电子产品生产工艺与管理-装配准备 (1)

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1、电子产品生产工艺与管理电子产品生产工艺与管理电子产品生产工艺与管理学习情境2电子产品自动焊接工艺与管理数字电视机顶盒生产电子产品生产工艺与管理学习情境2回顾情境1 收音机组装与调试任务:收音机套 件元器件识别检 测；元器件引线 成形；导线端头 加工与处理。任务:收音机电路基板插装与焊接；基板调试与检验。任务:把已装配 好的收音机基 板、外壳、喇 叭、电池等装 联成一个成品 。 任务：在完成 收音机的总装 与调试后，进 行整机性能检 验和外观检验 。 1.1装配 准备备1.2基板 装配1.3总总装与 调试调试1.4整机检验检验电子产品生产工艺与管理学习情境21、每个元器件 都进行检验 2、元器件

2、按工 艺要求手工成型1、基板插件一个人完成。2、焊接手工焊接1、总装一个人 完成1、调试一个 人完成1.1装配 准备备1.2基板 装配1.3总总装与 调试调试1.4整机检验检验 与包装回顾情境1 收音机组装与调试电子产品生产工艺与管理学习情境2问题问题例： 一个企业产品的生产是批量的，比 如：装配工人有40人，一天要完成2000 个收音机装配。其生产过程是否还是采用一人从电路板 上全部元器件的插装、焊接直到检验这种程 序的装配方式呢？电子产品生产工艺与管理学习情境2为什么？答案：不是，采用流水作业。电子产品生产工艺与管理学习情境21.可以提高效率 2.可以减少出错率 3.可以减少工人的疲劳强度

3、 4.可以提高产品的质量目的电子产品生产工艺与管理任务:主要完成 与机顶盒生产有 关的元器件及零 部件检验、元器 件的成形、导线 的端头处理等工 作。 任务:完成的机顶盒电路板的装配与检测。任务:把已装 配好的机顶盒 电路板、外壳 、面板等装联 成一个成品。 任务：在完 成机顶盒的 总装与调试 后，进行整 机性能检验 和外观检验 。 2.1装配 准备备2.2基板 装配2.3总总装与 调试调试2.4整机检验检验 与包装机顶盒的生产学习情境2电子产品生产工艺与管理学习情境2 机顶盒生产图2-1(a)电源板 图 2-1(b) 显示板数字电视机顶盒样机 线路板电子产品生产工艺与管理芯片封装 怎样？图2

4、-1(C)主板学习情境2 机顶盒生产电子产品生产工艺与管理1、是否所有元 器件都要检测？ 若否，如何进行 检测？ 2、检测人员的 工作依据是什么 ？ 3、元器件如何 成形？1、电路板流水 插件工人如何安 排？工人插装的 依据是什么？ 2、焊接如何进 行？ 3、电路板检测 人员的工作依据 是什么？1、总装工人 如何安排， 总装工人的 工作依据是 什么？ 2、调试工作 如何进行？检验包装工作 又如何进行？2.1装配 准备备2.2基板 装配2.3总总装与 调试调试2.4整机检验检验 与包装金华职业技术学院机顶盒的生产电子产品生产工艺与管理金华职业技术学院专业能力目标掌握抽样检验的有关知识，并能在产品

5、检验实施中应用；掌握浸焊、波峰焊工艺技术和SMT组装工艺技术；熟知工艺文件的作用、格式和编制要求；能编写来料检验作业指导书、成形作业指导书、插件作业指导书、总装作业指导书；掌握整机检验方法。电子产品自动焊接工艺与管理电子产品生产工艺与管理(1)元器件检验(2)元器件成形(3)导线加工处理任务 1学习情境2 机顶盒生产电子产品生产工艺与管理专业能力目标掌握抽样检验的有关知识，并能在产品检验实施中应用；熟知常用电子元器件的类型及参数，并能选用相应的仪器设备进行元器件的检验； 掌握来料检验作业指导书的编写要求；并能编写常用电子元器件的来料检验作业指导书；了解静电对电子元器件的危害并熟悉元器件仓管方法

6、；掌握元器件成形和导线加工工艺要求，能编写元器件成形和导线加工作业指导书。学习情境2 机顶盒生产电子产品生产工艺与管理社会能力与方法能力目标具备查阅资料、上网搜索及其它渠道收集电子元器件检验的相 关信息的能力；具备基本职业道德和素质工作细心、质量第一；能主动与人合作、参与团队工作，与人交流和协商；具有良好的语言表达能力，能有条理地表达自己的思想、态度 和观点。 学习情境2 机顶盒生产电子产品生产工艺与管理1机顶盒电路基板上有哪些元器件，每类元器 件的主要参数有哪些？2哪些是常用的电子元器件，哪些是特殊的？3主板上的芯片是什么封装？4.对这些元器件的仓储有什么要求?问题问题数字机顶盒样机剖析学习

7、情境2 机顶盒生产电子产品生产工艺与管理数字机顶盒样机剖析答案电阻、电容、二极管、三极管、 变压器、电感、两芯插座 、四 芯排线 、集成块 、保险丝 学习情境2电子产品生产工艺与管理数字机顶盒样机剖析学习情境2 电电路板上元 器电阻、电容 、 二极管、 三极管、 电感、晶振 、集成块 、接插件 电子产品生产工艺与管理保管电子元器件采取的防静电措施储存、保管电子元器件的场所应张贴防静电警示标志。储存、保管电子元器件的仓库环境不能过于干燥，应把空间的相对湿度。控制在40%60%的范围之内。存放电子元器件的货架必须使用导电材料制作，并应该具备接地设施。取用电子元器件，假如要对原供货商提供的包装拆装，

8、必须使用防静电的容器分装，绝对不能用普通塑料袋包装。工作人员存放、取用电子元器件时，必须佩戴防静电环腕带，并保证腕带良好接地。 学习情境2 机顶盒生产电子产品生产工艺与管理学习情境2？ 名称规格型号数量电阻RT14-1/4W-2705%100000电阻RT14-1/4W-105% 100000电阻RY16-1W-100K5%100000电阻RT14-1/4W-8205%100000电容CD210-450V-22uF20%50000电容CD210-25V-47uF20%50000电容CD210-25V-470uF20%50000电容CL11-63V-10210%50000电容CT81-1KV-1

9、03M20%50000电容CL11-63V-10410%50000电子整机生产企业为 保证产品质量，进来的 元器件要检验吗？如何 进行检验的？电子产品生产工艺与管理学习情境2？名称规格型号数量二极管1N400750000二极管1N4148 50000二集管1N582250000三极管TL431A50000电感L0410-1mH10%50000电感工字电感0608-56uH10%50000电感工字电感0608-22uH10%50000变压器开关电源变压器BS-00850000两芯插座 A3963(VH)50000四芯排线四芯50000集成块P1014AP10 50000集成块PC817C5000

10、0保险丝2A/250V50000电子整机生产企业为 保证产品质量，进来的 元器件要检验吗？如何 进行检验的？电子产品生产工艺与管理电子产品生产检验作用在现代电子企业中，检验是必不可少的产品质量监控手段 ，其主要作用有： （1）符合性判定: 通过检验确认产品合格与否，对用户（或下道工序）提供质量保证。 （2）质量把关：严格区分合格产品与不合格产品，确保不合格 产品不能出厂。 （3）过程控制：通过对在制产品进行检验，发现生产过程中的 异常情况，及时做出工艺调整，确保对不合格产品的追溯。学习情境2电子产品生产工艺与管理电子产品生产检验作用（4）提供信息：通过对检验数据进行分析，及时发现潜在不合格原因

11、，调整生产工艺，防止出现不合格产品。（5）出具符合性证据：检验结果形成检验记录和报告，是判定产品符合的证实性材料。学习情境2电子产品生产工艺与管理一、按检验阶段分：来料检验、过程检验和最终成品检验。1.来料检验来料检验是电子企业对外部采购的原材料、元器件、零部 件、外购件及外协件等购物料进行检验。是电子企业在采购物 料进货后，由品质管理部门按照相应的标准、图纸、技术要求 等进行检验或验证。检验是对产品全项目或部分项目进行检验。验证是对产品供货方提交的检验证明或检测报告进行查验。来料检验是把好产品质量的第一关。一般采用抽检的检验 方式。电子产品生产检验分类学习情境2电子产品生产工艺与管理过程检验

12、是对生产过程中的一个或多个工序、或半成品、成品的检验，主要包括插件检验、焊接检验、单元电路板调试检验、整机组装后系统联调检验等。过程检验一般采取全检的检验方式。2.过程检验学习情境2电子产品生产工艺与管理最终成品检验是针对批次产品入库前的整体质量检验，是为确保经过生产全过程的产品符合标准要求，判定批次产品的符合性，经检验确认合格的产品方可入库和出厂，是控制出厂产品质量的最后环节。一般入库采用全检，出库多采取抽检的方式。3.最终成品检验学习情境2电子产品生产工艺与管理1.固定场所检验固定场所检验是在生产现场的指定检验工位或检验部门 的检测室进行检验，适合于测量仪器不便于移动或对检测 的环境条件有

13、要求的检验活动。2.巡检巡检是由专职检验人员按照规定的时间到生产或操作现 场进行检验。能够节省生产人员或检验人员传递样品的时 间，也可以随时发现产品质量随生产时间变化的规律，便 于及时调整工艺参数。二、按场所分:固定场所检验和巡检学习情境2电子产品生产工艺与管理全数检验是对所有产品100%进行逐个检验。根据检验结果对被检的单件产品作出合格与否的判定。 全检的主要优点：能够最大限度地减少产品的不格合率。主要缺点：检验费用比较高，还有可能造成一种错觉，即认为产品质量是由检验人员的检验筛选过程来控制的，生产过 程中的操作人员反而可以不承担责任，不利于提高产品质量在 生产全过程的控制地位。 三、按检验

14、方式分:全数检验和抽样检验1.全数检验学习情境2电子产品生产工艺与管理抽样检验是根据预先制定的抽样方案，从交验批中抽出部分样品进行检验，根据这部分样品的检验结果，按照抽样方案的判断规则，判定整批产品的质量水平，从而得出 该产品是否合格的结论。抽样检验主要优点？抽样检验缺点？2.抽样检验学习情境2电子产品生产工艺与管理它与全数检验区别：全数检验需对整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就予以接收；否则就拒收。抽样检验缺点：经过抽样检验认为合格的一批产品中，还可能含有一些不合格品。抽

15、样检验主要优点：显著地节省工作量、降低费用。2.抽样检验学习情境2电子产品生产工艺与管理它与全数检验区别：全数检验需对整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就予以接收；否则就拒收。抽样检验缺点：经过抽样检验认为合格的一批产品中，还可能含有一些不合格品。抽样检验主要优点：显著地节省工作量、降低费用。2.抽样检验学习情境2电子产品生产工艺与管理1.什么是抽样方案,抽样方案主要包含哪些内容？ 2.一批来料中(如2万只电阻)取多少样品进行检验呢? 3.一批来料(如20盒电阻)如何进行抽样

16、? 4.取出样品如(125只)进行检验,检验结果不合格品多 少时，整批就不合格呢? 5.如遇生产急用,而检验批又不合格，怎么办? 6.生产急用，来不及检验怎么办？问题问题学习情境2电子产品生产工艺与管理1.什么是抽样方案,抽样方案主要包含哪些内容？ 2.一批来料中(如2万只电阻)取多少样品进行检验呢? 如果10万只电阻，又如何进行抽样? 3.取出样品如(125只)进行检验,检验结果不合格品多 少时，整批就不合格呢? 4.如遇生产急用,而检验批又不合格，怎么办? 5.生产急用，来不及检验怎么办？问题问题学习情境2电子产品生产工艺与管理我国抽样检验起步较晚，60年代中期才开始研制抽样检验标准，改革开放以后，抽样检验理论和 应用的研究取得突飞猛进的发展。迄今已发布了23 项统计抽样检验国家标准，形成了较完整的体系。 其中最具代表性、应用最多的抽样检验标准是 GB/2828（计数型）和GB/6378（