精益生产与零库存管理

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1、精益生产与零库存管理水调歌头 追料物料啥时有？把酒问采购 。不知厂商那边，送料是何年？我欲提刀杀去，唯恐料尽人亡，坐等看停线 。 起身算库存，几时能用尽？签退单，做报表，跑特采 ，不应有恨，夜半还被料惊醒 。料有轻重急缓，追有胡搅蛮缠，此事也平凡 。 但愿料长有，产线忙昏头！-谨以此词献给一直以来默默无闻，勤勤 恳恳，不辞辛苦战斗在追料第一线各位同事123精益生产介绍零库存实现之法库存与零库存概念精益生产的发展史何谓精益生产？上世纪80年代，美国麻省理工学院数位国际汽 车计划组（IMVP）的专家对以日本丰田公司为 代表的汽车制造商进行了为期十年的调查，发 现日本汽车企业在生产管理方面有许多独到

2、的 生产方式，正是这些生产方式的实施，使日本 汽车企业能通过低成本、高品质占领国际汽车 市场，将这些生产方式进行总结，并称之为 “Lean Production ，简称LP”。精益 生产精益生产的核心思想JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、生 产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方 式、看板生产方式。JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。JIT是不断消除所有不增加产品价值的工作，所以JIT 是一种减少浪费的经营哲学。Just In Time适品 适量 适时“ “零零” ”“ “零零” ” 切换浪费切换浪费“ “零零” ” 库存库存“ “零零” ” 事故事故“ “零零”

3、 ” 产品不良产品不良“ “零零” ” 故障故障“ “零零” ” 停滞停滞 “ “零零” ” 员工抱怨员工抱怨精益生产追求的目标生产产企业业的任务务追求卓越的业绩业绩追求“零”极限Q-品质质 （Quality）最佳的品质质“零”产产品不良D-交付、反应应速度 Deliviry最柔性交货货“零”故障 “零”停滞 C-成本 （Cost）最低的成本“零”库库存 “零”切换换 S-安全 （Safety）最高安全性“零”事故M-人员积员积 极性 （Morale）最高员员工士气“零”员员工抱怨精益生产追求的目标精益生产的结构体系企业教育，开发人力资源企业教育，开发人力资源全员参加的改善和合理化活动全员参加

4、的改善和合理化活动自动化自动化全面质全面质 量管理量管理设备快设备快 速准备速准备设备合设备合 理布置理布置 多技能多技能 作业员作业员标准化标准化 作业作业质量保证质量保证小批量生产小批量生产同步化生产同步化生产均衡化生产均衡化生产良好的良好的 外部协作外部协作看板管理看板管理精益生产精益生产消除浪费、降低成本消除浪费、降低成本全公司整体性利润增加全公司整体性利润增加柔性生产、提高竞争力柔性生产、提高竞争力适应性经济性尊 重 人 才 ， 发 挥 人 的 作 用不 断 暴 露 问 题 ， 不 断 改 善精益生产的基本手段和实现之法基本 手段实现 之法适时适量生产生产同步化建立柔性生产机制品质保

5、证模块化设计与并行设计法生产柔性化生产均衡化认识浪费以利润为中心的经营思想：以利润为中心，当市场售价降低时，成本也必须降低，以便获 得的利润（目标利润）不会减少。什么是浪费： 不增加价值的活动，是浪费； 尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。不断消除浪费，降低成本， 是积极进取的经营思想， 是企业的求生之路。八大浪费序号生产现场产现场 的浪费费说说明管理部门门的浪费费1过多制造的 浪费在不必要的时候制造不必要 的产品超前预计市场的结果2库存的浪费成品、在制品、原材料的库 存浪费超前储备的浪费带来大 量的管理浪费3搬运的浪费物料搬运的浪费搬运步行的浪费 4不良品的浪

6、 费制造不良的浪费，之后还有 检验的浪费低可靠性带来的各种事 中、事后的浪费 5加工的浪费与产品价值核心的功能不相 关的加工与作业都是浪费作业浪费6动作的浪费步行、放置、大幅度的动作动作的浪费 7等待的浪费人、机械、部件及在不必要 时发生的各种等待等待的浪费8管理的浪费管理本身成为一种专职工作 发生的浪费事后管理的浪费123精益生产介绍零库存实现之法库存与零库存概念认识库存15库存存在形态 零部件、材料的库存 半成品的库存 成品的库存 已订购的在途零部件 已发货的在途零部件库存库存 形态形态库存浪费对企业的影响一、库存提高了经营成本库存是积压的资金，并以物的形式存在，无产出，影响资金周转；增加

7、了仓库管理等诸多费用；产生不必要的搬运、堆积、防护、寻找等浪费动作；使FIFO作业困难；物品的价值衰减，变成呆料、废料；17库存浪费对企业的影响二、库存掩盖了企业的问题l 生产缺乏计划性，灵活性差；这个月产 量怎么突 然破机器 ，又坏 了！辛亏我们 有足够的 库存。库存浪费对企业的影响二、库存掩盖了企业的问题l 设备故障率高，保养和维修工作欠佳；库存浪费对企业的影响二、库存掩盖了企业的问题l 生产线运行不均衡，产量波动大；库存浪费对企业的影响二、库存掩盖了企业的问题废品率或次品率高，返修工作量大；最近比 较忙。品质 人员库存浪费对企业的影响二、库存掩盖了企业的问题换模时间长，生产批量难以下降；

8、损失时间停产时间调整时间生 产 速 度时间订单一订单二库存浪费对企业的影响库存浪费对企业的影响三、库存阻碍了改进的动力无形损失比 有形损失更可怕一个没有改善意识的企业其思想是僵化的！一个缺乏改善意愿的企业难以长期生存！库存浪费原因分析一、企业外部供应链库存管理问题 1、供应链库存管理合作模式不合理； 2、供应网络搭建不合理； 3、信息技术、物流新技术应用不当，物流系统反应能力不足 ；二、企业内部库存管理问题 1、企业内部各模块本位主义严重，缺乏一体化思想； 2、企业内部绩效评价机制阻碍物流运作的合理化； 3、企业生产系统问题重重； 4、库存控制技术落后； 5、市场调研不足，反应迟钝。零库存的定

9、义“零库存”是指在生产、流通、销售等环节中，在提高资本增值率、降低积压风险的情况下，商品以少量的仓储形式存在，而大部分处于周转状态的一种库存方式。零库存是JIT追求的目标。思考：目前国内多数整车生产企业的“零库 存” 实质。实施零库存的好处51234零库存好处加快资金的周转速度可以减少因库存而占用的较多资金有效回避产品积压的风险提高管理效率降低库存管理的成本123精益生产介绍零库存实现之法库存与零库存概念零库存管理的现实可行方法原材料零库存的实现途径JIT准时化采购严格按照客户要 求的品种、规格 、质量、数量、 时间、地点进行 配送。原材料 零库存VMI供应商管理 库存包括JIT模式下的 库存

10、管理、委托 保管方式（寄售 ）等。如何实现JIT采购物资分类模型YX低中高中高重 要 性 / 供 应 风 险80%的项目占20%的 资金20%的项目占80%的 资金一般物资杠杆物资瓶颈物资关键物资如何实现JIT采购对于关键物资和瓶颈物资，企业应和供应商建立合作伙伴关系。这种关系的特点：1、双方是一种长期的、相互依存的关系，这种关系是以合约的方式确定的。2、高层管理承诺，且各个层次都有相应的沟通。3、双方有着明确而共同的目标。4、高度信任。 5、信息高度共享。6、关注成本，而非价格。7、利益共享，风险共担。 8、投资于关系。安全库存进料时间 和数量数量采购批量时间采购点进货延迟 或不良0零库存改

11、善重点市场增加 需求量如何实现JIT采购如何实现VMI 1、VMI（Vendor Managed Inventory）- 供应商管理库存一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同 的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议 内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。2、 VMI的核心思想客户放弃商品库存控制权，而由供应商掌握供应链上的商品库存 动向，即由供应商依据用户提供的产品销售资料、物料需求数据和 库存情况来集中管理库存，给用户连续补货，从而实现对顾客需求 变化的快速反应。销售需求整车库存整车需求平衡表 DBT整车BOM清单分 厂分 厂分 厂供 应 商分 厂总

12、装零部件需求分厂零部件库存零部件生产计划零部件BOM清单分 厂供应商物料VMI库整车VMI库零部件VMI库零部件需求平衡表 DBT某汽车公司VMI模式1.1.推进式生产方式推进式生产方式推进式和拉动式生产2.2.拉式生产方式拉式生产方式拉动生产37精益生产计划 生产计划只下达到最后一道工序，其余工序没有生产计划，用 “看板”传递最后的成品数量与市场需求保持一致； 各工序只生产后工序所需的产品避免了生产不必要的产品 ； 只在后工序需要时才生产避免和减少了不急需品的库存量 。精益生产的基本原理看板机制精益生产的基本原理看板机制40看板的种类及用途看板运行的规则 后工序必须在必需的时候、只按所必需的

13、数量，从前工序 领取必需的物品； 前工序仅按被领取的数量生产被后工序领取的物品； 不合格品绝对不允许送到后工序； 必须把看板枚数减少到最小程度； 看板必须适应小幅度需求变化（通过看板对生产进行微调 整）。一个流生产43一个流生产生产能力低客户要求低需求品种少、量大批量的生产模式追求高效率的设备、分工明确以前以前生产能力提升供大于求客户要求提升即时化的生产模式追求反应快、周期短现在现在需求品种多、量小、更新快一个流生产方式与精益生产模式44批量生产与一个流生产滚压线冲压线点焊线批量的生产方式批量的生产方式注塑机35T冲床16T冲床材料放置架栈板割皮台烘箱装CLIP台修边桌检验台周转台一个流生产方式一个流生产方式45一个流生产方式 一个流生产方式是按产品别布置的多制程生产方式，产品 在生产过程中实现单件流动，它是精益生产的核心，是解 决在制品的秘方，是消除浪费的最好方法。 特点:按产品别布置的生产线多制程的生产方式固定的、单一的物流采用稳定性好的小型设备产品单件流动作业员一人多岗一个流生产均衡生产均衡生产混流精益生产与零库存精益生产就是要通过不断减少各种库存 来暴露管理中的问题，不断消除浪费， 进行永无休止的改进。它不仅是一种方法体系，更是一种精神 、一种文化和一种战略。