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1、纱线品质评定 目的要求 n通过实验，要求掌握棉纱品质评定 的依据和试验方法，对给定的纱线 按规定的品质要求，通过检验，定 出等级。 基本知识 n1 纱线的品质评定就是对纱线按照规定的品 质要求，通过检验定出等级，作为厂、销商贸 进行纱线品质考核及实行优质优价的依据。n2 品质评定必须依据一定的标准，我国的标 准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业 标准，其中适合纺织行业的有国家标准和行业 标准。国家标准是由国家标准化组织经法定化 程序制定、发布的标准；行业标准是由行业标 准化组织制定，由国家主管部门批准、发布的 标准，它适用于纺织行业的各个专业。标准的 内容包括：产品品种规格、技术要求、试验
2、方 法、检验规则、包装、标志等。纱线品质评定考核内容 n1、纱线结构方面n纱线细度、细度不匀率、捻度、捻度不匀率、混纺比n2、纱线机械性质方面n单纱断裂强度、强力不匀率、断裂长度、断裂伸长、 伸长不匀率等n3、纱线外观质量n棉结、杂质、条干均匀度、颜色深浅、光泽明暗等n毛纱：毛粒、大肚纱、羽毛纱、纱疵等n化纤长丝：色丝、松紧丝、色差、油污等n不同种类不同用途的纱线考核内容会有所不同 棉纱的评等项目 n单纱断裂强力变异系数n百米质量变异系数n条干均匀度n1克棉纱内棉结粒数n1克棉纱内棉结、杂质总粒数共5项n保证条件（前提）：单纱的断裂强度和 百米质量偏差。棉纱品质评定的评定方法 n1）棉纱的评等
3、按质量指标分为优等、一 等、二等，低于二等作为三等。5个评等 项目分别评等。n2）当单纱的断裂强度和百米质量偏差超 出允许范围时，在单纱断裂强力变异系 数和百米质量变异系数原评等的基础上 顺降一个等别，如2项都超出范围时，只 顺降一次，降至二等为止。n3）优等棉纱另加10万米纱疵控制数一项 。棉纱线品质评定检验方法 n1单纱断裂强力变异系数和断裂强度的检验 n2百米质量变异系数和百米质量偏差的检验 n3条干均匀度检验n4棉结杂质的检验 单纱断裂强力变异系数和断裂强度的检验 n1、据细纱机开台数，共拔取30个纱管，在等 速伸长型单纱强力仪上，每管测2次，共60次 n2、预调湿或调湿处理n3、在一
4、定试验条件下，将单根纱线拉伸至断 裂，仪器自动显示并输出有关拉伸断裂指标。夹持长度：通常为500mm，若试样平均断裂伸 长率大于50%夹距为250 mm。拉伸速度：采用 每分钟100%伸长的恒定拉伸速度，即夹距为 500 mm时，拉伸速度为500mm/min。预加张力 ：调湿试样为（0.50.1）cN/tex。n4、计算单纱的平均断裂强度和单强变异系数 百米质量变异系数和百米质量偏差的检验 n1）摇取缕纱：据细纱机开台数，共拔取30个 纱管，在周长为1m的纱框式缕纱测长仪上，每 只管纱摇取一缕纱（张力为0.5 cN/tex），共30 缕，每缕长100m，摇好后将纱头尾接好，接头 长度不超过1c
5、m。n2）逐缕称重：将30缕纱在电子天平上逐缕称 重，精确至0.01g。n3）测定回潮率：将30缕纱称其总重，用烘箱 法测其干重。n4）计算棉纱的百米质量变异系数和百米质量 偏差。缕纱测长器条干均匀度检验 n条干均匀度检验的是沿着纱线长度方向的粗细 均匀程度，可用黑板条干均匀度检验，即将纱 线以一定的密度均匀地绕在黑板上，在一定的 灯光条件下将黑板与标准样照进行对照，评出 等级；也可用条干均匀度仪来测出纱线的条干 不匀率变异系数。二者结果有差异时，以条干 不匀率变异系数的检测为准。n电容式条干均匀度仪的测试原理：当纱条以一 定速度连续通过平板式空气电容器的极板时， 纱线线密度的变化引起电容量的
6、相应变化，经 过一系列的电路转化和运算处理，得到纱条的 条干不匀率变异系数、波谱图、粗节、细节、 棉结等测试结果。棉结杂质的检验 n1、随机取筒子纱或绞纱10只，以20根纱 /50mm的密度均匀地绕在黑板上，共摇 10块黑板。n2、将浅兰色纸版插入试样与黑板之间， 安放在角度与水平成5的试验架 上，压上黑色压片，采用自然北向光线 ，在不低于400lx的照度下进行棉结杂质 的检验。检验时，应正反面逐格检验不 得翻拨试样，检验者的视线应与纱条垂 直。棉结、杂质的确定 na.棉结是由棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺 纱过程中处理不善集结而成。nb.纤维聚集成团，不论松紧，均以棉结计。nc.附着棉结以
7、棉结计。nd.棉结上附有杂质，以棉结计。ne.虽未成棉结，但形成棉索且有一部分纠缠于纱 线上的以棉结计。nf.杂质是附有或不附有纤维的籽屑、碎叶、棉籽 软皮等杂物。ng.杂质附有纤维，一部分纠缠于纱线上的，以杂 质计。nh.附着杂质以杂质计。 ni.油污、色线等纺入，均不算杂质。结果计算 n1单纱强力变异系数和百米质量变异系数nCV= 100%n2实际回潮率= 100%n3公定回潮率时纱线的实际特数每缕纱平 均干重10（1+WK）n4单纱断裂强度=n5百米质量偏差= 100%n61克棉纱内棉结粒数= 10n71克棉纱内棉结杂质总粒数= 10棉纱品质的评定 n将计算结果分别和技术要求表进行对照
8、，5个评等项目分别评等，当单纱的断裂 强度和百米质量偏差超出允许范围时， 在单纱单纱断裂强力变异系数和百米质 量变异系数原评等的基础上顺降一个等 别，棉纱的品质以5项中最低的一项等别 定等。YG133A型条干均匀度检验nYG133A型条干均匀度测试仪适用于测量棉、 毛、麻、绢、化学短纤维等的纯纺或混纺纱条 的线密度不匀及不匀的结构和特征，它具有的 主要功能有：n测量纱条不匀率变异系数n测量纱条相对支数的平均值系数n测量细纱上的细节、粗节和棉结数n绘制纱条的直观图（不匀曲线图）n绘制纱条的波谱图n变异长度曲线的测定电容式条干均匀度仪构造测试仪的结构 n1、检测器n由高频检测头、自动换纱装置、传动
9、装置及其他辅助装置 等组成。n高频检测头有5个测试槽，1、2号测条子，3号测粗纱，4、 5号测细纱。n传动装置可使试样测试时速度恒定，牵引胶辊使纱条按规定速度通过测试槽，细纱的牵引速度为200m/min左右。n2、控制器n由模拟量电路、模/数转换电路、数字量电路等组成。n电源部件n3、记录仪n用于描绘直观图（不匀曲线图），它直接表示纱条条干变 化情况，检查偶发性疵点、特别粗或细的部位等。n4、打印机n打印不匀率变异系数，平均值系数，细节、粗节和棉结数，波谱图，变异长度曲线等。测试原理 n当纱条以一定速度连续通过平板式空气 电容器的极板时，纱线线密度的变化引 起电容量的相应变化，经过一系列的电
10、路转化和运算处理，得到纱条的条干不 匀率变异系数、波谱图、粗节、细节、 棉结等测试结果，并驱动记录仪和打印 机。仪器调节 n通电，启动牵引胶辊。n预加张力的调节，保证纱条移动平稳且抖动尽量 小。n引纱速度的选择。n按“比例量程100%。”n调节平均值，按“每管自动调零”。n定时，细纱按“1分”键。n检测类型：试样长度小于40mm,为“棉型”；大于 40mm为毛型。n疵点灵敏度的选择n50%，比平均截面细50%，不计连续长度的累计 数。n+50%，比平均截面粗50%，连续长度大于4mm的 累计数。n+200%，比平均截面粗200%，连续长度小于4mm 的累计数。测试 步骤n对仪器进行无试样零点调
11、节n引纱，穿过相应的测试槽，引入牵引胶 辊。n按“清零”。n按“启动”。n待达到设置时间，仪器发出信号时，按“ 停止”键。此时打印机打印出条干不匀率 变异系数、平均值系数、细节、粗节和 棉结数，波谱图，变异长度曲线等。波谱图介绍n以周期性不匀的波长为横坐标，每一波长的幅 值为纵坐标。纱条不匀率的波谱图，可看成四 部分组成：因纤维随机分布形成的不匀反映在 波谱图上为理论波谱图（波长为纤维长度的2.53倍）；因纤维集结和纤维不完全伸直平行 所形成的不匀率，为整个波长范围上幅值增大 ；在欠伸过程中，由于浮游纤维变速的随机性 和以各种不同速度作不规则运动，造成欠伸波，一般欠伸波波长为平均纤维长度的22
12、.5倍， 欠伸波造成的不匀，为和欠伸波的波长相应的 波长范围上，出现比较突出的连续谱；机械波 造成的严重的周期性不匀，在波谱图上是出现 烟囱状的突起。 机械波和牵伸波n在实际分析时，主要分清两种不匀：由机械缺 陷造成的周期性不匀和在欠伸区内因对纤维控 制不良，由欠伸波造成的不匀，以便消除原因 ，改进工艺，提高纱条质量。n在细纱波谱图上n波长小于50cm的不匀，为短片段不匀。用有较 严重短片段不匀的细纱织造，几个粗节或细节 在布面上并列一起的概率较大，易形成条影和 云斑。n波长在50cm到5m间，为中片段不匀。用此细纱 织造，几个粗节或细节在布面上并列一起的概 率较小，只有当此周期性波长等于布幅
13、时， 布面才会形成条影和云斑。n波长大于5m，为长片段不匀。细纱的这种不匀 一般会在布面形成疵点，影响外观质量。 变异长度曲线 n反映纱条不匀率与片段长度间的关系， 它切割长度为横坐标，以变异系数为纵 坐标。用于测定纱线的中片段和长片段 不匀。电子单纱强力仪PC/YG061F型电子单纱强力仪操作 程序 n参数设定n接通电源。在复位状态下按“设定”两次 ，光标在最后一行闪烁，按“功能”键， 选择功能2（定速拉伸试验）。n在复位状态下按“设定”键，出现光标闪 烁，按“左移”或“右移”，使光标至需修改 的参数处，按“清除”键，键入新的参数 后按“确认”键。完成所有参数设定后， 按“设定”键两次，退出
14、设定状态。n按“试验”键进入实验状态。引纱，夹紧上夹持器， 并将纱线引入下夹持器及预加张力装置，据纱线特 数加上张力后夹紧下夹持器（张力为0.50.1cN/tex ）。n按“拉伸”键，纱线断裂后下夹持器自动复位，显示 屏显示各项数据，打印机打印所测数据。n多次测试至设定次数，显示屏显示“Z-DEL”字样， 如需删除某次数据，可按“上行/上翻”键或“下行/下 翻”键至某处，按“删除”，再按“退出删除状态/停止 ”键，返回到拉伸状态。n继续测完剩余次数，按“统计”键，打印统计数据。n在拉伸过程中如有失误，纱线尚未拉断，可按“删 除”键，下夹持器返回，本次数据不被记录。YG086电子缕纱测长仪操作程
15、序 n1接通电源。n2圈数预置n1）在显示00-0状态，按“停止”键数秒钟，显示屏显示 100，表示100圈。小数点在个位，可进行个位预置， 即按“启动”键，将个位数字调至所需数字。再按“停止 ”键，小数点移至十位，进行十位预置，直至预置完成 。n2）再按“停止”键，显示“Y3”，表示提前停止的圈数 。n3）再按“停止”键，仪器返回00-0工作状态。n3张力调整n本机张力器上的数值指示的是在同时摇取6根纱线时单 根纱线的张力，张力值为为0.5 cN/tex。调整张力时， 将张力器上的砝码移至所需数值上，并在开机后转动 张力调整器，使指针在面板刻线处上下波动即可。n4将手柄撑开，使纱框周长为1米
16、。n5将调速旋钮调至适当位置。n6引纱，将纱线穿过相应的导纱钩、张 力装置、横动导纱钩，并将纱线绕在纱 框相应的璜片上。n7按“启动”键，开始摇缕纱，至预置圈 数自停。将缕纱头尾接好，接头长度不 超过1cm。n8推动手柄使叶片下降，退出缕纱。YG381摇黑板机操作程序 n1移动导纱滑块，使引出纱线位于黑板的起始 位置。n2将黑板先插入左黑板夹并向左压，然后使黑 板另一端装入右黑板夹中。n3按规定的摇纱密度将传动皮带换至相应的皮 带槽内。n4据纱线的特数选择压重砝码（11-20tex张力为 50cN）。n5将纱线引过导纱钩、张力器，并将纱线绕牢 在黑板左端缺口处。n6按“启动”键，黑板转动，纱线往黑板上按所 需密度绕至黑板右端自行停止摇黑板机AE240电子分析天平操作规
