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1、波峰机基础知识 讲师：梁敏维 2010年 6月 更多资料在资料搜索网 ( 海量资料下载 培训内容目录 1. 波峰工作原理及功能； 2. 厂商及电路结构简介； 3. 机器内外构造简介； 4. 操作面板及软件简介； 5. 故障问题及处理方法； 6. 适用基板尺寸及辅料规格。 工作原理 ： 波峰焊是将熔融的液态焊料、借助与电机泵的作用、在焊料槽液面形成特定形状的焊料波、插装了元器件的 过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程 ，做到全自动焊接流程。 工作性能 ：自动焊接功能、自动调节宽窄度、自动感应喷助焊剂、预热恒温发热、锡炉恒温加热、经济动行、自动洗爪功能、自动冷却功能、
2、超温报警功能、计数定时功能。 1 设备名称 ：全自动双波峰焊锡机（简称波峰锡炉） 厂商型号 ：深圳市诺斯达机械制造公司； 深圳市日动精工机械制造公司； 深圳市日东机械制造公司 。 。 2 更多资料在资料搜索网 ( 海量资料下载 工作电压 ： （ 工业电）交流电压 380V； 三相四线制接法 (3火线 /零线 /地线 )。 工作气压 ： ( 额定功率 ： 32 20温时，功率为额定功率的 1/3）； 电控构造 电脑 控制组件 主机 输入部件 变频 I/显 示 器 开关电源 触器 继电器 变频器 供应系统 电源气源 动作部件 三 相 四 线 制 电 源 无 水 气 源 气 压 过 滤 器 活 动
3、气 缸 电 磁 阀 感 应 器 制 动 电 机 操作系统 ： 波峰软件系统 。 故障提示 ：超温报警，漏电断路 ， 急停按钮 。 介面显示 ： 显示机器工作模型图，分三段预热显示温度数值，显示温度补偿值，显示锡炉温度数值，链速显示 。 开机方法 ： 按一下电脑主机，输入电脑系统密码，电脑配合机器运行进入工作显示状态 。 关机方法 ： 先退出界面软件系统，再关闭电脑，关机器总电源 。 机器外型 ：机身正面 感应 喷雾系统 机身 背面 预热系统 机身 侧面 锡炉系统 设备文件 冷却系统 记录表 控制组件 导轨系统 操作面板 3 机身 正面 ： 机器厂家 操作面板 防护玻璃 工作指示灯 急停按钮 产
4、品进炉 产品出炉 机身 背面 ： 波峰电机 波峰锡炉 炉体进出手 摇 柄 预热防护盖 机背防护门 酒精容器 循环泵 松香容器 更多资料在资料搜索网 ( 海量资料下载 机身 侧面 ： 操作规程文件 保养记录文件 维护保养文件 操作记录表 手摇导轨 宽窄度 运输链导轨 洗爪器 进炉感应系统： 感应器光眼 感应器作用 ：通过对电子板在进入时感应物体，将信号给喷雾器并延时启动喷雾，无物体感应时喷雾停止。 喷雾系统： 助焊剂喷嘴 松香喷量 调节 气流量行程速度调节 喷雾系统（助焊剂喷嘴 /气缸）的操作调节方法 : 当感应有板时，板移到喷雾器会自 动喷出足量的助焊剂，以致板能达 到助焊效果。可对助焊流量进
5、行调节， 通过旋钮流量可调高，调宽，调大， 调小，根据不同板进行调节 。 喷雾系统的作用 ： 通过对电子板在感应到物体，可对喷雾器进行适当调节，达到喷雾效果。 导轨运输系统： 手摇升降高度 手摇宽窄度 导轨系统的作用 ： 根据电子板的宽窄度，可适当调节导轨的宽窄度和仰度，达到过锡质量效果。 运输导轨及运输链操作及调节方法 ： 对产品进行输送进炉出炉，可根据不同宽度的转带轮手柄，导轨横向左右移运，可选择适宜宽窄度让 松容易掉板，过紧容易卡板。导轨倾角度为47 。倾角过高，锡回流太快出现上锡不饱满，倾角过低，锡回流太快出现上锡有肥状圆形等不良。运输链速应为 180200分钟，链速太快可造成活性化学
6、反应时间不足，上锡不饱满，反之同理。 预热系统： 恒温发热管 预热系统（发热管）原理及调节方法 ： 当 焊剂与 除到良好自动焊接效果。当预热温度过高时，已达到去除氧化物但形成过热板，导致度过低，达不到去除氧化物作用，吃锡不足或 预热系统的作用 ： 根据电子板的温度要求，设定适当的预热温度，去除电子板表面氧化物，达到焊接效果。 锡炉系统： 波峰 1 波峰 2 波峰 1电机 波峰 2电机 更多资料在资料搜索网 ( 海量资料下载 波峰锡炉（扰流波峰 /平滑波峰）原理及调节方法 ： 波峰锡炉内的锡温一般在 245265 ，可根据不同板材，不同元件，不同焊锡料（ 设定波峰温度，特定好温度后不允许随意更改
7、温度等参数。扰流锡用于有 没有 滑波峰用于所有的产品都开启，其流量的高度可由面板按钮调电机加速器完成。 锡炉系统的作用 ： 通过电机启动起波峰值，与平流的电子板产生面接触，达到自动焊接功能。 冷却系统： 产品出炉 冷却空调 冷却风机 冷却系统（风扇 /空调）的原理及操作方法 ： 冷却温度可适当调节，一般为 25 。经过波峰焊接后， 过冷却系统可使 便于后工位操作员拿板。 冷却系统的作用 ： 通过制冷空调作用，对电子板出炉后去除板面热能，达到冷却效果。 控制系统组件： 三相断路器 固态继电器 发热管接触器 变频控制器 超温报警器 电控系统的原理及操作方法 ： 通过复杂的电路控制原理，漏电断路器对
8、所有控制部件进行分配电路，由 频器、继电器、接触器、固态继电器提供给发热管、气缸、感应器、操作面板工作，执行按键操作可控制所有的电控系统。 控制系统的作用 ： 对整台机器进行电路控制作用，通过小电流控制大电流工作，达到自动控制的目的。 4 操作面板 ： 清洗 喷雾 预热 波峰 1 波峰 2 照明 冷却 运输 波高 1 波高 2 急停按钮 手动 /自动 旋转调速器 锡炉温控 电源开关 链速表 时间制 预热温控 1 预热温控 2 计数表 操作面板使用说明 ： 1 电源开关 ：旋钮开关打至“ ，机器处于开启状态；旋钮开关打至 “ ，机器处于停止状态。 2 计数表 ：按钮往上时，处于计数状态，每过一块
9、板机器自动计数；按钮往下，可对计数器进行清零。 3 手动 /自动切换 ：旋钮打至“ ，机器处于手动操作；旋钮打至“ 机器处于自动启动工作。 4 预热温控 1：初始化设置预热温度（ 100 130） 10 ，实际探测温度设置范围内，机器将正常工作。 5 预热温控 2：初始化设置预热温度为（ 110 140） 10 ，实际探测温度在范围内，机器将正常工作。 6 锡炉温控 ：初始化设置恒温温度为 245 5 ，实际探测温度显示在 245 5 范围内，机器将正常工作。 7 时间制 ：可显示机器工作时间，定时器可设定机器在时间段内进行控制开关工作。 8 链速表 ：可显示运输链运行的速度，机器停止时，显示
10、为“ 运行时，显示实际运行速度。 9 旋转调速器 ：初始设置链速为 时针旋转可调加快运行，反之可调减慢运行。 10 清洗 ：按一下“清洗”按键，清洗电机启动，可对链爪进行清洗；再按一下“清洗”按键，清洗电机停止。 11 喷雾 ：按一下“喷雾”按键，喷雾气缸启动进行喷松香工作；再按一下“喷雾”按键，喷雾气缸停止工作。 12 预热 ：按一下“预热”按键，预热温控屏发热工作；再按一下“预热”按键，关预热温控器停止工作。 13 波峰 1：按一下“波峰 1”按键，波峰 1电机启动并起锡波；再按一下“波峰 1”按键，波峰 1电机停止工作。 14 波峰 2：按一下“波峰 2”按键，波峰 2电机启动并起锡波；
11、再按一下“波峰 2”按键，波峰 2电机停止工作。 15 照明 ：按一下“照明”按键，机器内照明灯亮；再按一下“照明”按键，机器内照明灯灭。 16 运输 ：按一下“运输”按键，导轨运输链转动运行；再按一下“运输”按键，导轨运输链转动停止。 17 冷却 ：按一下“冷却”按键，机器后段冷却风机启动工作；再按一下“冷却”，机器冷却风机停止工作。 18 波高 1：顺时针旋转“波高 1”按键，可调波峰 1波值升高；逆时针旋转“波高 1”，调波峰 1波值降低。 19 波高 2：顺时针旋转“波高 2”按键，可调波峰 2波值升高；逆时针旋转“波高 2”按键，调波峰 2波值降低 20 急停按钮 ：当发生故障时，有
12、必要按下“急停按钮”，机器处于安全断电状态，旋转一下，机器恢复开启。 操作注意事项 ： 1机器正常运行时，请勿关闭各功能按钮或私自设置参数。 2常注意观察定量添加锡条，要保持锡面达到适当高度。 3定时添加助焊剂并盖好，以保充足量生产，并避免挥发损耗。 4清洗链爪及更换助焊剂时，严禁酒精助焊剂溢流到发热部件， 以免造成火灾。 5定期清理锡炉里的锡渣及锡表面氧化物，以免锡点不良。 6定期检查运输链松紧度 , 链条爪片是否有卡板、掉板及锡浸过 板面等异常现象。 7定期检查电线有无破损和老化现象，各部件马达表面温度、声 音及转速是否出现异常。 8严禁用手触摸锡液、发热管及裸露电线，避免人身安全。 9如
13、发现有异常现象时，必要时按急停按钮查明原因及时通知相 关技术人员处理并维修。 操作维护保养 ： 1每天上下班前应将机器上灰尘清扫干净，清除过滤器中积水。 2每小时用酒精清洗助焊剂喷嘴，以防喷头受松香渣堵塞。 3每天用数字温度计对锡液和预热器实际测量一次，每 4小时测 一次助焊剂比重，保持实际温度与温度显示相符合。 4每天清理预热罩里的松香渣，以免集多造成火灾及避免影响预 热效果。 5每周清理锡炉内胆不锈钢网残渣，保持不锈钢网内锡液畅通。 6每月定期对调节宽高度固定座叶轮轴承、螺丝杆、运输链加高 温润滑油，使调节运行时轻松自如。 7每年更换一次新锡，对锡机彻底清洗干静，锡渣做回收处理。 8每半年对升降、移动轴承座、电机传动链添加黄油，并彻底校 正所有部件。 更多资料在资料搜索网 (ww
