电子元器件选择与应用对整机可靠性影响的研究

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1、电子元器件选择与应用对整机可靠性影响的研究韩 英 岐手机:13458613190E-maiI: EmaiI: 众所周知,电子整机装备是由元器件构成的,元器 件的可靠性直接影响整机的可靠性,大量的电子设备故 障统计表明,电子元器件失效在整机故障中占首位。电 子整机的可靠性是靠元器件可靠性保障的。根据有关资 料统计,电子整机的故障有75%是元器件失效造成的。 整机在现场使用中所发生的故障,经失效分折证明,由 于在元器件选择与应用方面造成整机的失效占50%左右 ,(有些单位统计在70%左右)根据近几年的统计一直 在50%上下浮动,这个比例多年来总是居高不下,成为 严重影响整机可靠性的瓶颈。针对这一严

2、重事实,元器 件的选择与应用已成为影响整机系统可靠性的首要问题 。也是当前可靠性工程中一个十分突出而又没有解决的 问题。在加之现代战争对电子装备的性能与可靠性要求 越来越高,使用环境越来越严酷,电子元器件的应用可 靠性直接影响整机的可靠性。所以,必须尽快研究解决 电子元器件严重影响整机可靠性的问题。它主要取决于使用单位对电子元器件的选择、应用与控制。应用可靠性不同于故有可靠性,它主要是由人为因素所决定的,相同质量等级的元器件,不同单位及不同的人使用所表现的可靠性是不 同的。这里面就反映出一个单位对元器件的选择、应用 与控制能力。例如,某单位制造的自动抄表系统,根据 现场失效统计,采用市场一般民

3、品元件,产品所达到的 可靠性水平,经计算分析,元器件平均失效率高达 110-14,超过了现有国际元器件失效率等级的最大规 定值(目前国际失效率最大值为110-10。)主要采取 了对元器件选用的控制。所以可以通过对元器件的选择 、应用与控制,即便采用一般元器件,也能使整机的可 靠性达到较高水平。元器件的应用可靠性就是要把人为 因素对可靠性的影响减小到最低程度,并能在设计上采 用可靠性设计技术,避开元器件的某项薄弱环节,在某 些参数上采用降额设计,才可能使整机的可靠性达到较 高水平。 由于我们所研制和生产的整机数量少,而 且在部队使用开机时间短,又缺乏实战的检验, 还没造成重大损失的经验教训,所以

4、,对如何 进行元器件的选用控制缺乏足够的认识,再加之整机在 现场使用中收集到的质量信息少,也是造成我所对整机 可靠性管理缺乏经验的重要因素。 除上述原因外,对电子元器件应用可靠性知识缺乏 也是一个重要原因。元器件的应用可靠性是一个涉及面 很广,需要有专业人员参与研究的一项工作,尤其是当 今在微电子器件飞速发展的时代,谁拥有微电子技术的 优势,谁就掌握了军事电子装备优势的制高点。但是, 由于在这方面缺乏足够的认识,所以在国内外重大试验 过程中,发生了多期机毁人亡及经济上造成重大损失的 渗案,其中许多案例与元器件可靠性有关,例如: 1.美国1957年发射的“先锋号”卫星,由于一个价 值2美元的器件

5、失效,使卫星发射失败,造成价值220万 美元损失。电子元器件的可靠性包括固有可靠性和应用可靠性两个方面。元器的故有可靠性主要取决于元器制造商的设计、工艺、制造、质量控制及原材料等多种因素所决定。元器件的固有可靠性由于受到工艺、材料及制造技 术等多方面的限制,只能控制在一定水平上,近几年来 ,由于在元器件制造采用了许多新材料,新工艺,尤其 是徵电子器件工艺水平的提高,元器件的固有可靠性已 有了较大的提高。元器件的固有可靠性主要由元器件供 应商来保证。整机研制单位只要根据整机的可靠性要求 ,提出所需元器件质量要求的采购清单,并认真执行国 军标GJB3404-98电子元器件选用管理要求就基本 上能保

6、障所采购的元器件符合整机的质量要求;应用可 靠性则指元器件用于整机系统时所具有的可靠性。 元器件的应用可靠性是一个涉及面很广, 需要有专业人员参与研究的一项工作, 尤其是当今在微电子器件飞速发展的时代,谁 拥有微电子技术的优势,谁就掌握了军事电子 装备优势的制高点。但是,由于在这方面缺乏 足够的认识,所以在国内外重大试验过程中, 发生了多期机毁人亡及经济上造成重大损失的 渗案,其中许多案例与元器件可靠性有. 例如: 1.美国1957年发射的“先锋号”卫星,由于 一个价值2美元的器件失效,使卫星发射失败, 造成价值220万美元损失。 2.美国航天局7年-1979年三次火箭发射失败 ,损失1.6亿

7、美元 3.美国198年1月“挑战者”号航天飞机爆炸,使7 名宇航员遇难;2003年2月“哥伦比亚”号的失事又造成 了名美国宇航员丧生,直接经济损失达12亿美元; 4.1971年原苏联发射的“礼炮”载人宇宙飞船,由于 一个部件失灵,造成飞船与三名宇航员丧生的重大机毁 人亡的损失。 5. 日本“兰达”火箭从1966年9月到1969年9月,由于 电子元器件可靠性不高,4次发射均告失败,损失惨重 ,影响巨大。 2.美国航天局7年-1979年三 次火箭发射失败,损失1.6亿美元 6. 我国在上个世纪九十年代,也经 历了运载火箭发射卫星相继失利的低谷 时期,1991年发射澳星,由于一个继电 器失效,使发射

8、失败,造成巨大经济损失和政治 影响。1995年长征二号捆绑火箭发射亚太二号 通讯卫星和1996年利用长征三号乙运载火箭发 射国际通信708卫星都没能成功。 由于新型元器件更新换代速度加快,每一 种元器件都有它独特的性能及应用要求,如果我 们的设计师缺泛元器件应用可靠性的知识和经验 ,管理部门及相关领导也没有有效的控制措施, 所以造成由于元器件可靠性问题,造成整机系统 可靠性的故障的案例娄见不鲜。下面举一些典型 案例供参考: 1.由于选用过期或即将淘汰的产品,影响 整机研制定型后的投产 例1,某单位研制的新型军品雷达,经设计 定型计划批量生产,由于选用的元器件清单中,发现 选用的某型号IC已仃产

9、。影响该雷达的如期投产。 例2.选用超过存贮期的元器件,产品质量就得不到 保障。如果我们检查正在生产的整机,有一些是超过存 贮期的元器件,尤其是电解质电容器及陶瓷电容器最为 突出.因许多设计师不了解两种介质电容器的材料特性 。 2.选用元器件没有完全附合整机的环境条件要求。 例1.某设计师为机载电子设备设计的高频放大电路 ,由于在选用小型密封电磁继电器时,只考虑元件体积及 环境温度,而没考虑振动、冲击条件要求,在整机做环 境实验时,才发现该元件振动、冲击不附合机载电子设 备要求,只得更换元件,重新设计印制电路扳。不仅托延 了研制周期,而且造成人力物力的浪费. 例2.电容器是每个电路不可缺少的元

10、件,在 选用小型陶瓷电容器时, 一般设计师主要考虑容 量和电压是否附合电路要求,但是不了解陶瓷电 容器分I、类,兩类电容器由于温度系数不同、应用的 电路不同、所采用的材料不同,所应用的环境温度也不 相同。由于没有这方面的知识,选用的电容器,经常选 用的电容器不能满足电路的可靠性与稳定性的要求。 3.在应微电子器件时,使某些电性能参数超过了器 件极限范围造成失效 例1.微电子器件的最大扱限值与其它元件有所不同 ,它是表明材料的最大极限值,一旦超过立即烧毁或受 到严重损伤。如我所原二室设计的高频放大电路所选用 的3DG81D超高频晶体管,经常失效,找不到原因,经我们 进行失效分析,失效原因主要是输

11、入信号峰值电压大于 最大极限值,(超高频管的BUebo一般4V)经降低输入信 号电压,再无出现此问题. 例2.我所某课题设计的电压放大器,在常温 试验时,输出幅度附合规定值,但在低温试验时,当 温度低于-20时,输出幅度达不到指标要求值, 在例行实验室经过一个月试验,找不到原因。经分析主 要是对晶体管在极限低温下B值平均下降50 的特性不 了解,经更换高B值温度性能好的器件,达到在极限低温 环境条件下的输岀幅度指标要求. 上述案例,其中大部分案例是选用以前我所的实例 。可能有人认为现在大量采用集成电路,可能不会再出 现上述问题,实际上不掌握分立微电子器件的各项特性 指标,使用集成电路可靠性仍得

12、不到保障。随着电子科 技的飞速发展,新元器件、新型材料不断勇现,更需要 对电子元器件应用可靠性进行深入的研究,要解决当前 可靠性工程中一个十分突出而又没有解决的选用控制问 题,必须认真总结以前的经验教训,进一步学习和研究 元器件应用可靠性知识,从中提出控制措施。 随着微电子器件的飞速发展,目前研制 的整机元器件结构已发生了较大变化,以微 电路、器件模块替代了传统的元器件,从理 论上讲,整机的可靠性应有较大幅度的提高,但 是,实际情况并非如此,现以某研制项目为例, 经过从原来采用的传统元器件过度到如今采用的 微电路及功能模块,从理论上讲微电路及功能模 块比以前的分立元器件失效率要低1至2个数量级

13、 ,再加之采用微电路及功能模块后整机元器件数 量减少,整机可靠性更应有较大幅度的提高。但 在现场实际使用中,可靠性并无明显提高。是什 么原因造成整机可靠性没能提高,一般应从以下 三方面查找原因: 一.对器件的固有可靠性是否做到了有效控制 1.提供器件的供应商是否附合合格供 应商的相关条件,能否保障提供的器件附 合规定的质量等级要求? 2.器件到所后,质量部门有否能力检测和评 价所采购器件是否附合要求的质量标准?否则可 能购买的器件质量有问题影响了整机的可靠性。 如果器件固有可靠性得不到保障,即使设计师采 用最完善的设计,整机可靠性也无法达到设计要 求,整机的可靠性就得不到保证,所以况器件的 固

14、有可靠性是整机可靠性的基础。集成电路的测试根据集成电路产品生产所处的不同阶段与不同 目的,测试大致可以分为4种类型;在产品的研发阶段,为了检测设计错误而进 行的测试(设计错误测试);在芯片生产阶段,为了检测产品是否具有正 确的逻辑操作和正确的功能而进行的测试(功能测 试);在产品出厂前,为了保证产品的质量与可靠 性,需要进行的各种测试(产品测试); 订购方为了保证采购的产品符合规定的技 术标准,而进行的测试。数字IC:数字IC测试一般分功能测试,直流参数测试,交流 参数测试,一般根据各单位对器件质量要求及仪器配备 情况决定要测试的项目,一般单位应具备能进行功能和 直流参数的测试能力。在诸多的测

15、试技术问题中,一个很重要的问题是忽 视器件测试程序问题,特别是如果不具备测试程序的编 制能力将直接影响测试系统的使用。尽管一些国内测试 系统的研制、生产厂商在向用户单位提供测试系统的同 时,可以提供一些常用测试程序,但是器件的发展是很 快的,新的器件系列、品种不断涌现出来,需要不断增 加新的测试程序。另外不具备测试程序编程能力,通常 难以分析和处理测试中的各种问题,以难以将测试系统 应用的很好。测试矢量生成为了测试一个电路中某部分的故障,设计者所 设计的测试向量,一定要能使给出的输出区别于 没有故障时的输出。如一些故障能被一组输人的 测试向量检查出来,我们就称这些故障被这组测 试向量所覆盖。被一个测试向量序列所覆盖的故 障数占电路中所有可能的故障数的比率就叫做故 障覆盖率。当然我们希望设计出来的测试向量序 列能达到或接近100%的故障覆盖率。如果用人工 生成测试序列是非常繁琐的,幸好现在有很多 CAD系统可以自动完成这项工作。对于一个集成电路来说,尽管物理上会有很多 类型的故障发生,但这些故障反映在数

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