提升全面质量管理水平培训课件

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1、打造全面质量管理精英1.TQM的含义及发展历程2.TQM八大原则3.PDCA和TQM4.TQM的特点和关键特性第一篇、TQM诞生及基本知识創始人費根堡姆博士定義全面品質管理(TQM)-為了能夠在最經濟的水平上並考慮到 充分滿足顧客要求的條件下,進行市場研究、 設計、制造和售后服務,把企業內各部門的研 制品質、維持品質和提高品質的活動構成一 體的有效體系。1.TQM的含义 ISO 9000:2000-語標準中定義全面品質管理(TQM)-一個組織以品質為中心,以全員參與為 基礎,目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成 員及社會受益而達到長期、成功的管理途徑。-上述兩個定義的內涵完全一致,都強調全面品

2、質管理是全員通過有效的 品質系統對品質形成的全過程和全范圍進行管理和控制並使用戶滿意的科學方 法。 1.TQM的含义1961年后1938年前后1918前后20世纪前统计品质管理阶段检验的品质管制阶段领班品质管理阶段操作员的品质管制阶段品质发展阶段概述品质发展阶段概述全面品质管理阶段1950年前后 持續不斷的改善 全員參與,日常管理 團隊合作,跨部門管理 高階層對品質的決心與堅持 品質觀念的灌輸,品質共識的建立 預防重於檢查l 以顧客為導向之運作方式l 與協力廠商建立密切關係l 品質管理系統之建立與執行l 統計技術之應用l 社會責任 品質文化之建立與維持 股東滿意、員工滿意、顧客滿意、社會滿意2

3、.TQM八大原则3. TQM和PDCA定义:过程改进的基本方法,由美国著名质量管理专家戴明博士创立,也称为戴明循环oPlanoDooActio nPDCAoCheck定义:过程改进的基本方法,由美国著名质量管理专家戴明博士创立,也称为戴明循环oPlanoDooActionPDCAoCheck3. TQM和PDCA8P计划 D执行 C检讨 A改进分析现状, 找出问题 分析原因 找出对策 制订计划按照质量 计划、目 标和措施 及其分工 实际执行对执行情 况、结果 进行检查 发现存在 的问题剖析问题 确定原因 采取措施PDCAPDCA的四个阶段的四个阶段全面品质管理:四个一切一切以預防為主2一切工作

4、按PDCA循環4一切為用戶著想3 1一切用數據說話3 34.TQM的特点和关键特性:TQM所追求的是人的品質 事的品質 物的品質 環境的品質敬業精神、勤奮工作具有品質觀念與意識及品質責任作好工作品質、自主管理具有團隊精神,相互配合與協助不斷的自我改進自我成長終身學習人的品質工作順暢、配合良好準時完成,沒有錯誤事事有人負責追求(內、外部)顧客滿意做好流程管理、日常管理流程、作業的書面化與標準化流程、作業的簡化與合理化任何事都要做到“第一次就做好”事的品質成品、半成品、進料等之品質設備、儀器、機器、設施等之維護與保養相關儀器、設備均能保持最佳使用狀態故障率減至最低不會產生意外傷害物的品質整潔、清爽

5、的工作環境適切的空間設計不會妨礙到工作的進行配合作業流程之設施佈置廢棄物之減少與妥善處理不會造成員工的任何傷害環境的品質零 缺 陷 标 准差 不 多 标 准两种 工作标准第二篇、 TQM和零缺陷质量管理不符合要求 的件數采取行動衡量工作現狀工作標准2.1差不多就行标准o如果“差不多就行”是我們的工作標准,我們就 是拿衡量的結果和工作要求之外的東西相比較 ;(1)允許有若干百分比的不符合要求之處(2)每一工作項目允許若干不符合要求之處(3)每一時間單位中允許若干次不符合要求之處2.1差不多就行标准2.2 零缺陷的標准不符合要 求的件數采取行動衡量工作現狀工作標准2.2 零缺陷的標准o零缺陷執行標

6、准是絕不向任何不符合要求 妥協的一种決心。o如果零缺陷是我們的執行標准,我們就拿 衡量結果和工作要求相比較。若衡量顯示 有不符合要求的存在,我們就要采取行動 來消除不符合要求,并加以預防,确保不 再重蹈覆轍。2.2 零缺陷的標准o(1)了解要求o(2)同心協力達成要求o(3)找出不符合要求之處o(4)預防問題o零缺陷的個人決心o零缺陷同時也是一种態度:一种不向不符合要求妥協的 個人決心。o采用零缺陷的態度就是要擺脫“雙重標准”,要人人下決 心,絕不向不符合要求妥協。2.2零缺陷-個人的決心o“我們將識別和符合我們所服務的對象的需要。” -私人醫院o“我們將采取下列行動完全讓顧客滿意:(1)符合

7、我們的顧客的要求(2)預防缺陷;以及總是第一次就提供正确的結果。“-化學集團o“我們將准時、時時地提供無缺陷的服務和產品以完全 符合我們的顧客、商業伙伴和員工團隊成員的要求。”-金融服務公司2.2 零缺陷的政策o目標設定(1)了解工作過程(2)規划方法与資源(3)衡量并檢查進度o 有效的目標(1)目標的和可衡量的(2)符合組織的目標(3)能夠完成(4)有挑戰性(5)帶有時間框架(30,60,90天)2.2 零缺陷的政策o討論:零缺陷o分組討論:列出三個例子,說明零缺陷的工作標 准是您日常個人生活的一部分;同時,列出三個 例子說明零缺陷已經或可以成為您每天生活的一 部分。2.2 零缺陷的政策1.

8、标准化工作2.质量责任制3.目视管理4.质量目标管理第三篇、 TQM的管理基础工作1.标准化工作代表最好、最容易与最安全的工作方法保存技巧和专业技术的最佳方法是衡量绩效的基准和依据是改善的基础作为目标及训练的依据和目的防止问题发生及变异最小化的方法标准化推进三问有没有标准 按标准执行没有 现行标准是当前最好的吗四个标准o文件标准化o管理标准化o作业标准化o 5S 标准化5S标准化1S整理的定义对自己的工作场所(范围)进行全面检查, 包括看得到和看不到的; 制定“要”和“不要”的判别基准; 将不要的物品清除工作场所;对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置; 制定废弃物处理方法; 每日自

9、我检查物料寻找百态图寻 找所需物品 没有了 寻找后没有 找到 好不容易 找到了 立即找到急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用数量太多合格后来又找到糟糕可惜我最好 !太多了!案例1#2S整顿的定义定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量放置方法 置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式在放置时,尽可能安排物品的先进先出尽量利用框架,经立体发展,提高收容率同类物品集中放置框架、箱柜内部要明显易见必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”清扫器具以悬挂方式放置案例1定位方式 标志漆(宽7-10cm);定位胶带(宽7-10cm)。一般定位方式、使用一般定位工具

10、长条形木板;封箱胶带;粉笔;美工刀等。3S清扫的定义建立清扫责任区(室内、外);执行例外扫除,清理污垢;调查污染源,予以杜绝或隔离;建立清扫基准,作为规范;开展一次全公司的大清扫,每个地方都清洗干净清扫细微的地方清扫细微的地方 洗净地面油污; 清除机械深处的端子屑; 日光灯、灯罩或内壁之擦拭; 擦拭工作台、架子之上、下部位; 窗户或门下护板; 桌子或设备底部; 卫生间之地板与壁面等。4S清洁的定义落实前三项工作; 制定目视管理基准; 制定5S实施办法; 制定考核、稽核方法; 制定奖惩制度,加强执行;高级主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动建立视觉化的管理方式 ) 物品整顿之定位、划线、标示、

11、彻底塑造一个场地、物品明朗化之现场,而达到目视管理的要求;) 如一个被定为存放“半成品”的地方,放了“不合格品”或是一个被定为放置“垃圾筒”的地方,而放了“产品箱”都可以视为异常;) 除了场地、物品的目视化管理之外,对于设备、设施则同样要加强目视管理,以避免产生异常。设定“责任者”加强管理 “责任者”(负责的人)必须以较厚卡片的较粗字体标示,且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。5S素养的定义制定服装、臂章。工作帽等 识别标准; 制定公司有关规则、规定; 制定礼仪守则; 对员工的教育训练(新进员 工强化5S教育、实践); 推动各种精神提升活动(晨 会、例行打招呼、礼貌运动 等) 推动各种激励

12、活动,遵守规 章制度建立共同遵守的规章制度建立共同遵守的规章制度) 共同遵守的规章制度 厂规厂纪 各项现场作业准则: 操作规程、岗位责任 生产过程工序控制要点和重点: 工艺参数 安全卫生守则: 安全、文明生产 服装仪容规定: 仪表、仪态、举止、交谈、公司形象 。2 ) 各种规则或约束在制订时,要满足下例条件 对公司或管理有帮助 员工乐于接受实施各种教育培训实施各种教育培训借以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识。新进人员的教育培训:讲解各种规章制度;对老员工进行新订规章的讲解;各部门利用班前会、班后会时间进行5S 教育;违反规章制度的处理违反规章制度的处理强调因事纠正,而非对人有偏见而指责身

13、为主管,见到部属有违犯事项,要当场予以指正, 否则部属因没有纠正,而一错再错或把错误当作“可以 做”而再做下去在纠正指责时,切忌客气,客气处理不了事情产品质量是一个企业各方面工作质 量的一个综合反应,特别是对于参与质 量活动的员工(操作工、检验员 )只有把质量成本计划指标通过分解至 每个部门、每个人,让员工都有一种责 任感,一旦出了质量问题可以马上找到 责任人。2.质量责任制废次半成品UCL X LCLSPC ChartSPC Chart3/22/93UCL X LCLXXXXXXXX成品XXXXXXXX?#$*&!废料这是我们的企业吗?3.目视管理啊,这才是我们的企业可执行过程SMART.

14、Card:SMART. Card:卡片 Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:OEE5/9/96DateOEE5/9/96DateUCL X LCLLEAK拉动废品工具工具进度表31Op #110120150部门 130 140 StatusSafe Work ProceduresSafety AwardCorporate AnnouncementDefective Supplier Parts Problem InfoMachin

15、ing Line #3 Work Group Display Board现场会议区Return to SupplierReturn to Supplier看板超级市 场PARTSPARTSPARTS PARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTS PARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTS PARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTS PARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTS PARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTS PARTSPARTSPARTSQPSCustomer Demand Rate = 58 secs 1) Receive block 2) Add bolts 3) Check torque 4) Finish & ReturnQuality Process Sheet4.目视管理要点要点1 1:明确物品的名称及用途:明确物品的名称及用途 方法:分类标识及用颜色区分方法:分类标识及用颜色区分 要点要点2 2:决定物品的放置场所,容易判断:决定物品的放置场所,容易判断 方法:采用有颜色的区域线及标识加以区分方法:采用有颜色的区域线及标识加以区分 要点要点3 3:物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出:物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出 方法:轨道方式方法:轨道方式( (一头入,另

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