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1、1拧紧基本技术2张力张力螺丝连接件中的力夹紧力剪切力剪切力抗张力抗张力3这必须避免!剪切力剪切力张应力张应力4测量拧紧效果我们测量施加的扭矩我们想要测得的是夹紧力5扭矩 T=Fx r2rFTarFTbTa=2FrTb=Fr即得出 Ta= 2 Tb6所施加的扭矩和夹紧力之间的关系螺纹付的摩擦力夹紧力螺栓头下的摩擦力50 %10 %40 %75、4、1法则螺纹拧紧中的力：夹紧力，螺纹副的摩擦 力，螺栓端部内表面和被联接件的摩擦力。通 常，在一个螺纹联接中，转动紧固件时所耗费 的能量仅有10%左右转变为夹紧力，其余90% 被螺纹副的摩擦力和联接件与螺栓端部内表面 的摩擦力损耗，大至的分配比例为4：5
2、，各占40%和50%，这就是所谓的5、4、1法则 螺丝连接件中的力8螺丝连接件中的力静态测试方法的分类？ 螺纹副的事后“静态测试方法”一般有三种：松开法、标记法、 紧固法 动态测试方法的分类？ 在线“动态测试法”就是在装配过程中进行检测，一般有以 下四种方法： 传感器直接测量法、传感器固定法、传感器替换法、传感器 延伸法 9夹紧力抗拉强度极限屈服强度极限螺栓连接件的特性角度10夹紧力摩擦力对夹紧力的影响摩擦力润滑后的螺栓坏的螺纹普通11扭矩屈服应力极限螺栓连接的特性夹紧力 高摩擦力低摩擦力普通12螺栓标识系统生产商第一个数 = 1/100 的最大抗张 应力 (N/mm2) 1008 = 800
3、 N/mm2 第二个数 = 抗张应力与屈服之间 的关系 0.8 = 80%两数相乘得出屈服应力 800* 0.8 = 640 N/mm2 公制螺纹13螺栓标识系统螺栓的等级我们知道，螺纹紧固件在外载作用下通常会发生弹性变形、 塑性变形、直到拉伸变形（拉断为止）。在实际使用中，紧固 件只能发生弹性变形，不能超出塑性变形点，否则螺栓将失效 。这些参数主要决定于螺栓等级。常用等级有3.6、4.6、4.8、 5.8、8.8、10.9、12.9。这些标识通常标在螺栓端部。这些标识的含义，以8.8级螺栓为例：第一个8表示拉伸应力 ，每个单位代表100N/mm2，所以拉伸应力为8100=800N/mm2 ；
4、第二个8表示塑性变形点与拉伸应力的关系，即塑性变形为拉 伸变形的80%，8000.8=640N/mm2。14抗拉强度 / 屈服应力 N/mm拉伸度抗拉应力 100* 8=800 N/mm2屈服应力 800* 0,8=640 N/mm2屈服失效弹性区抗拉强度75 %15螺纹类型 M公制 UNF英制细螺纹 UNC 英制粗螺纹M6 = 6mm套筒对边尺寸12 mm推荐扭矩 见工具目录第9页 螺栓等级 螺纹5.88.810.9M30,77Nm1,20Nm1,70NmM66,10Nm9,80Nm14,0NmM1029,0Nm47,0Nm65,0Nm16扭矩角度 贴合点扭矩角度 贴合点硬连接720 度 (ISO 5393)X NmX Nm720 度17硬连接和软连接目标均值偏差扭矩角度过扭贴合点硬软18如何在一个连接件上测量动态和静态扭矩动态扭矩 : 在安装同时用在线式扭矩传感器测量静态扭矩 : 安装后用扭矩扳手测量19“完美的手测扭矩”动力工具 输出扭矩 92 94 91 92 94 92 92X=92,43s=1,13“完美”手测扭矩103106103100100103100X=102,14s=2,27T (Nm)时间20406080100110120(A)工具输出(动态扭矩)(B) “完美” 手测扭矩(静态扭矩)原因:静态摩擦力
