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1、1 紧固件行业基础知识 講師 :张普彬 編寫日期 :2008/04/25 上海强标汽车紧固件制造有限公司 2 第一部分、安全知识与岗位职责 第一章、热处理科员工安全操作规范 一、在操作时，员工必须戴好必要的防护用品，如工作服、口罩、手套等，严禁违章操作。 二、操作人员应时刻注意防火、防爆、防烫、防触电，并了解有关救护知识及灭火常识，保持消防通道畅通，灭火器及其他消防设施前不得堆放任何物品。 三、工作前应检查冷却水、电气设备、仪表、机台运转、抽风机、热回收系统及其他相关设施运转是否正常，操作工具是否完好；工作中应时刻巡视机台各部件运转是否正常；交接班或工作完成后应做好场地及设备清理工作。 四、保
2、持各电气控制柜清洁无灰尘，柜内不允许堆放杂物并保持柜门常关。 五、随时注意检查甲醇、瓦斯管路是否通畅、有无泄漏现象；检查瓦斯泄漏警报装置是否完好。 六、使用行车时要经常检查链条等附属设施是否完好，吊料桶或重物时不可超过行车额定负荷，吊物下严禁站人，操作行车时需保持一定的安全距离，并保持链条处于垂直状态。 七、液化气、油品、脱脂剂等化学药品必须有明确的标识并按规定存放与正确使用。 八、保养烧碳时不允许超过规定温度，抽风机需保持关闭。 九、无资格人员或未经允许不得进入控制室、品检室、液化气站、热处理自动仓库及作业区，如发现异常及时通知带班或相关维护人员处理。 3 （一）有色金属： 一、金属材料分类
3、 除铁、铬、锰之外的其他金属属有色金属，包括铜及铜合金、 铝及铝合金、其他合金（镁合金、钛合金、镍合金、铅合金、锌合金、硬质合金、锡合金等）。 （二）黑色金属： 铁、铬、锰属此类，主要包括铸铁与钢两大类。一般含碳量在 下的 碳量在 间的 碳量在 间的 二、钢的分类 （一）按用途分： 包括建筑用钢、结构用钢（渗碳钢、调质钢、弹簧钢、轴承钢等）、工具钢（碳素工具钢、低合金工具钢、高合金工具钢等）、特殊用钢（不锈钢、耐热钢、抗磨钢、磁钢等）。 （二）按化学成分分： 1、碳素钢（低碳钢：碳含量 中碳钢：碳含量在 间；高碳钢：碳含量 ； 2、合金钢（微合金化钢：合金元素含量在 低合金钢：合金元素含量5%
4、；中合金钢：合金元素含量在 5围内；高合金钢：合金元素含量 10%）。（此划分无严格的规定） 第二部分、金属材料及热处理基础 第一章、金属材料基础知识 1A 2A 3A 1B 2B 3B 4 （三）按质量分： 1、普通质量钢（ P S； 2、质量钢（ P S； 3、优质钢（ P S； 4、高级优质钢（ P S。 三、钢的编号 （一）碳钢的编号 1、碳素结构钢 以钢材直径（或厚度）不大于 16s）数值划分，牌号由屈服点字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法等四个部分按顺序组成。例： 示屈服点数值为235N/级沸腾钢。 （ 1）、符号、代号的意义 Q：钢屈服点； A、 B、 C、 D：质量等级。
5、 A、 B、 、磷含量依次降 低； F：沸腾钢； b:半镇静钢； Z：镇静钢； 殊镇静钢。（ Z、 5 。 （ 2）、新旧牌号对照。 成份和力学性能分别与 、 、 B、 C、 A、 3、 、 份和力学性能与 2、优质碳素结构钢： 一般用两类数字表示，代表平均碳含量，以万分之一（ 表示。例： 45钢，表示平均碳含量为 右。 3、碳素工具钢： 在“碳”或“ T”字的后面附以数字，表示钢中的平均碳含量，以千分之一（ 表示。若为高级优质碳素工具钢，则在数字后面附加以“高”或“ A”。例如 示高级优质碳素工具钢，碳含量 右。 （二）、合金钢编号 1、合金结构钢： 以两位数字加元素符号再加数字的方法表示。
6、前面的两位数字代表平均碳含量，以万分之一（ 表示；元素符号后的数字表示该元素的含量，以百分之一表示，后面数字不写。 35示该钢碳含量为 右， 右（ ， ； 40示该钢碳含量为 右， 右； 20示该钢碳含量为 右 , 左右 , 右 , 上。 2、合金工具钢： 以一位数字加化学元素符号，再加数字的方法表示。前一位数字表示平均碳含量，以千分之一（ 表示。但若钢中的碳含量大 6 于等于 1%时，前面的数字可不必标出；后面的数字代表相邻前面元素的含量，以 1%表示。当元素含量小于 ，后面数字可不标。 9示该钢碳含量为 右， %左右， %； 示该钢碳含量大于等于 1%， W、 %左右。 3、例外： 高速钢
7、、不锈钢、耐热钢的碳含量一般不标出，但如果几个钢的合金元素相同，仅碳含量不同时，碳含量用千分之几（ 表示。 高级优质钢在钢号后标以“高”或“ A” 。如 38 （三）、其他牌号 1、 碳钢 10 1006A、 1008K、 1022、 1038、 1038中 06、 08、 22、 右， 硼钢 1010中 21、 30表示含碳量在 右， 含量在 上； 铬钼钢 41 4135、 4140等，其中 35、 40表示含碳量在 右，最前面的数字 4表示铬含量约 右，钼含量约 右。 2、 碳钢 中 45、 22表示含碳量在 右， 铬钼钢 中 35、 15表示含碳量在 右， ）， C、 合金元素， 4表示
8、铬含量约 右，钼含量约 右。 7 四）、我司常用材料牌号 1、低碳钢： 1001A、 1001T、 1006A、 1006K、 1006R、1008A、 1008K、 1008R、 1010A、 1010K、 1010R、 1015A、1015K、 1015R、 1018A、 1018K、 1022A、 1022K、 2、中碳钢： 1035A、 1035K、 1038A、 1040A、 1045A、1045K、 3、高碳钢： 4、合金钢： 4140、 350 4035201010100 8 四、常用合金元素在钢中的作用： 碳（ C）： 提高钢件强度，提高耐磨性。 钨（ W）： 提高红硬性。 铬
9、（ 提高淬透性、耐磨性。 钒（ V）： 细化晶粒。 钼（ 提高二次硬化。 钴（ 提高红硬性优胜。 锰（ 提高强度，并在一定程度上提高可淬性。 镍（ 提高强度，减小氢脆。 硼（ B）： 提高淬透性。 硅（ 保证钢件的强度，适当的含量改善钢件塑性和韧性。 铝（ 与氮（ N）结合成 9 第二章、热处理基本概念 金属热处理是将金属材料（其中包括黑色金属材料和有色金属材料及其加工后的工件）在固态范围内，通过一定的加热，保温和冷却，使金属或合金的内部组织发生变化，从而获得预期的性能（如力学性能、加工性能、物理和化学性能）、组织和结构的工艺过程的总称。 10 一、退火 （一）、概念： 把钢加热到适当温度（一
10、般 保温一定的时间，然 后缓慢冷却，以获得接近平衡状态的组织的热处理方法。 （二）、目的： 1、降低硬度，以利于切削加工； 2、提高钢的塑性和韧性，以便于冷变形加工； 3、改善或消除钢在铸造、轧制、锻造和焊接等过程中所造成的各种组织缺陷； 4、细化晶粒，改善钢中碳化物的形态及分布，为最终热处理做好组织准备； 5、消除内应力，以减少变形和防止开裂。 11 二、淬火 （一）、概念： 将钢加热到临界温度（ 上，保温一定时间使之奥氏体化后，以大于临界冷却速度的冷速进行冷却，以得到高硬度的马氏体或下贝氏体的热处理工艺方法。 （二）、目的： 1、提高工件的硬度和耐磨性； 2、提高工件的综合力学性能或使工件
11、获得较高的弹性； 3、获得特殊的物理化学性能（磁性、耐蚀性、耐热性等）。 12 三、回火 （一）、概念： 将工件加热到钢的 温一段时间，然后进行冷却（一般冷至室温）的热处理工艺。 （二）、目的： 1、使工件获得所要求的力学性能； 2、减少或消除残余应力； 3、稳定工件的组织和尺寸。 （三）、分类： 1、低温回火（ 150250 ），如渗碳和碳氮共渗件，低合金超高强 度钢等； 2、中温回火（ 300450 ），如各种弹簧钢等； 3、高温回火（ 500650 ），如螺栓、轴等。 13 四、正火 （一）、概念： 将钢加热到 温一定时间，使奥氏体均匀化，然后出炉空冷或以其它适当的冷却方式冷却的热处理工艺。 （二）、目的： 1、碳含量小于 钢件常用正火代替退火，这样既节约能源， 又提高生产效率； 2、力学性能要求不高的零件，可用正火作为最终处理； 3、对于过共析钢若有网状碳化物存在，必须进行正火处理，消除 网状碳化物，再进行球化退火； 4、消除切削加工后的硬化现象和去除内应力； 5、细化晶粒，均匀组织。 14 五、深冷处理 高碳
