建筑装饰装修工程常见问题处理

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1、(一)吊顶工程吊顶龙骨1、轻钢龙骨、铝合金龙骨纵横方向线条不平直: 现象:1) 主龙骨、次龙骨不顺直,有扭曲、歪斜 现象;2)龙骨高低位置不匀,使得下表面拱度不 均匀、不平整,甚至成波浪线;3)吊顶完成后, 经过短期使用产生凹凸变形。 原因:1)主、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直 ;2)龙骨吊点位置不正确,吊点间距偏大拉牵力 不均匀;3)未拉通线全面调整主、次龙骨的高低 位置4)测吊顶的水平线误差超差;5)吊杆不牢 固,吊杆弯曲变形不均匀产生局部下沉;吊点、 吊挂连接不牢;吊杆强度不够等。(一)吊顶工程吊顶龙骨预防:1)凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用;2)按设计要求弹线,确定龙骨吊点位置

2、,并且符合有关 标准要求;3)四周墙面或柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线,弹线清楚,位置正确,可采用水柱法弹 水平线;4)将龙骨与吊杆固定后,按标高线调主龙骨标高,调整时一定要拉通线,大房间可根据设计要 求起拱;5)逐条调整龙骨的高低位置和线条平直;6)对于不上人吊顶,龙骨安装时不应挂放施工安装器具。(一)吊顶工程轻质板吊顶1、轻质板块吊顶面层变形:现象:轻质板块吊顶装钉后,部分纤维板和胶合板 逐渐产生凹凸变形。 原因:1)材质中水分含量高;2)装钉板块时,板 块接头未留空隙,铺钉顺序错误;3)龙骨分隔过 大,有挠度; 预防:1)选用优质板材,保持板材干燥;2)板材 之间应留3-5mm空隙,应

3、从中央向四周铺钉3)龙 骨的分隔应符合一定标准;4)合理安排施工工 序。(一)吊顶工程轻质板吊顶2、吊顶与设备衔接不妥:现象:吊顶与灯具、淋浴装置衔接位置不准确,不 美观等。 原因:1)设备工种与装饰工种配合欠妥,导致施工 安装后衔接不好;2)确定施工方案时,施工顺序 不合理。 预防:1)设备工种与装饰工种应相互配合,采取合 理的施工顺序;2)对于特殊的孔洞等,要采取不 同的施工工艺及方案,进行特殊处理等。(一)吊顶工程石膏板吊顶1、罩面板大面不平整,挠度明显现象:罩面板下挠变形,吊顶面大面不平整。 原因:石膏板固定不牢;吊顶龙骨水平未调整好; 副龙骨间距大等 预防:固定石膏板应从板的中线开始

4、向四周依次进 行,避免多点同时固定;石膏板固定钉距不能过 大,应符合规范要求;螺钉不能拧得过深,不能 将石膏挤破;隐蔽验收时应验收副龙骨水平平整 度和副龙骨间距;(二)隔墙工程1、轻质板材墙面不平整:现象:板材接缝处高度不平,凹凸偏差超出允许范围,缝宽不一致、立 面倾斜等。 原因:1)板材厚度不一致和翘曲变形;2)安装方法不对等。 预防:1)合理选择板材;2)安装时应采用简易支架;3)安装前应在顶 板、墙上和地面上弹出墙板位置线;4)条板切割应平整垂直。 2、墙板与结构连接不牢:现象:墙板与楼顶板、外墙板(或柱)、底面局部连接不牢,出现缝 隙。 原因:1)板头不正;2)与结构粘结不牢,出现缝隙

5、;3)在预制楼板上 ,没有做好凿毛和清洁工作;4)填塞的细石砼坍落度大。 预防:1)切锯板材时,一定要找方正;2)隔墙下大楼板的光滑表面必 须凿毛;3)用细石砼填实。(二)隔墙工程3、门框固定不牢:现象:门窗安装后不久即出现松动或灰缝脱落现象, 门框松动脱开 原因:板端凹槽杂物未清理干净,板槽内粘结材料 下坠;采取后塞口时预留门洞口过大;水泥砂浆 勾缝不实。 预防:1)门框安装前,应将槽内杂物、浮砂清理干 净;2)将后塞口做法改为随立板随立口的工艺; 3)确保预留口的大小误差在允许范围内;4)门 框塞灰和抹粘结砂浆后,减少墙体振动(二)隔墙工程4、板缝开裂:现象:在相邻两块板的接缝处,有时会出

6、现两道纵 向断续的发丝裂缝。(三)地面工程水泥地面1、地面起砂: 现象:地面表面粗糙,光洁度差,颜色发白,不坚实。走动后, 表面先有松散的水泥灰,手模时象干水泥面。随着走动次数的 增多,砂粒逐步松动或有成片的水泥硬壳剥落,露出松散散的 水泥和砂子。 原因:1)水泥砂浆的拌和物水灰比过大;2)压光工序安排不当 压光时间过早或过迟;3)养护不适当;4)水泥未达到强度就 上人走动或进行下道工序;5)水泥地面冬季施工时,容易受冻 6)原材料不合要求。 预防:1)严格控制水灰比,即砂浆稠度;2)掌握好面层的压光 时间;3)地面压光后,及时进行洒水养护;4)合理安排施工 流向,避免上人过早;5)在低温条件

7、下,要防止早期受冻;6 )水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥等;7)采用无砂水泥 地面。(三)地面工程水泥地面2、地面空鼓:现象:敲击地面时,有空鼓声。时间一长,易开裂, 甚至大片剥落 原因:1)垫层或基层表面清理不干净,有浮灰、浆 膜、油腻等; 2)垫层或基层表面未浇水湿 润 3)垫层或基层表面存有积水; 预防:1)严格处理底层(垫层或基层);2)注意 结合层的施工质量;3)保证垫层和基层的施工质 量。(三)地面工程水泥地面3、带坡度地面倒泛水:现象:地漏处地面偏高,地面倒泛水、积水。 原因:1)地面标高抄平弹线不准确;2)浴厕间地 漏安装过高;3)土建施工与管道安装不协调4) 施工不认真,

8、忽视某些细节 预防:1)施工中保证楼地面基层标高准确;2)水 暖工安装地漏时,宁可稍低,不可超高;3)加强 工程间的协调;4)施工过程中,严格认真审阅图 纸,根据图纸及规范要求施工。(三)地面工程水泥地面4、浴厕间地面渗漏滴水: 现象:浴厕间地面有积水,顶棚表面经常潮湿。沿 管道边缘或管道接头处渗漏积水。 原因:1)土建施工对浴厕间楼面砼浇筑质量不够重 视;管道预留孔位置不准确;2)安装坐便器、浴 盆等的排水口预留标高不准,方向歪斜,接口不 严等 预防:1)设计上要求明确;2)浴厕间地面标高比 一般地面要低2050mm;3)浴厕间地面应有坡 向地漏;4)控制装饰面层空鼓(三)地面工程水泥地面5

9、、其他通病:1)预制楼板地面顺板缝方向裂缝2)预制楼板地面顺楼板搁置方向裂缝;3)地面出现不规则裂缝;4)地面返潮;5)地面边角处损坏;6)水泥踢脚板空鼓。(三)地面工程其他地面其他通病 1、板块地面:1)天然石材地面色泽纹理不协调2)地面空鼓;3)接缝不平,缝子不均匀;4)地砖地面爆裂拱起; 2、塑料板面层:1)面层空鼓;2)塑料板颜色、软硬不一;3)塑料板铺贴后表面呈波浪形;4)拼缝焊接没有焊透;5)焊缝发黄、烧焦,有黑色斑点6)焊缝凹凸不平,宽窄不一。(三)地面工程其他地面3、木地板:1)踩踏时有响声;起鼓;2)地板缝不严;3)表面不平整,戗槎等;4)拼花不规矩,空鼓脱落;5)地板颜色不

10、一致;6)搁栅、地板条腐烂。 4、楼梯、台阶:1)踏级宽度和高度不一;2)踏级阳角处裂缝、脱落;3)踏级踢脚板外倾;4)楼梯起步踏级和最终踏级高度不一致;5)楼梯踏步防滑条施工质量差;(四)门窗工程制作1、门窗扇翘曲、立口不正:现象:门窗扇立面不在同一平面内门窗扇安装后关 不严,插销棍插不进销孔内。 原因:1)木门窗扇发生干缩变形;2)门窗扇樘料 断面小,刚度不足;3)制作质量差;4)本身倾 斜 预防:1)工厂化制作;2)适当增加门窗扇断面;3 )提高制作质量;4)门窗扇拼装成型后,不要露 天存放;5)确保门窗口的自身垂直度。(四)门窗工程制作2、其他通病:1)门窗框(扇)割角、拼缝不严2)平

11、整度差;3)门窗扇冒头、棂子不水平;4)框、扇加工粗糙;5)框、扇几何尺寸不准;6)胶合板门扇开胶;7)纤维板门扇鼓包;8)门窗刨痕;(四)门窗工程安装1、门窗框松动: 现象:门窗框安装后经使用产生松动;当门窗扇关 闭时撞击门窗框,使门窗口灰皮开裂、脱落 预防:1)预留木砖间距过大,与墙体结合不牢;2 )预留门窗洞口尺寸过大;3)门窗口塞灰不严。 预防:1)土建预留木砖的数量应按图纸或有关规定 设置;2)门窗框与木砖结合时,满足一定要求; 3)门窗框与洞口之间的缝隙超过3cm时,应灌细 石砼;小于3cm时,要分层塞灰;(四)门窗工程安装2、门窗扇开启不灵、推拉不灵活现象:门窗扇安装好后,开关费

12、力,不灵活。 原因:1)框不垂直,上下两块合页的轴不在一个垂 直线上;2)门窗安装时,预留的缝隙过小;3) 铝合金门窗制作工艺粗糙,窗扇制作尺寸偏大;4 )窗扇下滑轮制作粗糙,圆度超差或不配套。 预防:1)框的立梃要垂直;2)选用优质五金件, 五金要配套;3)安装时,留出适当的空隙;4) 选用质量优良,配套的滚轮;5)提高安装精度(四)门窗工程安装3、铝合金推拉窗脱轨、坠落: 现象:窗底滑轮脱轨,使窗扇推拉受阻,甚至出现 窗扇坠落。 原因:1)滑轮质量差,滑槽浅;2)窗底的两个滑 轮不在同一直线上;3)铝合金型材偏小,厚度薄 ;4)窗扇高度不够,上滑轮镶嵌窗扇的深度不 足。 预防:1)根据窗框

13、的高度尺寸,确定窗扇的高度; 2)选用优质的滑轮,并确保安装在同一条直线上 ;3)选用厚度符合设计要求的铝型材;4)安装 防坠落块。(五)抹灰饰面工程外墙抹灰1、墙面防渗漏: 现象:雨后外墙面出现顺雨水流下方向的水渍有的 会造成墙体的渗漏。 原因:1)外墙的平整度差或毛面积灰尘;2)外墙 面的窗台、阳台、压顶、雨蓬以及突出外墙面的腰线等装修没有按规范要求施工;3)结构孔洞未 填塞 预防:1)压顶流水坡度方向应指向屋面;2)外墙 窗台抹灰前,窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实,防止雨水渗漏;3)室外窗台应低于室内窗台;4 )结构上螺栓孔、脚手孔、空调孔须经填塞。(五)抹灰饰面工程外墙抹灰2、阳台、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向 不一致。 现象:阳台(或雨蓬、窗台)等突出墙面的工程部 位出现水平或垂直方向不在一条直线上。 原因:1)现浇砼或构件在主体施工中安装偏差过大 ,装饰抹面时已无法纠正;2)砌筑施工中游丁走 缝超差;3)抹灰前未拉水平或垂直通线,施工误 差大 预防:1)拉通线,减少结构安装的偏差;2)控制 游丁走缝的误差;3)安装外窗框前,应找出窗口 垂直方向的中心线和窗台的水平通线;4)抹灰前 应横竖拉通线找平、找直、找方正等

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