SEW减速机检修工艺流程

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1、追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程1就神东在用减速机检修针对性技术交流SEW减速机检修工艺肖泽追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程2产品机型SEW产品种类及驱动范围Compact系列M 系列ML。CN 系列Q系列行星扭矩范围 kNm640605001200SEW 减速电机追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程3 3流程图客户(使用方)返厂过程返厂过程客户自运SEW提货专车配货到厂接货(验货,拍照)备案下单加工零件清洗外观拆检过程拆检机器拆卸外围件(如压力润滑)清洗零部件报价装配试车注:建议客户

2、拍照领件装配过 程追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程4拆检拆卸外围件1.压力润滑目的:电器防水油管防腐个别件防高温2.客户件(不建议客户带件返厂) 目的:尽早拆卸,独立保管,防止损毁。3.风扇罩目的:防磕碰,清理风扇。追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程5拆检清洗外观1.放油。2.通过清洗机清理表面污迹。尤其煤矿,水泥,化工行 业。去除行业携带污染物 ,无煤灰风尘干净进入, 确保工作环境,且方便下 一步拆检。追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程6拆检概述1.拆卸风扇2.拆卸风扇罩内片3.拆卸

3、黄油盘4.拆卸逆止器5.拆卸油标(或油尺)6.拆卸端盖螺栓7.拆卸端盖8.拆卸合箱螺栓9.分箱(只针对M,ML系列)10.拆卸高速轴位置润滑管11.吊齿轮追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程7拆检拆检减速机1.拆卸风扇1.1 对称用力1.2 加热风扇追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程8拆检2.拆卸风扇罩内片2.1注意是否有垫片追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程9拆检3.拆卸黄油盘3.1松开轴向顶丝3.1.1高速轴3.1.2低速轴3.2加热追求卓越 精益求精Driving the world

4、SEW检修工艺流程104.拆卸逆止器4.1螺栓两种内六角的清干净煤泥再下扳手。追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程11拆检5.拆卸油标(或油尺)分箱面追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程12拆检6.拆卸端盖螺栓7.拆卸端盖7.1顶丝孔的/坡口的/什么也没有的追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程13拆检8.拆卸合箱螺栓8.1扳手要求8.1.1锤击扳手8.1.2扭矩扳手追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程14拆检8.拆卸合箱螺栓8.2力矩要求螺栓使用参数表螺栓规格

5、M10M12M16M20M24M27M30M33M36M39M42M45M48M52M56M60M64紧固力矩 NM3867161315541803109214741900245830453809459559227379914611011套筒规格1719243036414650556065707580859095追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程15拆检9.分箱(只针对M,ML系列)9.1顶丝分缝隙9.2平衡平行起吊,且不可起吊过高追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程16拆检10.拆卸高速轴位置润滑管11.吊齿轮追求卓越 精

6、益求精Driving the worldSEW检修工艺流程17拆检清洗零部件所有拆下来的零部件分门别类的进行清理。追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程18拆检检测零件清理完的减速机零件。检查损坏情况,个别部件件送检。确定最终维修方案。准备零件依据确定的维修方案,准备所需的零件。准备装配追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程19装配 概述1.准备减速机的相关资料.2.进行零部件的红装,清洗等装配前的准备工作.3.从仓库领取零部件,检查所有待装配部件是否齐全,并且完好4.按照装配流程装配减速机,并填写装配报告.5.按照文件标准加油试

7、车,试车不少于2小时.有逆止器的注意旋转方 向.6.注意监控减速机试车情况:噪音,震动,温度,润滑压力等.并填写试车报告.7.清理装配现场,工具放回工具箱指定位置,整理车间卫生.追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程20装配一.文件和零件的检查1.认真检查文件,技术条件,零件清单,图纸及其他有关文件应正确 完整。2.仔细检查零件是否正确,齐全,是否有磕碰伤痕,干净,无油渍,污物,切削 及其他外来物质。追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程21装配二.齿轮安装 红装区,装配前应核对文件,确认尺寸 然后进入清洗机,在60度左右清洗20

8、分钟轴和齿轮的配合安装分两种情况:1.轴上有键槽的,先将轴和齿轮清洗干净 、去毛刺,然后装键;将加热到160度左 右的齿轮安装到轴上,保证齿轮顶到轴肩 处,即已安装到位。 2.轴上无键槽的,步骤同上,只是轴要冷 冻到-30度左右。注意点:应注意有卡簧等附件时,要按图纸安装到位。追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程22装配三.轴承的安装 轴承应在安装前打开包装,防止灰尘及其他杂物进入,防锈油应擦拭干 净,防止烫伤;轴承内圈加热到120,在轴上装配轴承处涂上润滑油,将 轴承装在轴上,要保证轴承顶在轴肩处或定距环上,保证轴承安装完毕后能 转动,且应保证定距环不能转动

9、。 注意点:检查轴承型号是否与清单一 致,并参照图纸部件清单,将定距环 卡簧等应提前安装的零部件安装到位 。轴承标示应朝外,以方便以后可能 发生的维修工作。伞齿轮轴承的安装 需在BEVEL压力机上进行,并控制轴 向跳动在图纸要求范围内追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程23小结 热装件的加热温度如下:热装件的加热温度如下: 轴轴 -33-33 齿轮齿轮 160 160 轴承轴承 120 120 油封套油封套 150 150 黄油盘黄油盘 100 100 风扇风扇 150 150 联轴器联轴器 180-200180-200 追求卓越 精益求精Driving th

10、e worldSEW检修工艺流程24装配四.下箱体和排管 先将箱体清洗,条件为60度二十分钟;然后检查箱体内部是否有切削或 焊渣等异物,去处箱体结合面的毛刺,检查文件,如是压力润滑,需按照排 管作业指导书进行排管。注意点:箱体的结合面必需 平整,没有毛刺。追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程25装配五.码轮a、把安装好的轴安装在箱体上除了 在轴的一端使用定距环的情况外 ,轴的两个轴承应尽可能的放在 箱体中间,码轮时,要仔细检查 每个齿面保证每个齿面不能有任 何损伤。注意点:需要顶块的轴在码放之 前先要安装顶块。追求卓越 精益求精Driving the worl

11、dSEW检修工艺流程26装配接触a、后检查齿轮接触,在齿轮表 面涂蓝,用手转动齿轮,齿 面与齿面的接触部分应超过 齿面宽度的70 ,齿廓高度 的50 。对于有修型的齿面 接触不应超过齿面宽度的 50%追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程27装配接触和侧隙a、齿侧间隙啮合(防止热膨胀)用 百分表进行检测,测量方法是将 测头与主动轮齿面的分度圆处接 触,螺丝刀固定从主动轮轴承, 用手来回盘动主动轮,齿侧间隙 的数值要符合规定的数值。 b、在安装调整锥齿轮时,锥齿轮的 接触可通过增加或减少轴承盖之 间的垫片的厚度来移动锥齿轮轴 ,接触的调整可以按照指导书上 给出的几

12、种形式进行,锥齿轮的 接触部位应该位于驱动齿轮的中 部。 C、齿侧间隙的调整是通过轴向移动 锥齿轮实现,即增加或减少锥齿 轮的两端垫片厚度进行调整。注意点:对于有齿向锥度修形的要加以区 别;对于高速轴的齿侧间隙要进行多次测 量,所有齿侧间隙的数值要符合图纸规定 的数值。追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程28装配追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程29装配六.合箱 清洗上下箱体的结合面,在结合面上均匀涂一层密封胶。将定位销打入销 孔并正确顺序将合箱螺栓拧紧,螺栓要用扭矩扳手拧紧到装配图给出的规定 扭矩。注意点:在合箱前特别要对

13、上箱体中的油囊进行认真的仔细的清洗.追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程30装配图追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程31装配图追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程32装配七.调整c间隙 一般为0.4-0.8C1C2追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程33装配追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程34装配追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程35装配追求卓越 精益求精Driving the wor

14、ldSEW检修工艺流程36装配C2间隙对照表C1间隙C2间隙对照表对照表追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程37装配伞齿接触图示追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程38装配八、端盖,密封部件 及特殊装置的安装当减速机采用唇式密封时,要先将密封件用手动压力机压装在端盖上, 安装时在轴上的任何有锐棱角的地方用胶布缚盖,轴的表面涂抹润滑油 ,唇式密封装配时密封唇向里,对于有防尘要求的唇应向外面。对于采 用迷宫式密封的减速机,轴承盖上的迷宫式密封在安装前要检查和清洗 。轴承盖上排油孔必须位于下面并要与箱体上的孔对上。 特殊系统的装配:

15、如果减速机安装压力润滑系统,应按照装配图和作业 指导书装配润滑系统,然后将系统安装到减速机上。对于各种接头处, 应注意使用的密封胶以防止泄漏。 特殊装置如冷却风扇,皮带罩,电机支架等,这些装置应在喷漆之后, 装到减速机上。 追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程39SEAL AS 170 140 15 - NBR油封材质双唇口油封油封外径油封唇口直径油封总厚度注释:A单唇口油封AS双唇口油封B铁圈油封1、若有后缀WITHOUT SPRING,表示该 用于防尘; 2、材质NBR为丁腈橡胶,用于温度 以下, 一般用于 ; 3. 材质FKM为氟橡胶,用于温度80以上,一 般用于 , 4. 特别注意,氟橡胶温度绝对不允许高于200 因为此时它会释放出剧毒气体。1.代号组成A型 单唇油封AS型 双唇油封B型 单唇油封2.油封类型油封不带弹簧80 低速轴高速轴追求卓越 精益求精Driving the worldSEW检修工艺流程403.油封使用过程注意事项不允许干磨,必须有润滑油或黄油润滑油脂润滑油脂追求卓越 精益求精Driving the

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