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1、CA 砂浆灌注作业指导书1 目录1、目的 12、使用范围 . 13、职责 14、技术标准 . 15、编制依据 . 26、资源配置 . 27、原材料 . 38、CA砂浆施工 89、CA砂浆试件 . 1310、CA砂浆灌注热期、雨期施工 1411、环保要求 . 15CA 砂浆灌注作业指导书1 CA砂浆灌注施工作业指导书1、目的对哈大客运专线TJ-3 标段第二松花江特大桥DK784+805.42 DK793+129.37段 CA砂浆灌注施工进行指导和控制，使之符合设计及验收标准规定要求。2、使用范围适 合 于 哈 大 客 运 专 线TJ-3标 段 第 二 松 花 江 特 大 桥DK784+805.4
2、2 DK793+129.37 段 CA 砂浆灌注施工作业。正线全长8.324km，结构类型为 CRTS 型板式无砟轨道。3、职责物设部负责原材料进库及送检、设备配置；试验室负责原材料检验，CA砂浆质量监控，试件制作及相关试验。工程管理部负责CA砂浆灌注过程控制。安质部负责 CA砂浆灌注质量检查。CA砂浆搅拌站负责砂浆的搅拌、运输以及拌合设备的日常维修。CA砂浆灌注班负责砂浆的灌注。4、技术标准1 客运专线铁路CRTS I 型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件科技基,2008? 74 号；2 水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件严寒地区补充规定3 客运专线铁路CRTS I型板式无砟轨道水泥乳化沥青
3、砂浆和凸台树脂用灌注袋暂行技术条件科技基,2008? 74号；4 客运专线铁路水泥乳化沥青砂浆搅拌车生产制造暂行技术CA 砂浆灌注作业指导书2 条件工管技 200911 号；5 客运专线铁路无砟轨道充填层施工质量验收补充标准铁建设200990 号6 客运专线铁路无砟轨道充填层施工技术指南7 板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆标准实验室建设方案8 板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工材料储存管理办法5、编制依据CRTS 型板式无砟轨道标准轨道板设计图哈大客专通（轨） 01 型板式无砟轨道结构设计图第一册 路基及简支梁地段哈大客专沈哈施轨03 型板式无砟轨道结构设计图第二册 路基及简支梁地段（曲线部分）哈大
4、客专沈哈施轨04 型板式无砟轨道结构设计图哈大客专沈哈施轨05 6、资源配置6.1 主要设备及工装机械设备及工装配置表表 6-1 序号设备名称型号单位数量备注 1 乳化沥青供给站台1 2 CA砂浆搅拌车SY9300TSJ500 台2 3 原材料补给车台4 载重 15t 4 吊车25T 台2 5 农运车台2 运送 CA砂浆6 中转料斗0.8L 个4 每台砂浆车配 2 个7 CA砂浆灌注设备套2 CA 砂浆灌注作业指导书3 6.2 人员CA砂浆搅拌、灌注人员配置表表 6-2 序号岗位人数备注 1 砂浆车司机4 前期 2 人，全面开工后4 人 2 砂浆搅拌操作手4 前期 2 人，全面开工后4 人 3
5、 吊车司机4 前期 2 人，全面开工后4 人 4 农运车司机4 前期 2 人，全面开工后4 人 5 原材料补给车司机4 6 CA砂浆灌注人员24 每个工作面为 12 人7 普工8 负责原材料上料，中转料斗吊 装上桥砂浆搅拌操作手及CA砂浆灌注的施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练工人，并且要求其具备较高的质量意识。砂浆车及其他机动车司机必须是经过培训且考核合格、具有县市级及以上相关部门颁发的机动车驾驶证，持证上岗。7、原材料7.1 CA 砂浆用原材料产地见表7-1：CA砂浆用原材料一览表表 7-1 材料名称产地（厂家）备注 乳化沥青中石化上海沥青公司 聚合物乳液北京东方亚科力 消泡
6、剂河南道纯化工 水井水干粉 料水泥亚太鼎鹿 膨胀剂唐山北极熊 砂陶赖昭 铝粉唐山 引气剂北京翰苑CA 砂浆灌注作业指导书4 CA砂浆用理论配合比采用见表7-2: CA砂浆理论配合比表 7-2 物料乳化沥青聚合物乳液消泡剂水干粉料引气剂 每方质量 （kg）457.4 54.9 0.146 21.5 1097.8 1.46 7.1.1 乳化沥青选用中“石化上海沥青公司”生产的乳化沥青，其性能满足科技基, 2008? 74 号客运专线铁路 CRTS 型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件的规定，具体见表7-3：乳化沥青的主要性能指标要求表 7-3 序 号项目单 位指标要求试验方法1 外观浅褐色液
7、体、均 匀、无机械杂质JC/T 797 2 颗粒极性阳JTJ 052 2000 3 恩氏粘度（ 25）515 4 筛上剩余量（ 1.18mm ） 97 延度（5）(2)cm 20 延度 （15）cm 50 注：（1） 当乳化沥青实际使用中经过低温贮存和运输时，进行此项检测。 （2） 当采用改性沥青制备乳化沥青时，进行此项检测。 工程部负责提报材料计划。物设部负责按计划组织原材料进场。材料进场后， 物设部向监理工程师和试验室提供每批乳化沥青的清单，内容包括厂商名称、种类、数量、批号、生产日期、 进场日期以及厂商的质量保证书，以证明该批乳化沥青已经试验分析，且符合标准规范要求。乳化沥青在运输、储存
8、过程中，其温度应严格控制在5-35，CA 砂浆灌注作业指导书5 当环境温度低于5或大于 35时，应对其采取必要的控温措施。其储存时间不宜大于3 个月。如果存放时间超过3 个月，重新取样检验后，如不合格或其他原因变质时禁止使用，从工地运走。7.1.2 聚合物乳液选用中“北京东方亚克力”生产的聚合物乳液，其性能满足科技基, 2008? 74 号客运专线铁路 CRTS 型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件的规定，具体见表7-4 聚合物乳液的主要性能指标要求表 7-4 序号项目单位指标要求试验方法 1 密度g/cm3 1.0 0.1 GB 447284 2 不挥发物453 GB/T 206232
9、006 3 水泥混合性 1300 6 抗压强度1d MPa 0.10 7d 0.70 28d 1.80 7 弹性模量（ 28d）MPa 100300 8 材料分离度 1.0 9 膨胀率1.0 3.0 10 泛浆率0 11 抗冻性300 次冻融循环试验后， 相对动弹模量不得小 于 60，质量损失率不得大于5。 12 耐候性无剥落、无开裂、相对抗压强度不低于70% 。8.2 CA 砂浆灌注施工工艺流程：CA 砂浆灌注作业指导书9 灌 注 袋 铺 设拌 制 砂 浆砂 浆 灌 注自 然 养 护污 损 清 理合 格( 作 业 开 始 ）( 作 业 结 束 ）砂 浆 施 工 前 准 备试 件 制 作砂 浆
10、 检 测8.3 CA 砂浆灌注施工操作要点8.3.1 砂浆施工前准备(1) 确认轨道板精调是否完毕。如尚未精调完毕，待精调完毕后再进行砂浆灌注作业。(2) 清理砂浆充填部位杂物如积水、粉尘等，铺设灌注袋，必要时用空压机将其处理干净。在轨道板表面铺设塑料布，防止CA砂浆喷洒在轨道板上。(3) 检查所有原材料的质量符合有关规定，否则不得使用。(4) 对砂浆搅拌车等有关设备进行认真检查使之处于良好状态。(5) 试验室负责在开盘前对上料计量装置进行校核，使误差控制在规定的范围， 砂浆搅拌操作手检查相关设备是否运转完好，保证开盘后设备能正常运转。(6) 取得施工配合比通知单，确认（最少一块板）灌注用砂浆
11、所CA 砂浆灌注作业指导书10 需各原材料是否已经到位，储存量是否充足。严禁采用边运输边开盘拌制的方法进行砂浆灌注作业。(7) 检查各机械设备是否运转正常。安全设施确认可靠。(8) 人员、机械、工具等是否已准备就绪。(9) 开盘前应准确掌握天气预报情况，对各种不利气候有准备措施，如冬夏季的施工措施、原材料保温及降温措施、雨天的降雨措施等。8.3.2 灌注袋铺设将灌注袋沿短边稍作折叠，轻轻塞入砂浆充填层位置， 然后将其展平，在轨道板四个对角位置，用三角形木楔塞入轨道板底部，将灌注袋固定。灌注袋铺设不允许出现褶皱，如发现褶皱应拆开重新平展后固定，灌注后袋体的边缘应与轨道板外侧边缘齐平。铺设灌注袋时
12、， 特别注意灌注袋的凹形口不能伸入凸台与轨道板之间的空隙内，以免影响凸台树脂的灌注。8.3.3 CA 砂浆的拌制(1) 采用三一SY9300TSJ500沥青水泥砂浆搅拌车在桥下沿便道集中搅拌，电子计量系统计量原材料。 准备工作就绪后， 搅动搅拌车，依次加入乳化沥青 -聚合物乳液 -水- 消泡剂等，待液料搅拌均匀后提高搅拌速度，再次加入干粉料-引气剂，加料结束后提高搅拌速度，搅拌 2-5min。水泥沥青砂浆原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差应符合下表8-2 要求（按质量计）：CA 砂浆灌注作业指导书11 CA砂浆材料的配量偏差（% ）表 8-2 材料名称拌制方式（砂浆车
13、） % 乳化沥青、聚合物乳液1 干料1 引气剂0.5 拌合用水1 消泡剂0.5 (2) 砂浆的搅拌速度和灌注速度密切配合，拌制服从灌注。拌制用原材料由最近的原材料补给中转站供给，补给车运送。(3) 对新拌砂浆做砂浆温度、流动度、表观密度、含气量等测试，在搅拌地点和灌注地点均需测试。检验数量：每拌制一盘测试不少于一次。(4) 当天第一次灌注时，需对新拌制的砂浆做翻浆、膨胀率、强度测试，每工班一次。 检验频率为： 强度（1d,7d,28d ） ，翻浆（1d） ，膨胀率（ 1d） 。(5) 注意监视与检测开拌初始的前二、三盘砂浆的和易性，如不符合要求时，及时分析处理，直至符合要求时方可生产。(6)
14、司拌人员及值班试验人员除认真填写规定的施工记录项目外，还要记录配合比调整情况、施工中发现的问题以及处理方法。(7) 砂浆灌注完毕后， 拌和机及全部容器均要及时冲刷清洗干净，并及时进行维修保养。8.3.4 CA 砂浆的灌注(1) 砂浆运输采用桥上运输方式，砂浆拌制好后， 将拌制好的砂浆排入中转料斗中， 用 25T吊车将中转料斗吊装上桥，并放置在在桥上等待的四轮农运车， 由农运车将装有砂浆的中转料斗运送至灌浆现场。砂浆在运送过程中要不断的搅拌，当运送车到达灌注现场后，要使砂浆高速搅动，再将砂浆排入灌注漏斗中。(2) CA砂浆灌注前应确认轨道板高程及平面位置是否满足设计CA 砂浆灌注作业指导书12
15、要求，检查支撑螺栓的受力状态及其紧固程度，合格后才可进行灌注作业，灌注作业须经质检工程师及驻地监理工程师签字认可。(3) 适度对流入灌注漏斗的砂浆进行搅拌， （目的是减少砂浆的气泡，使浆液均匀）灌注漏斗与灌注软管相连，打开灌注漏斗与灌注软管间连接放料阀门， 使砂浆流入灌注软管， 同时打开灌注软管与浇口袋相连阀门，使砂浆通过浇口袋自然流进灌注袋内。(4) 砂浆应缓慢连续灌注，防止产生气泡。在灌注过程中要安排专门人员观测轨道板状态，不得出现拱起、上浮现象，禁止踩踏轨道板。当砂浆注入灌注袋一半量时，应降低灌注速度，直至灌注袋砂浆充分填充（避免轨道板下面出现空隙）。并按规定制作砂浆性能试验试件。(5)
16、 确认灌注袋的端部及四角已经充分填充，如有支撑螺栓稍有松动，则即刻停止灌注，扎紧灌注袋口，在浇口袋多留一些砂浆（补充用） 。分离灌注软管与浇口袋，用木块垫起灌注袋口，用木板将浇口袋竖起（与地面成45度角） 。(6) 在砂浆凝固前， 要分次将袋口内砂浆挤入灌注袋，同时观察灌注袋四角是否饱满。 浇口袋的砂浆不够时， 从灌注漏斗再输送一些砂浆进行补充灌注。(7) 砂浆挤入结束后， 用 U型夹具封住浇口， 如果发生灌注袋破损有砂浆溢出的情况， 量少时用铁线夹止漏，量多时，用沥青苫布进行修补。(8) 灌注结束后及时清洗设备，对设备进行维修及保养。(9) 中转料斗及灌注设备在高温季节要进行覆盖，不要在太阳下暴晒，当温度过高时，应采取降温措施。(10) 如施工中出现临时中断作业或灌注作业完毕后，应及时彻底CA 砂浆灌注作业指导书13 清洗砂浆车及中转料斗、等灌注设备。(11) 灌注砂浆时，每个灌注袋应一次灌注完成。C
