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1、纱线品质评定 目的要求 n通过实验,要求掌握棉纱品质评定 的依据和试验方法,对给定的纱线 按规定的品质要求,通过检验,定 出等级。 基本知识 n1 纱线的品质评定就是对纱线按照规定的品 质要求,通过检验定出等级,作为厂、销商贸 进行纱线品质考核及实行优质优价的依据。n2 品质评定必须依据一定的标准,我国的标 准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业 标准,其中适合纺织行业的有国家标准和行业 标准。国家标准是由国家标准化组织经法定化 程序制定、发布的标准;行业标准是由行业标 准化组织制定,由国家主管部门批准、发布的 标准,它适用于纺织行业的各个专业。标准的 内容包括:产品品种规格、技术要求、试验
2、方 法、检验规则、包装、标志等。纱线品质评定考核内容 n1、纱线结构方面n纱线细度、细度不匀率、捻度、捻度不匀率、混纺比n2、纱线机械性质方面n单纱断裂强度、强力不匀率、断裂长度、断裂伸长、 伸长不匀率等n3、纱线外观质量n棉结、杂质、条干均匀度、颜色深浅、光泽明暗等n毛纱:毛粒、大肚纱、羽毛纱、纱疵等n化纤长丝:色丝、松紧丝、色差、油污等n不同种类不同用途的纱线考核内容会有所不同 棉纱的评等项目 n单纱断裂强力变异系数n百米质量变异系数n条干均匀度n1克棉纱内棉结粒数n1克棉纱内棉结、杂质总粒数共5项n保证条件(前提):单纱的断裂强度和 百米质量偏差。棉纱品质评定的评定方法 n1)棉纱的评等
3、按质量指标分为优等、一 等、二等,低于二等作为三等。5个评等 项目分别评等。n2)当单纱的断裂强度和百米质量偏差超 出允许范围时,在单纱断裂强力变异系 数和百米质量变异系数原评等的基础上 顺降一个等别,如2项都超出范围时,只 顺降一次,降至二等为止。n3)优等棉纱另加10万米纱疵控制数一项 。棉纱线品质评定检验方法 n1单纱断裂强力变异系数和断裂强度的检验 n2百米质量变异系数和百米质量偏差的检验 n3条干均匀度检验n4棉结杂质的检验 单纱断裂强力变异系数和断裂强度的检验 n1、据细纱机开台数,共拔取30个纱管,在等 速伸长型单纱强力仪上,每管测2次,共60次 n2、预调湿或调湿处理n3、在一
4、定试验条件下,将单根纱线拉伸至断 裂,仪器自动显示并输出有关拉伸断裂指标。夹持长度:通常为500mm,若试样平均断裂伸 长率大于50%夹距为250 mm。拉伸速度:采用 每分钟100%伸长的恒定拉伸速度,即夹距为 500 mm时,拉伸速度为500mm/min。预加张力 :调湿试样为(0.50.1)cN/tex。n4、计算单纱的平均断裂强度和单强变异系数 百米质量变异系数和百米质量偏差的检验 n1)摇取缕纱:据细纱机开台数,共拔取30个 纱管,在周长为1m的纱框式缕纱测长仪上,每 只管纱摇取一缕纱(张力为0.5 cN/tex),共30 缕,每缕长100m,摇好后将纱头尾接好,接头 长度不超过1c
5、m。n2)逐缕称重:将30缕纱在电子天平上逐缕称 重,精确至0.01g。n3)测定回潮率:将30缕纱称其总重,用烘箱 法测其干重。n4)计算棉纱的百米质量变异系数和百米质量 偏差。缕纱测长器条干均匀度检验 n条干均匀度检验的是沿着纱线长度方向的粗细 均匀程度,可用黑板条干均匀度检验,即将纱 线以一定的密度均匀地绕在黑板上,在一定的 灯光条件下将黑板与标准样照进行对照,评出 等级;也可用条干均匀度仪来测出纱线的条干 不匀率变异系数。二者结果有差异时,以条干 不匀率变异系数的检测为准。n电容式条干均匀度仪的测试原理:当纱条以一 定速度连续通过平板式空气电容器的极板时, 纱线线密度的变化引起电容量的
6、相应变化,经 过一系列的电路转化和运算处理,得到纱条的 条干不匀率变异系数、波谱图、粗节、细节、 棉结等测试结果。棉结杂质的检验 n1、随机取筒子纱或绞纱10只,以20根纱 /50mm的密度均匀地绕在黑板上,共摇 10块黑板。n2、将浅兰色纸版插入试样与黑板之间, 安放在角度与水平成5的试验架 上,压上黑色压片,采用自然北向光线 ,在不低于400lx的照度下进行棉结杂质 的检验。检验时,应正反面逐格检验不 得翻拨试样,检验者的视线应与纱条垂 直。棉结、杂质的确定 na.棉结是由棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺 纱过程中处理不善集结而成。nb.纤维聚集成团,不论松紧,均以棉结计。nc.附着棉结以
7、棉结计。nd.棉结上附有杂质,以棉结计。ne.虽未成棉结,但形成棉索且有一部分纠缠于纱 线上的以棉结计。nf.杂质是附有或不附有纤维的籽屑、碎叶、棉籽 软皮等杂物。ng.杂质附有纤维,一部分纠缠于纱线上的,以杂 质计。nh.附着杂质以杂质计。 ni.油污、色线等纺入,均不算杂质。结果计算 n1单纱强力变异系数和百米质量变异系数nCV= 100%n2实际回潮率= 100%n3公定回潮率时纱线的实际特数每缕纱平 均干重10(1+WK)n4单纱断裂强度=n5百米质量偏差= 100%n61克棉纱内棉结粒数= 10n71克棉纱内棉结杂质总粒数= 10棉纱品质的评定 n将计算结果分别和技术要求表进行对照
8、,5个评等项目分别评等,当单纱的断裂 强度和百米质量偏差超出允许范围时, 在单纱单纱断裂强力变异系数和百米质 量变异系数原评等的基础上顺降一个等 别,棉纱的品质以5项中最低的一项等别 定等。YG133A型条干均匀度检验nYG133A型条干均匀度测试仪适用于测量棉、 毛、麻、绢、化学短纤维等的纯纺或混纺纱条 的线密度不匀及不匀的结构和特征,它具有的 主要功能有:n测量纱条不匀率变异系数n测量纱条相对支数的平均值系数n测量细纱上的细节、粗节和棉结数n绘制纱条的直观图(不匀曲线图)n绘制纱条的波谱图n变异长度曲线的测定电容式条干均匀度仪构造测试仪的结构 n1、检测器n由高频检测头、自动换纱装置、传动
9、装置及其他辅助装置 等组成。n高频检测头有5个测试槽,1、2号测条子,3号测粗纱,4、 5号测细纱。n传动装置可使试样测试时速度恒定,牵引胶辊使纱条按规定速度通过测试槽,细纱的牵引速度为200m/min左右。n2、控制器n由模拟量电路、模/数转换电路、数字量电路等组成。n电源部件n3、记录仪n用于描绘直观图(不匀曲线图),它直接表示纱条条干变 化情况,检查偶发性疵点、特别粗或细的部位等。n4、打印机n打印不匀率变异系数,平均值系数,细节、粗节和棉结数,波谱图,变异长度曲线等。测试原理 n当纱条以一定速度连续通过平板式空气 电容器的极板时,纱线线密度的变化引 起电容量的相应变化,经过一系列的电
10、路转化和运算处理,得到纱条的条干不 匀率变异系数、波谱图、粗节、细节、 棉结等测试结果,并驱动记录仪和打印 机。仪器调节 n通电,启动牵引胶辊。n预加张力的调节,保证纱条移动平稳且抖动尽量 小。n引纱速度的选择。n按“比例量程100%。”n调节平均值,按“每管自动调零”。n定时,细纱按“1分”键。n检测类型:试样长度小于40mm,为“棉型”;大于 40mm为毛型。n疵点灵敏度的选择n50%,比平均截面细50%,不计连续长度的累计 数。n+50%,比平均截面粗50%,连续长度大于4mm的 累计数。n+200%,比平均截面粗200%,连续长度小于4mm 的累计数。测试 步骤n对仪器进行无试样零点调
11、节n引纱,穿过相应的测试槽,引入牵引胶 辊。n按“清零”。n按“启动”。n待达到设置时间,仪器发出信号时,按“ 停止”键。此时打印机打印出条干不匀率 变异系数、平均值系数、细节、粗节和 棉结数,波谱图,变异长度曲线等。波谱图介绍n以周期性不匀的波长为横坐标,每一波长的幅 值为纵坐标。纱条不匀率的波谱图,可看成四 部分组成:因纤维随机分布形成的不匀反映在 波谱图上为理论波谱图(波长为纤维长度的2.53倍);因纤维集结和纤维不完全伸直平行 所形成的不匀率,为整个波长范围上幅值增大 ;在欠伸过程中,由于浮游纤维变速的随机性 和以各种不同速度作不规则运动,造成欠伸波,一般欠伸波波长为平均纤维长度的22
12、.5倍, 欠伸波造成的不匀,为和欠伸波的波长相应的 波长范围上,出现比较突出的连续谱;机械波 造成的严重的周期性不匀,在波谱图上是出现 烟囱状的突起。 机械波和牵伸波n在实际分析时,主要分清两种不匀:由机械缺 陷造成的周期性不匀和在欠伸区内因对纤维控 制不良,由欠伸波造成的不匀,以便消除原因 ,改进工艺,提高纱条质量。n在细纱波谱图上n波长小于50cm的不匀,为短片段不匀。用有较 严重短片段不匀的细纱织造,几个粗节或细节 在布面上并列一起的概率较大,易形成条影和 云斑。n波长在50cm到5m间,为中片段不匀。用此细纱 织造,几个粗节或细节在布面上并列一起的概 率较小,只有当此周期性波长等于布幅
13、时, 布面才会形成条影和云斑。n波长大于5m,为长片段不匀。细纱的这种不匀 一般会在布面形成疵点,影响外观质量。 变异长度曲线 n反映纱条不匀率与片段长度间的关系, 它切割长度为横坐标,以变异系数为纵 坐标。用于测定纱线的中片段和长片段 不匀。电子单纱强力仪PC/YG061F型电子单纱强力仪操作 程序 n参数设定n接通电源。在复位状态下按“设定”两次 ,光标在最后一行闪烁,按“功能”键, 选择功能2(定速拉伸试验)。n在复位状态下按“设定”键,出现光标闪 烁,按“左移”或“右移”,使光标至需修改 的参数处,按“清除”键,键入新的参数 后按“确认”键。完成所有参数设定后, 按“设定”键两次,退出
14、设定状态。n按“试验”键进入实验状态。引纱,夹紧上夹持器, 并将纱线引入下夹持器及预加张力装置,据纱线特 数加上张力后夹紧下夹持器(张力为0.50.1cN/tex )。n按“拉伸”键,纱线断裂后下夹持器自动复位,显示 屏显示各项数据,打印机打印所测数据。n多次测试至设定次数,显示屏显示“Z-DEL”字样, 如需删除某次数据,可按“上行/上翻”键或“下行/下 翻”键至某处,按“删除”,再按“退出删除状态/停止 ”键,返回到拉伸状态。n继续测完剩余次数,按“统计”键,打印统计数据。n在拉伸过程中如有失误,纱线尚未拉断,可按“删 除”键,下夹持器返回,本次数据不被记录。YG086电子缕纱测长仪操作程
15、序 n1接通电源。n2圈数预置n1)在显示00-0状态,按“停止”键数秒钟,显示屏显示 100,表示100圈。小数点在个位,可进行个位预置, 即按“启动”键,将个位数字调至所需数字。再按“停止 ”键,小数点移至十位,进行十位预置,直至预置完成 。n2)再按“停止”键,显示“Y3”,表示提前停止的圈数 。n3)再按“停止”键,仪器返回00-0工作状态。n3张力调整n本机张力器上的数值指示的是在同时摇取6根纱线时单 根纱线的张力,张力值为为0.5 cN/tex。调整张力时, 将张力器上的砝码移至所需数值上,并在开机后转动 张力调整器,使指针在面板刻线处上下波动即可。n4将手柄撑开,使纱框周长为1米
16、。n5将调速旋钮调至适当位置。n6引纱,将纱线穿过相应的导纱钩、张 力装置、横动导纱钩,并将纱线绕在纱 框相应的璜片上。n7按“启动”键,开始摇缕纱,至预置圈 数自停。将缕纱头尾接好,接头长度不 超过1cm。n8推动手柄使叶片下降,退出缕纱。YG381摇黑板机操作程序 n1移动导纱滑块,使引出纱线位于黑板的起始 位置。n2将黑板先插入左黑板夹并向左压,然后使黑 板另一端装入右黑板夹中。n3按规定的摇纱密度将传动皮带换至相应的皮 带槽内。n4据纱线的特数选择压重砝码(11-20tex张力为 50cN)。n5将纱线引过导纱钩、张力器,并将纱线绕牢 在黑板左端缺口处。n6按“启动”键,黑板转动,纱线往黑板上按所 需密度绕至黑板右端自行停止摇黑板机AE240电子分析天平操作规