燃煤锅炉超低排放技术讲稿(第12至14节)

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1、旋汇耦合脱硫除尘单塔一体化新技 术培训讲稿（第12节至第14节）张云峰2017.8.19n超低排放技术指标（煤电节能减排升级与改造行动计 划（2014-2020年）要求达到火力发电厂大气污染 物排放标准GB13223-2011燃气轮机组排放限值）n浙江省地方燃煤热电联产行业升级改造行动计划 规定300MW以下燃煤机组需在2017年底前完成超低 排放改造污染物项目燃煤锅炉 排放限值重点地区排放限 值超低排放限 值氮氧化物 mg/Nm3100 200（03年前）10050二氧化硫 mg/Nm3100（新建） 200（现有）5035烟尘 mg/Nm330205性能保证： 脱硫效率：99%以上 除尘效

2、率：90%以上 SO2排放：35mg/Nm3 烟尘 ： 5mg/Nm3单塔一体化脱硫除尘深度净化技术石灰石-石膏湿法脱硫 CaCO3 +SO2 +1/2 O2+2H2O CaSO4.2H2O + CO2单塔一体化技术的主要构成离心式管 束式除尘 除雾装置高效旋汇 耦合脱硫 除尘装置高效节能 喷淋装置高脱硫、除尘效率系统稳定性强煤质适应性强12强传 质机 理增设多个 湍流单元可控 湍流空气 动力 学3三相 充分 接触一、旋汇耦合高效脱硫除尘技术旋汇耦合脱硫除尘技术传质单元数与脱硫效率关系无旋汇耦合器NTU versus Desulfurization Efficiency NTU2.01.03.

3、04.0405060708090100% 脱硫效率5.0NTU =-ln(1-fractional efficiency)实验数据有旋汇耦合器经过旋流器后促使吸收塔内烟气均布，有效避免了空塔喷淋气流分 布不均，喷淋层失效的问题。旋汇耦合脱硫除尘技术有旋流器无旋流器一二喷淋层中间截面上的速度分布有旋流器无旋流器1、在实现高脱硫效率、高除尘效率的同时，维持低运行成本高脱硫效率低运行成本均气效果远优于空塔喷淋超强的传质能力，脱硫除尘效率比空塔喷淋高3%-5%降温速度快 ，经过湍流器的高温烟气快速降低4060度，使吸收反应更彻底提高烟气停留时间35%液气比非常低，同等条件下 ，比空塔喷淋低约30-40

4、%。虽然旋流器会使引风机的电耗增加，由于浆液循环量大幅降低，脱硫系统综合电耗比空塔喷淋低10-30%。旋汇耦合装置技术优势综合脱硫效率喷淋层效率旋流器效率注：上述数据条件为：烟气入口含SO2量为2500mg/Nm3，机组为600MW.由于旋流器具有超强的传质能力，洗涤效果强，当烟气含硫量波动时，系统脱硫效率仍然 可以稳定在设计值附近。 吸收塔是通过旋流器和喷淋层共同实现高效脱硫的目的，综合脱硫效率是由旋流器脱硫效 率和喷淋层脱硫效率叠加而成。随着烟气量的增加，喷淋层的脱硫效率逐渐降低，旋流器 的脱硫效率逐渐提高。所以烟气量和烟气温度波动时，系统综合脱硫效率较为稳定。2、对硫含量和烟气量波动的适

5、应性强高效节能喷淋技术优化的喷淋布置方式， 打造合理的覆盖率高效喷嘴的组合，在提 升自身雾化效果的同时 提高了二次碰撞的效果设计了防壁流装置，避 免气液短路管束式除尘技术烟气通过分离器，产生高速离心运动，在离心 力的作用下，雾滴与尘向筒体壁面运动，在运 动过程中相互碰撞、凝聚成较大的液滴，液滴 被抛向筒体内壁表面，与壁面附着的液膜层接 触后湮灭，实现雾滴与尘的脱除。在分离器之间设置增速器、导流环、汇流环， 提升气流的离心运动速度，并维持合适的气流 分布状态，以控制液膜厚度，控制气流的出口 状态，防止液滴的二次夹带。挡水环增速器分离器筒 体改造前后能耗对比分析220021501201601.01

6、1.19改造前改造后对于在粒径2.5um以上的脱除效率达到95%以上对于在粒径1.6um以上的脱除效率达到85%以上对于在粒径0.4um以上的脱除效率达到60%以上不同粒径的脱除效率曲线除雾器是依靠烟气中液滴的惯性作用和重 力作用为工作原理。设计流速一般选定在3.5 5.5m/s 之间。折返式除雾器的工作原理及运行 流速决定了无法除去细小液滴，即使多层屋脊 式除雾器也实现不了出口尘浓度 5mg/Nm3 。对比项目传统除雾器离心管束式除尘器运行阻力管式+2层屋脊式除雾器阻 力约 200Pa运行阻力约350Pa堵塞问题有石膏堵塞风险无堵塞风险局限性应用有局限性不能适应 所有项目能适应所有项目吸收塔

7、出口指 标雾滴40mg/Nm; 尘排放15- 20mg/Nm雾滴20- 25mg/Nm; 尘排放5mg/Nm 对比传统除雾器传统除雾器示意图1吸收塔入口SO2浓度在150015000mg/Nm3时，脱硫效率高达99.8%；吸收塔入口烟尘浓度在50mg/Nm3以下时，出口烟尘浓度5mg/Nm3，净烟气雾滴含量30mg/Nm3。脱硫效率高、除尘效率高脱硫除尘技术特点及优势2可利用原有吸收塔改造，不改变吸收塔外部结构。布置简洁，工程量小，改造工期为2030天。改造工期短、工程量小3该技术改造吸收塔内构件，实现脱硫除尘一体化，投资低 于常规技术约30%。且离心管束式除尘器不耗电，阻力与 除雾器相当。

8、运行费用是常规技术的15%30%。投资低、运行费用低4对烟气污染物含量和负荷波动适应性强，系统运行稳定，操作简单，可靠性高。系统运行稳定、可靠性高管束式除 尘装置旋汇耦合 高效脱硫 装置高效节能 喷淋装置与湿式电除尘技术的对比对比项目湿电除尘器离心管束式除尘器改造工程量需进行大规模改造 无需大规模的改造 复杂程度场地受限，荷载大布置简洁，重量轻设备阻力增加约500Pa 新增约150pa工期4个月1个月投资和运行运行费用高，投资成本大 运行费用是常规技术的15%-30%， 投资成本比常规技术低约30%以上“除雾器+湿式电除尘” 可实现 5mg/m3的要求，但该工艺设备庞 大笨重，占地大，投资大，

9、运行费 用高，在已建项目上改造难度大。单塔一体化与湿式电除尘的能耗对比（以600MW机组为例）项目空塔喷淋+湿除单塔一体化技术入口SO2浓度(mg/Nm)38443844出口SO2浓度(mg/Nm)3232循环泵流量(台m/h)511300213000+8530循环泵功率(kW)（1000+1120+1120+1250/ 1400）*0.85=5006.5（1000+1400+1400） *0.85=3230旋流器/阻力(Pa)无800湿电/电耗(KW.h/h)/ 阻力(Pa)有/475/400管束除尘器（+100）吸收塔+湿电总阻力(Pa)1300 pa折算电耗1498kW1700pa实际电

10、耗1698kW循环泵及烟风系统能耗（kW）6979.54928单台运行节能(KW.h/h)2051.5（节能29.4%）单台600WM机组年节约成本307.8万元单塔一体化与常规方案的能耗对比（以600MW机组为例）单台运行节能(KW.h/h): 2051.5（节能29.4%） 300MW以上火力发电厂业绩序号项目名称机组容量起止时间工程质量1华润电力湖北有限公司二期工程烟气脱硫总承包21000MW2010.9至2012.7.1优质工程2内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司三期工程2600MW2004.12.19至2006.9.8优质工程3内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司二期工程2600M

11、W2005.3.21至 2006.11.11优质工程4内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司四期工程2600MW2005.7.21至2007.5.1优质工程5内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司一期工程2600MW2006.6.2至2007.10.15优质工程6大唐信阳华豫发电有限责任公司一期2300MW2300MW2006.3.2至2006.12.31优质工程7山西大唐国际云冈热电有限责任公司二期2X300MW2300MW2007.8.8至2008.3.5优质工程8内蒙古托克托工业园区自备热电厂新建工程2X300MW2300MW2007.1.31至2008.1.15优质工程9大唐洛阳首阳山电厂

12、2300MW 烟气脱硫工程2300MW2007.6.26至 2007.12.28优质工程10大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂炉烟气脱硫改造工 程1.6号1150MW2125MW（一期 ）2250MW（二 期）2200MW（ 三期）2007.12.12至 2008.6.30优质工程11华能新华发电有限责任公司1330MW 机组烟气脱硫改造工 程1330MW2008.7.26至 2009.10.28优质工程12山西大唐国际临汾河西热电厂2X300MW 机组烟气脱硫工 程2300MW2009.3至2010.12.1优质工程13金岭集团东营市热力公司2300MW 热电联产项目2300MW2010.4

13、至2011.8.1优质工程 山西大唐国际云冈热电有限责任公司二期3#机组山西大唐国际云冈热电有限责 任公司二期原为2300MW供热 发电机组，在2014年6月将其扩 容至2320MW2014年8月，采用了“单塔一体 化技术”对3#机组脱硫系统进 行改造。此示范工程已于9月完 成改造，成功投运示范工程改造前后设计参数改造前设计参数改造设计参数机组负荷(MW)300320烟气量(Nm3/h)10800001160000入口SO2 (mg/Nm3)30003000出口SO2 (mg/Nm3)20035入口尘 (mg/Nm3)5030出口尘 (mg/Nm3)205云冈电厂3#吸收塔现场改造照片SO2：

14、112mg/Nm3 烟尘：14.8mg/Nm3SO2：2106mg/Nm3 烟尘：76.1mg/Nm3改造前运行实时画面循环泵3台运行机组负荷：300.52MW改造后运行实时画面SO2： 9.5mg/Nm3 烟尘： 3.0mg/Nm3SO2： 1937mg/Nm3 烟尘： 18.2mg/Nm3改造前后SO2和粉尘排放浓度对比19413595.3%99.5%75%85%改造前 粉尘、SO2排放浓度改造后 粉尘、SO2排放浓度220021501201601.011.19改造后吸收塔出口表观测试对比4#吸收塔 测试5分钟后3#吸收塔 测试5分钟后 杭州江东富丽达热电有限公司4130t/h锅炉湿法脱硫

15、除尘改造工程杭州江东富丽达热电有限公司4130t/h锅炉湿法脱硫塔除尘 改造项目是响应浙江省地方燃煤热电联产行业升级改造行动 计划而实施的超低排放改造工程。项目于2015年11月30日开工，用时25天完成了除尘器的改造。项目利用原有脱硫塔进行改造，施工占地面积少，对电厂运行 影响小，除尘效果达到了超低排放标准。示范工程改造前后设计参数改造前设计参数改造设计参数烟气量(Nm3/h)42500004250000入口尘 (mg/Nm3)3535出口雾滴 (mg/Nm3)5030出口尘 (mg/Nm3)205富丽达热电现场改造照片烟尘：3.9mg/Nm3烟尘：10mg/Nm3改造后运行实时画面机组负荷：40%感谢大家！