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1、化工机械设计一、设计的目的1、综合利用所学的知识，培养解决生产实际问题的能力 。2、掌握一般机械的设计方法。常用机构的运动形式、特点和尺寸计算，常用机构的设计计算、校核、安装及维护，机械零部件的公差、配合，机械加工、制造方面的知识 ，机械制图知识.二、机械设计的一般过程1、设计前的准备 2、总体方案设计3、总体结构设计 4、零部件设计5、联系厂家，生产样机，现场实验6、根据实验，修改设计7、编写设计说明书和使用说明书8、鉴定三、课程设计题目设计一台带式运输机中使用的单级直齿圆柱齿轮减速器 。原始数据：运输带传递的有效圆周力F=4000N，运输带速度 V=0.75m/s，滚筒的计算直径D=300
2、mm，原动机为电动 机，齿轮单向传动，有轻微冲击，工作时间10年，每年 按300天计，单班工作（每班8小时）。见传动系统示意图四、设计任务量1、画出装配图一张，0号图纸，用坐标纸完成， CAD出0号装配图一张，零件图一张，3号图。2、设计说明书一份，不少于20页。五、参考资料课程设计指导书，高等教育出版社，每人一本课程设计图册，哈工大出版社，每1人一册机械零件设计手册（含齿轮、带、轴、轴承、键的内容）六、设计的基本步骤六、设计的基本步骤 1、选择电动机2、传动比分配2、传动比分配3、计算各轴的转速3、计算各轴的转速1、选择电动机4、计算各轴的转矩4、计算各轴的转矩5、带传动设计5、带传动设计6
3、、齿轮传动设计6、齿轮传动设计7、轴及轴类零件的设计与选择7、轴及轴类零件的设计与选择8、绘制装配图和零件图8、绘制装配图和零件图Ok!电机带传动单级齿轮减速器链传动联轴器滚筒运输带I II 轴III 轴F VD1、选择电动机（1）确定工作机功率(2) 原动机功率电机到工作机之间的总效率根据课程设计指导书或 设计手册选取，一般取 中间值。齿轮联轴器 ：(3) 确定电动机转速普通V带单级齿轮减速器滚子链根据电动机的功率 和转速范围选择合 适的电动机。2、传动比分配原则：各级传动比应在合理的范围内：各级传动尺寸协调，传动比应满足：(设选定电机为960r/min)各级平均传动比：根据上述原则分配传动
4、比 ：4、计算各轴的转矩3、计算各轴的转速I轴n I=II轴n II=n III=III轴计算公式 ：各轴功率 ：注意： III轴设计输出转速与 所要求的转速不符，但误差在 以内即可满足工程要求。IIIIII注意：电机的额定功率为4kw， 而工作时输出的功率为3.95kw, 则在计算转矩时应按3.95kw。5、带传动设计6、齿轮传动设计参照课本或设计手册进行，可选择普通V带或窄V带。应注意的问题：1、选定大、小带轮后，i 带可能与分配值不同，应采用新值。2、带轮的中心距在400500之间选取。3、带的根数可以向上圆整，或向下圆整，但保证误差在5%以内 。已知小齿轮轴的输入功率，小齿轮转速，传动比，设 计一对标准直齿圆柱齿轮传动。轻载、工作平稳。设计确定：齿轮的精度、Z1 、 Z2 、 a 、m、 d1 、 d1 、 da1 、da2 、 df 1 、 df 2 、 b1 、 b2 。7、轴及轴类零件的设计与选择要求设计第I 、II根轴，根据两轴的转矩初估 轴径。再根据减速器的结构要求设计轴的结构。要注意：第I 根轴是否设计成齿轮轴，作用到II轴上的 链轮压轴力按2000N计算。轴承的选择：同一根轴上的两个轴承型号相同，根据轴径选择合适的键，进行强度校核。带式运输机传动示意图电机带传动单级齿轮减速器链传动联轴器滚筒运输带I 轴II 轴III 轴F VD进度与安排
