《测量系统分析(msa)-培训教材》由会员分享,可在线阅读,更多相关《测量系统分析(msa)-培训教材(89页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee测量系统分析测量系统分析Measurement System AnalysisMeasurement System Analysis误差及能力分析MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee测量系统分析的目的 测量系统分析的目的是确定所使用的数 据是否可靠 测量系统分析还可以: 评估新的测量仪器 将两种不同的测量方法进行比较 对可能存在问题的测量方法进行评估 确定并解决测量系统误差问题MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee数据的质量 数据的质量取决于从处于稳定条件下进 行操作的测量系统
2、中,多次测量的统计 特性,如:假设使用某一在稳定条件下 操作的测量系统对某一特定特性值进行 了几次测量,如果这些测量值均与该特 性的参考值(master value)“接近”), 那么,数据的质量被称为“高”;同样, 如果部份或所有的测量值与参考值相差“ 很远”,则数据的质量很“低”MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee描述测量数据质量的统计特性 通常用来描述测量数据质量的统计特性 是某测量系统的偏倚(Bias)和变差( variance)。 被称为偏倚的统计特性指的是数据值相 对于参考(基准)值的位置。 被称为变差的特性指的是数据的分布宽 度。MSA测量系统分析 E
3、dited by Mr. jose lee低质量数据的原因和影响 低质量数据的普遍原因之一是变差太大 一组数据中的变差多是由于测量系统及 其环境的相互作用造成的。 如果相互作用产生的变差过大,那么数 据的质量会太低,从而造成测量数据无 法利用。如:具有较大变差的测量系统 可能不适合用于分析制造过程,因为测 量系统的变差可能掩盖制造过程的变差 。MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee有关测量数据的常见问题什么是测量? 将一个未知量与一个已知的或已经接受的参照值进行的比较 为什么我们需要测量数据? 我们使用测量数据来判断产品是否合格,制定有关过程管理的决策 。 我接受这件
4、产品吗? 过程是很好,还是需要进行调整? 我们对测量数据有什么期望? 准确性:数据必须告诉我们真相! 重复性:重复测量必须产生同样的结果! 再现性:结果不应该受检验员的影响。 什么是测量仪器? 用来进行测量的任何仪器。 什么是检验员(或者鉴定人)? 使用测量仪器进行测量的个人或装置MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee有关测量数据的常见问题 测量系统:不仅指量具。 测量系统包括:人(及其培训)、过程(测量程序 )、设备(量具或测量工具)、系统的控制点、及 所有这些因素的相互作用。 测量总偏差: 总的观察偏差=过程偏差+测量系统偏差 测量是一个能影响所观察值的中心值和偏
5、差的 过程。MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee有关测量数据的常见问题 Gage R&R分析是用来分析测量系统的方 法,目的是确定测量某种东西时出现的 波动(误差)的大小和类型。 将“测量系统”看作是会给测量数据带来 额外误差的子过程,其目的就是使用误 差尽可能小的测量过程。 任何观测数据的误差,都是部件的实际 误差和测量系统误差的总和。MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee过程变差剖析长期 过程变差短期抽样产生 的变差实际过程变差稳定性线性重复性 准确度 量具变差操作员造 成的变差测量误差过程变差观测值“重复性” 和 “再现性” 是测量误
6、差的主要来源再现性过程变差MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee测量系统的规划(一) 由APQP小组根据被测量特性的重要程度确定 测量系统。同时考量: 产品规范是什么?预期的过程变差是多少?需要什 么样的分辨率? 量具需要怎样的操作方式?需要操作者具备哪些技 能?怎样培训? 如何测量?是否人工测量?在哪里测量?零件的位 置和固定是否是可能的变差来源?接触测量还是非 接触测量? 测量如何被校准?校准频率?谁来校准?MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee测量系统规划(二) 测量生命周期的考量:随着时间的不同,对过 程了解及过程的改进,测量方法可能
7、改变。 如:为了建立稳定的和有能力的过程,可能开始对 一个产品特性测量,透过测量了解直接影响产品特 性的关键过程特性,这种了解意味着对产品特性的 信息依赖少了,可以减少抽样计划并简化测量方法 。最后,可能只监测极少数的零件,只要过程被维 护着或测量和监控这维护及工装,也就是必要的工 作了。 测量的程度是依赖着对过程理解的程度。MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee测量系统开发检查清单的建议要素 本清单应该根据测量系统的情况和类型 进行修改。最终检查清单的建立应该是 顾客和供方合作的结果。MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee第1类要素:与测量
8、系统设计和开发有关的问题 被测特性是什么?特性的类别是什么?是机械 上的特性吗?是动态的还是静态的?是一项电 的特性吗?其零件内部变差大吗? 测量过程的结果(输出)将被应用的目的是什 么?生产改进、生产监控、实验室研究、过程 审核、出货检验、进货检验、对D.O.E的回应 ? 谁将使用该过程?操作者、工程师、技术员、 检验员、审核员? 培训要求:操作者、维修人员、工程师;教室 、应用实习、在职训练、学徒期间。MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee第1类要素:与测量系统设计和开发有关的问题 变差的原因是否已被识别?透过小组、头脑风 暴法、渊博的过程知识、因果图或矩阵图等方
9、 法建立一个误差模型(S.W.I.P.E或 P.I.S.M.O.E.A). 是否展开了测量系统的FMEA? 弹性的或专用的测量系统:测量系统可以是固 定的、专用的还是弹性的(flexible),是否有 测量不同类型零件的能力:例如爪型量具、夹 紧量具、三坐标座标测量仪等。弹性的量具价 格较贵,但从长远来看能节约成本。MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee第1类要素:与测量系统设计和开发有关的问题 接触式或非接触式:可靠性、特性的类 型、抽样计划、成本、维护保养、校准 、人员技能要求、兼容性、环境、速度 、探头的类型、零件的变形、影像处理 ,以上内容可能由控制计划和测量
10、的频 率来确定(全接触式量具在连续抽样时 可能会过度磨损)。整个表面接触的探 头、探头的类型、空气回流喷嘴、影像 处理CMM与光学比较仪等。MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee第1类要素:与测量系统设计和开发有关的问题 环境:灰尘、水分、湿度、温度、振动、噪音 、电磁干扰(electro-magnetic interference, EMI )、大气流动、空气杂质等。实验室、工场、 办公室等。在小且严格的公差下以微米为单位 的测量系统中,以及在CMM、光学系统、超 音波仪器等环境中,环境成为一个关键的问题 。对线上自动反馈类型的测量也是一个影响因 素。切削油、切削碎
11、屑及极端温度也会成为问 题。是否清洁环境的要求?MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee第1类要素:与测量系统设计和开发有关的问题 测量及固定点:使用几何尺寸与公差(GD&T )清晰地定义固定位置和夹紧点,以及在零件 的什么部位进行测量。 固定方法:不固定或夹紧零件。 零件方位:主体的位置或其它的位置。 零件准备:在测量之前,零件是否应该清洁、 储油、温度稳定等。 感测器的位置:从主定位器或定位系统的取向 角度与距离?MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee第1类要素:与测量系统设计和开发有关的问题 相关问题1备份的量具:在工场内或不同工 场之间
12、是否需要备份的(或多个)量具支持? 制造的考虑、测量误差的考虑、维修的考虑、 标准是哪个的考虑?如何才能使每个考虑问题 均符合要求? 相关问题2方法差异:在可接受的实施和操 作极限内,由不同的测量系统设计对同一产品/ 过程进行测量的测量误差结果(例如:CMM 对手工量具或开放式设定量具的测量结果)。MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee第1类要素:与测量系统设计和开发有关的问题 自动或手动:线上、线外、操作者依赖性。 破坏性和非破坏性(Nondestructive, NDT)测 量:例如,拉力试验、盐雾试验、电镀/涂装的 厚度、硬度、尺寸测量、影像处理、化学分析 、应
13、力、耐久性、冲击、扭力、扭矩、焊接强 度、电特性等。 潜在的测量量程:可能的测量尺寸大小和期望 的量程。MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee第1类要素:与测量系统设计和开发有关的问题 有效的分辨率:对应用在一特殊的应用场的可 接受性,如测量对物理变化是否敏感(探测过 程或产品误差的能力)? 敏感度:最小输入量的信号能产生一个可探测 的输出(可辨别的)信号,测量装置对应用这 种情况的可接受性?敏感度是由量具的固有设 计和质量(OEM)、使用期间的维护和操作条 件所决定。MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee第2类要素:与测量系统制造有关的问题
14、(设备、标准、仪器) 是否已在系统设计中针对变差来源的识别?设计评审 ;验证和确认。 校准和控制系统:推荐的校准计划和设备审核及其文 件。频率、内部或外部、参数、生产过程中的验证检 查。 输入要求:机械的、电子的、液压的、真空的、波动 抑制器、干燥器、滤清器、作业准备和操作问题、隔 离、解析度和灵敏度。 输出要求:类比或数位、文件和记录、档案、保存、 存取、备份。 成本:开发、采购、安装、操作和培训的预算要素。MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee第2类要素:与测量系统制造有关的问题(设备、标准、仪器) 预防性维护:形式、计划、成本、人员、培训、文件 。 可维修性:内部和外部、场所、支持程度、回应时间 、服务配件的可取得性、标准零件清单。 人机工程学(Ergonomics):在长时间的装载和操作 设备过程中,人员不被伤害的能力。测量装置的读者 讨论需要着重在测量系统与操作者之间的相互关系。 安全的考虑:人员、操作、环境、切断。 贮存及场所:建立对测量设备的贮存及场所的要求。 隔离、环境、安全、取得性(接近)有关的问题。 测量周期时间:测量一个零件或特性需要多长时间? 测量周期要与过程和产品控制合并。MSA测量系统分析 Edited by Mr. jose lee第2类要素:与测量系统制造有关的问题(设备、标准、仪器)是否有任何对过程