可通过闭环记意系统进行误 差补偿，加工转弯面时能自动调节进给 速度倍率。从而使过渡面圆滑过渡，光 洁平整。 b.加工转速高：主轴转速可达 8000r/min、线速度 60m/min，进给速度 可达 5500r/min、线速度 40m/min。高速 的切削运动、加工出高效的产品，高超 的光洁度。从而节能增效！ -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读-
10、8 3.6 改进的方案措施： （1） 根据目前公司的生产节奏 （一条喷带生产线、三班制，每班按消 耗 2 件喷嘴计算，三班共需 6 件喷嘴） 。（2）机床合理配置：原有的一 台数控 XK6132 数控万能升降台铣床用 立铣头（铣喷嘴的外形尺寸）一台卧 式铣床（切料）一台立式钻床（钻孔） 一台卧式加工中心（切缝） 。可以按 流水线来组织生产。 （3）机床操作工配置：2 名操作 工互配操作（从机加工车间安全的角度 来考虑：每车间、每班至少安排 2 人上 班，否则不安全文明生产、不能处理特 发应急事情） 。 （4）产出数量：初步估计一班 （8 小时）可以平均生产 8 到 9 件合格 产品出来。 （5）改进的方案措施：再采购 一台数控立式铣床和一台卧式加工中心。-精选财经经济类资料- -最新财经经济
