六标准差之简介—图

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1、六標準差之簡介六標準差簡寫為“6”(Six Sigma)(以下 均以此簡稱)是由統計學衍生出的績效目標 每百萬操作中僅有三、四次錯誤,近乎完 美地達成顧客要求。 是統計學符號,代表母體的標準偏差 。標準偏差意指任何一組事項或流程所出現 的變異或不一致。以下是簡單標準差換算表 : 簡式標準差換算表 如果你的良率 你的DPMO 你的標準差是 30.9 690,000 1.0 69.2 308,000 2.0 93.3 66,800 3.0 99.4 6,210 4.0 99.968 320 5.0 99.99966 3.4 6.0六標準差之簡介 :DPMO(Defect Per Million O

2、pportunity)每百 萬次的誤差數。 在現場工程上6之定義為:工程師與統計師所運 用之高度技術步驟,藉以精化(fine-tune)產品 和流程。 另有一個定義把6當成為了讓一家公司達成較佳 的顧客滿意度、更高的獲利、更佳的競爭力,而 進行全面的文化變遷。 經過許多推行6成功的公司,釐定出一個定義, 它能充分表現六標準差用在促進績效時的深度與 彈性,其定義如下:六標準差之簡介 為一全面且具彈性的系統,可用於 獲取、維持和擴大企業的成功。六 標準差的驅動要素,在於洞悉顧客 之需,嚴格使用事實、資料和統計 分析,以及全力關注業務流程的管 理,改善和創新。六標準差之簡介 16涵括多方面的企業經營

3、作業 典範和技能(一些屬於進階,一些 屬於常識),這些是成功和成長的 要件。我們可以將6套用在許多 不同的業務和挑戰上-從策略規 劃到營運到顧客服務,並獲取最大 成效。六標準差潛藏的好處: 6內容多變,死守一個處方或有 樣學樣,必敗無疑或者關門大吉, 無論是領導整個公司或某一部門, 都能享受6的好處,你可斟酌要 付出多少精力,是要解決特定問題 ,還是重組整個企業。六標準差之好處 6對服務機構或非製造業活動這 類技術性環境而言,亦可帶來 同樣潛藏利益(或更為顯著)。目 前非製造業的活動只達到七成的效 果和效率,因此改進空間很大。 6可推行到工程技術族群的範圍 外。六標準差之好處 6之最廣泛基本概

4、念,能激勵促動出人們 更佳的想法、表現,能讓個人天賦與技術 能力相輔相成,創造更大綜效(Synegy) 。就6而言,人力提升的重要性不亞於技 術的卓越。創意、協力合作、溝通、奉獻 ,絕對比一群超級統計師更具威力,你能 探得如何在攻和守-安撫士氣和要求業績 -之間取得平衡之道,過與不及,濫好人 或過度的施壓,都只能獲得短暫的效果, 甚至一無所獲。六標準差之好處六標準差之好處 6將可帶來驚人且豐富的改進效 果,6推行得當,可帶來鉅額財 務獲利,更能獲無形利益。如員工 士氣的改善、自信的獲得、生氣蓬 勃、充滿熱忱。六標準差的六大主旨: 主旨一:真心以顧客為尊:把顧客擺首要 地位,改進與否端視能否影響

5、顧客滿意和 價值而定。 主旨二:管理依資料和事實而更新:提高 並強化事實決定管理的水準。六標準差的六大主旨: 主旨三:流程為重,管理和改進:流程即 行動所在。流程為通往成功的工具,加強 流程之管理與改進,增強提供顧客價值與 競爭優劣的方法。 主旨四:主動管理:主動就是指在事前採 取行動,一相對於事後才反應。主動管理 就是常常去做在實務作業中被忽略的事, 真正的主動絕不是無聊或過度分析,而是 誘發創意和有效變革的觀點。 六標準差的六大主旨: 主旨五:協力合作無界限:打破藩籬是事業成功 的四字訣,6強調無界限的合作,部門間應各自 懂得自己的角色該如何配合組織的大方向,並能 衡量與認知流程中各部門活

6、動的相聯性。 主旨六:追逐完美,容忍失敗:沒有公司能在不 推動新觀念和作法的情況下,達到接近6的境界 ,但這樣做又要承擔風險,但過度擔心犯錯的後 果,員工絕不會付諸行動,結果是:停滯、腐化 、壞死。顧客對完美的界定不斷改變,我們必須 持續追求進一步的完美,而且也能接受或處理偶 發的挫敗。六標準差主要的方法和工具: 6並非全然一新的發明,其原因係管理業 界最近的一些突破性思惟,另一些則來自 常識(常識是最不平凡的知識)。結合- 甚至是執行,當前企業許多不連貫觀點, 趨勢和工具的方法,視改進專案之需求。六標準差主要的方法和工具: 各項己知之方法、工具,均可應用,未開 發之方法、工具,亦可因而有創新

7、開發之 可能。在品質運動盛行後,這些年來,各 流程採用了許多改進模式,如PDCA, 在6組織中日益通行的改進模式則運用和 參考所謂DMAIC五階段的改進循環模式:六標準差主要的方法和工具: 1界定(D Define):確認問題,界定要 求,設定目標。 2衡量(M Measure):驗證問題流程 ,精確問題目標,衡量關鍵步驟投入 。 3分析(A Analyze):發展因果假設, 確認幾個關鍵問題根源,驗証假設。六標準差主要的方法和工具: 4改進(I Improve):想法根除問題,測 試解決方案,解決方案標準化,衡量結果 。 5控制(C Control):設立維持績效的衡 量標準,視需要匡正問題。6活動與QCC、TQM、ISO有何不 同? 答:QCC、TQM、ISO都是要求品質提升的工作 ,QCC是以基層活動為主由下而上,TQM制建構 在QCC活動上,ISO要求品質一致並維持(以上 僅是概述)。而6則由上而下,以一個一個專案 逐步改進,6不祇用在生產線上,在服務業也一 樣適用。因6為彈性系統,更能靈活運用,可充 份運用創意,不像QCC、TQM、ISO常常被制度 權威或形式局限。這麼說,QCC是否要繼續推行 ?要。QCC有其價值,也可結合在6中。ISO呢 ?要。ISO是目前國際間的標準,不容廢除,但 可利用6使ISO之標準更趨務實而有效率。

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