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1、空分设备操作原理空分设备操作原理彭旭东杭州杭氧股份有限公司设计院空分设备操作原理1 空分设备的启动2 空分设备的管理3 空分设备的停车1 空分设备的启动u启动前的准备工作所有设备安装完毕，检查验收合格所有运转机械具备启动条件安全阀整定，并投入使用手动阀、气动调节阀开关灵活1 空分设备的启动u启动前的准备工作电控、仪控系统具备投运条件分子筛纯化系统切换程序调试完毕供电、供水系统正常1 空分设备的启动u启动前的准备工作分馏塔应具备的条件冷箱内管道和容器吹扫完毕所有阀门处于关闭状态1 空分设备的启动u启动 启动循环冷却水系统启动用户仪表空气系统，除分析和计 量以外的全部仪表投用启动空气透平压缩机启动
2、空气预冷系统启动分子筛纯化系统1 空分设备的启动u加温 空气导入冷箱各流路加温 加温主换热器的空气通道 加温下塔及启动管线 加温上塔及相连管线 加温氩系统1 空分设备的启动u加温 注意事项 分子筛纯化系统出口CO21ppm时才可把气体导 入冷箱 往冷箱导气时阀门应动作缓慢，注意分子筛吸附 器压差不超过8kPa空气透平压缩机恒压操作 在接通各系统时，必须先开吹除阀，再开入口阀 ，停止加温时应先关入口阀，再关吹除阀 当吹除阀出口气体露点约为-65时，加温结束1 空分设备的启动u冷却 启动增压透平膨胀机 尽量降低膨胀机进口温度和增加膨胀空气量 切换仪表空气气源 打开冷箱气封阀 冷却分馏塔 按顺序缓慢
3、开启各冷却流路的阀门 保持空压机排出压力恒定 分子筛纯化系统再生气由空气缓慢切换到污氮气 控制各部分温度，温差不要太大1 空分设备的启动u积液和调整 积液 稍开氖氦气吹除阀 调节空压机流量，恒压操作 慢慢关闭各冷却管路 取样分析初始积累液体1 空分设备的启动u积液和调整 调整 逐渐开大冷凝蒸发器液氮回流下塔阀 下塔液空液位自动控制液空进上塔阀 调节液氮进上塔阀 调节氧、氮产品放空阀1 空分设备的启动u积液和调整 调整 粗氩塔操作缓慢打开液空进粗氩冷凝器调节阀当粗氩塔底部液位缓慢上升到1000mm时，启动循环液氩泵1 空分设备的启动u安全措施 循环冷却水防腐剂量控制启动分子筛吸附器阀门操作冷箱充
4、气保护液氧安全排放冷凝蒸发器液氧中碳氢化合物控制2 空分设备的管理u正常操作 液位产品产量、纯度2 空分设备的管理u维护 操作管理操作记录表，每小时记录一次履历本设备维护2 空分设备的管理u变工况操作 减少氧气产量增加氧气产量增加液体产量2 空分设备的管理u变工况操作 注意事项“稳中求变，变中求稳 ”3 空分设备的停车u正产停车 停运所有产品压缩机开启产品管线上的放空阀切换仪表空气气源停运透平膨胀机开启空压机放空阀3 空分设备的停车u正产停车 停运空压机停运空冷系统水泵停运分子筛纯化系统的切换系统关闭空气和产品管线停运液氩泵3 空分设备的停车u正产停车 排放液体关闭所有阀门各装置加温3 空分设备的停车u临时停车 停车时间48h冷箱全面加温3 空分设备的停车u临时停车后再启动 严格防止上塔超压与返流气体出 冷箱温度低导致的管道低温冷脆现象3 空分设备的停车u加温 加温气源分子筛纯化系统干燥后 空气阀门加温透平膨胀机加温低温液体泵加温3 空分设备的停车u加温 分馏塔加温加温空气量为总空气量的3060%，使各部分 温度缓慢、均匀回升所有分析、测量管线必须加温吹除加温气进出口温度基本相同，加温结束谢 谢！
