《加西贝拉压缩机有限公司磷化处理知识培训教材（PPT 28页）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加西贝拉压缩机有限公司磷化处理知识培训教材（PPT 28页）（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、磷化处理 来自资料搜索网 (海量资料下载 责任 创新 超越 总述： 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用 责任 创新 超越 工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。 2、磷化原理 钢铁件浸入磷化液中，磷化膜的生成反应如下： 钢铁工件是钢铁合金，在磷酸作用下， 阳极区，铁开始熔解为同时放出电子。 + +2任 创新
2、超越 磷化分类 1、按磷化处理温度分类 （ 1）高温型 80 90 处理时间为 10 优点：膜抗蚀力强，结合力好。 缺点：加温时间长，溶液挥发量大，能耗大，磷化沉积多，游离酸度不稳定，结晶粗细不均匀，已较少应用。 （ 2）中温型 50，处理时间 5 优点：游离酸度稳定，易掌握，磷化时间短，生产效率高，耐蚀性与高温磷化膜基本相同，目前应用较多。 （ 3）低温型 30 节省能源，使用方便。 （ 4）常温型 10 常（低）温磷化（除加氧化剂外，还加促进剂），时间 10优点：不需加热，药品消耗少，溶液稳定。 缺点：处理时间长，溶液配制较繁。 责任 创新 超越 2、按磷化液成分分类 （ 1）锌系磷化 （
3、 2）锌钙系磷化 （ 3）铁系磷化 （ 4）锰系磷化 （ 5）复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。 责任 创新 超越 按施工方法分类 （ 1）浸渍磷化 适用于高、中、低温磷化 特点：设备简单，仅需加热槽和相应加热设备，最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子，不锈钢加热管道应放在槽两侧。 （ 2）喷淋磷化 适用于中、低温磷化工艺，可处理大面积工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点：处理时间短，成膜反应速度快，生产效率高，且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。 （ 3）刷涂磷化 上述两种方法无法实施时，采用本法，在常温下操作，易涂刷，可除锈蚀，磷化后工件自然干燥，防锈性能好，但磷化
4、效果不如前两种。 磷化作用及用途 责任 创新 超越 磷化作用 （ 1）涂装前磷化的作用 增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力。 提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。 提高装饰性。 磷化用途 钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。 责任 创新 超越 一期焊后磷化线 责任 创新 超越 三期焊前磷化 责任 创新 超越 责任 创新 超越 责任 创新 超越 责任 创新 超越 三期三槽：脱脂、清洗、磷化 责任 创新 超越 天然气加热系统 责任 创新 超越 烘箱：循环风机把热空气吹到壳体上，干燥壳体 责任 创新 超越 变频器调速：调整频率可使电机速度升高或降低 责任 创新 超越 悬挂链驱动器 责任 创新 超
5、越 板式链驱动器 责任 创新 超越 喷淋系统 责任 创新 超越 加水补液：防止槽子水位降低 槽内由蒸汽加热疏水 责任 创新 超越 工艺流程 上件 脱脂 漂洗 磷化 吹扫 烘干 下件 装挂方式 四排工件摆放于网带上或挂在吊篮上。 （ 1）脱脂：去上、下壳体上的防锈油及油污等； （ 2）漂洗：冲除上、下壳体上脱脂残液，为下道烘干提供无油洁净表面； （ 3）磷化：生成磷化膜，作工序间防锈作用； （ 4）烘干：工件内、外部表面都必须烘干； 责任 创新 超越 生产方式 该设备由输送系统、清洗棚体、溶液槽、喷淋系统、槽液加热系统、烘干炉、排气系统、电气控制系统及给排水管路组成。 压缩机的上、下壳体被倒置放
6、在输送链的托杆上，每个输送链上可以平行放置 4个，壳体在输送链作用下，依次通过脱脂喷淋段、漂洗喷淋段、磷化喷淋段、吹扫喷淋段、最后在经过烘干段烘干后输出。 责任 创新 超越 溶液槽 该清洗机设有三个溶液槽，分别为：脱脂槽、漂洗槽、磷化槽。所有槽体均为不锈钢材质，设有保温层，减少热量损失。 溶液槽置于喷淋通道的下部，喷淋液可顺利的流回槽体，槽体均采用主副槽结构；槽内设有清渣、过滤装置；排污口设在槽体侧面。 槽体外壁板设有保温层，以减少热量损失。槽体设置活动盖板。 槽内泵的吸口区设有两道过滤网，过滤网为可拆卸式，清理方便；吸口处还设有一道过滤网，防锈异物进入泵内。 责任 创新 超越 喷淋段设备参数 工艺流程脱脂清洗排风机 处理方式：上下喷淋 扇型喷嘴扇型喷淋 泵 Q=45m3/h， Q=21m3/h，H=21m 热源：蒸汽 蒸汽槽液加热方式：不锈钢束管 槽液设有液位计 责任 创新 超越 责任 创新 超越
