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1、 PRODUCT CODE 产品编码 RED10-3001SUBSTRATE底材 ZSPT-D/150SPECIFIC WEIGHT(P) 比重 1.450.05 g/cm3THEORETICAL YELDR 理想喷涂面积 650 m2/kg 1 micronsPREHEAT TEMPERATURE预热 180X 10 minCURING CYCLE固化条件 185X 15 minAPPLICATION 应用设备 CORONA/FLUID BEDFILM THICKNESS 膜厚 350-400m*上海唯扬化工有限公司2Test Item 测试项目EXP Method 实验方法Tech. Re
2、quirement 技术要求Test Result 测试结果Appearance 外观目测涂层应光滑平整、无 划痕、裂纹、针孔及 杂物合格Film Thickness 膜厚用漆膜测量仪取任意 四点测量，取平均值D80 ; 350m350-400mPinhole Test针孔实验用电火花检漏仪 1500V电压对长约 1000mm的管件内涂 层进行检查涂覆钢管应无电火花 产生合格*上海唯扬化工有限公司3Adhesion 附着力测试在管件经过953的沸水浸泡24H 后，用刀在其表面划一个约 1530mm的长方形（见底材），待 管件冷却至室温，用刀尖从长方形 的任一角插入涂层，并用水平方向 的力撬涂层
3、直至涂层完全被剥离或 表现出明显的抗撬性能涂层的附着力应为1-3级 ： 1级-涂层明 显不能被撬下来 2 级-被撬离的涂层面积小 于或等于50% 3级-被撬离得涂层大于 50%，但涂层有明显的抗 撬性能1级Anti-bending 抗弯曲试验D50的管件做压扁试验；在室温条 件下，用压力试验机将管件逐渐压 缩至外径的4/5.涂层无脱落、断裂合格Impact Resistance 抗冲击在室温条件下，用质量为6.3KG的 砝码在1米的高度自由落下，观察受 冲击管件的内壁涂层变化涂层无脱落、断裂合格*上海唯扬化工有限公司4High-Tem Resistance 耐高温将长约100mm的管件放置在恒
4、温箱 内加热至3005并维持1小时。然 后取出冷却至常温，并检查涂层的变 化。允许外观颜色变暗 变深，但涂层应无 脱落、隆起、开裂 、剥离、损坏。合格Low-Tem Resistance 耐低温将长约100mm的管件放置在-305 的温度条件下1H,然后取出在室温下 放置4-7H，观察涂层变化，并做附着 力测试涂层应无脱落、损 坏； 附着力测试应为1-3 级涂层无变化 ， 附着 力2级Tem Cycling Test 温度循环测试将长度约500mm的管件先后交替放 置在温度为502和-102的条件 下24H,持续3个循环。试验结束后试 件在室温下放置24H,检查管件内涂层 的变化，并做附着力测
5、试涂层应无脱落、损 坏； 附 着力测试应为1-3级涂层无变化 ， 附着 力2级Hot Water Resistance 耐温水试验将长度为100mm的管件放置在 702的蒸馏水中浸泡30天，试验 后自然冷却至常温，检查试件内涂层 。涂层应无脱落、损 坏合格Anti-vacuum 抗真空性能管件内加压660mm汞柱并保持1分钟 ，结束后观察试件涂层变化涂层颜色允许变化 ，但不能脱落*上海唯扬化工有限公司5*上海唯扬化工有限公司6*上海唯扬化工有限公司7*上海唯扬化工有限公司8*上海唯扬化工有限公司9*上海唯扬化工有限公司10*上海唯扬化工有限公司11*上海唯扬化工有限公司12*上海唯扬化工有限公
6、司13*上海唯扬化工有限公司14*上海唯扬化工有限公司15*上海唯扬化工有限公司16*上海唯扬化工有限公司17消防管道专用红色热固 性粉末涂料编号：10-3001 红色矿井用双抗管道热固 性粉末涂料编号：10-5001 E黑色镀锌管道专用热固性 粉末涂料编号：10-9001Z灰色10-7001Z蓝色给排水专用热固性粉末 涂料编号：10-5001 黑色10-2001 白色10-7001 蓝色10-6001 绿色10-9001 灰色10-1001 黄色*上海唯扬化工有限公司18*上海唯扬化工有限公司19附录一：前处理及预热 1.除油（脂）、除锈。底材（钢管）在实验或批量生产前，先用化学溶剂或是机械
7、 打磨的方式除去底材表面的油脂、氧化膜（锈）及其它附着 在表面的杂质。 2.经过表面处理的底材应立即进行涂覆，否则长时间放置后 其表面仍然会形成锈3.从热固性粉末涂料特性以及环保的角度来考虑，我们建议 使用机械打磨抛丸喷砂的方式来除油除锈。4.采用冷喷的方式涂覆时，经过抛丸喷砂后的底材应经过高 温（120-150*10min）烘干,以除去底材内部的水分和空气 。5.使用浸涂或是静电喷涂以达到200um以上时，底材应先预热 ，预热的温度和时间应根据底材的规格来设定，使得预热后 的底材表面温度在130-180。预热后的底材应立即涂覆。附录二：涂覆条件 1.预热：180*15min，（不同规格的底材应适当提 高温度和时间）2.实验底材：ZSPT-D/150（管径150mm) 3.涂覆方式：流化床浸涂、静电喷涂、吸涂。 4.涂膜厚度：350-400um 5.固化条件：185*15min/200*10min。固化温 度为底材的表面温度。 6.未使用完的粉末应扎紧袋口储存在阴凉干燥的环 境下。 *上海唯扬化工有限公司20附录三：冷却 1.涂覆后的底材经过固化后可自然冷却或强制冷却至常温。2.在管件未冷却之前勿碰撞或捆扎。 *上海唯扬化工有限公司21
